金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)，由機(jī)體部件、傳動(dòng)部件、壓緊部件、卷邊鎖邊部件組成。機(jī)體部件包括頂蓋、機(jī)蓋、機(jī)體Ⅰ、機(jī)體Ⅱ、輪架、滾輪以及導(dǎo)向輪。傳動(dòng)部件安裝在機(jī)體內(nèi)部，包括由數(shù)個(gè)減速齒輪、齒輪軸組成的多級(jí)減速裝置。壓緊部件安裝在機(jī)體內(nèi)部，包括由碟形彈簧、彈簧套、回復(fù)塊等組成的彈簧壓緊裝置。卷邊鎖邊部件安裝在機(jī)體底部，包括8個(gè)不同結(jié)構(gòu)的壓緊輪，壓緊輪在齒輪軸的帶動(dòng)下完成對(duì)金屬屋面板的卷邊封邊工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定可靠，鎖邊效果好。
【專利說明】金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)，用于巴特勒MR - 24型金屬屋面板，屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，金屬屋面系統(tǒng)使用越來越普通，對(duì)金屬屋面鎖邊技術(shù)要求也越來越高，市場(chǎng)上現(xiàn)有的自動(dòng)鎖邊機(jī)存在使用不穩(wěn)定、可靠性差的缺點(diǎn)，對(duì)于要求較高的廠家，自動(dòng)鎖邊機(jī)主要依賴于進(jìn)口。因此，市場(chǎng)上急需一款性能穩(wěn)定可靠的金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，本使用新型適用于巴特勒MR - 24型金屬屋面板。
[0004]本實(shí)用新型主要技術(shù)方案為:一種金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)，由機(jī)體部件、傳動(dòng)部件、壓緊部件和卷邊鎖邊部件構(gòu)成。所述傳動(dòng)部件、壓緊部件、卷邊鎖邊部件安裝于機(jī)體部件上。
[0005]本實(shí)用新型中，所述機(jī)體部件由把手1、頂蓋、把手I1、機(jī)蓋、機(jī)體I1、輪架、導(dǎo)向輪、機(jī)體I和腳輪組成。所述機(jī)體II與機(jī)體I通過螺釘進(jìn)行連接組成一個(gè)整體。所述機(jī)蓋安裝在機(jī)體II與機(jī)體I上方，通過螺釘與機(jī)體I1、機(jī)體I連接。所述把手1、頂蓋、把手II通過螺釘安裝于機(jī)蓋上方。所述輪架通過螺釘安裝于機(jī)體I1、機(jī)體I的左右兩側(cè)。所述導(dǎo)向輪、腳輪安裝于輪架上。
[0006]本實(shí)用新型中，所述傳動(dòng)部件由電機(jī)輸出軸齒輪、一級(jí)減速齒輪組、二級(jí)減速齒輪組、三級(jí)減速齒輪組、四級(jí)減速齒輪、四級(jí)減速齒輪軸、過渡齒輪、輸出軸齒輪、輸出軸、電機(jī)組成。所述電機(jī)安裝于頂蓋上。所述電機(jī)輸出軸齒輪安裝于電機(jī)的輸出軸上，電機(jī)輸出軸齒輪與一級(jí)減速齒輪組嚙合。所述一級(jí)減速齒輪組與二級(jí)減速齒輪組嚙合，所述二級(jí)減速齒輪組與三級(jí)減速齒輪組嚙合，所述三級(jí)減速齒輪組與四級(jí)減速齒輪嚙合，，所述四級(jí)減速齒輪通過平鍵將扭矩傳遞給四級(jí)減速齒輪軸，所述四級(jí)減速齒輪軸與輸出軸齒輪嚙合。
[0007]本實(shí)用新型中，所述輸出軸齒輪共有8個(gè)，每2個(gè)組成一個(gè)齒輪組，由四級(jí)減速齒輪軸為輸出，同時(shí)向左右兩邊的齒輪組傳遞扭矩，左右兩組齒輪組之間各有一個(gè)過渡齒輪進(jìn)行齒輪嚙合，從而將扭矩傳遞到每一個(gè)齒輪上。
[0008]本實(shí)用新型中，所述壓緊部件由制緊軸、碟形彈簧1、彈簧螺套、回復(fù)塊、旋轉(zhuǎn)軸、頂桿螺帽、碟形彈簧I1、擺輪頂桿、擺輪架、擺輪、斜面輪組成。所述壓緊部件包括兩種壓緊裝置:壓緊裝置I由制緊軸、碟形彈簧1、彈簧螺套、回復(fù)塊、旋轉(zhuǎn)軸組成，共4組，該裝置通過碟形彈簧I的彈力來回復(fù)鎖邊過程中產(chǎn)生的變形；壓緊裝置II由頂桿螺帽、碟形彈簧I1、擺輪頂桿、擺輪架、擺輪組成，共I組，該裝置通過碟形彈簧II的彈力來回復(fù)鎖邊過程中產(chǎn)生的變形，并通過調(diào)節(jié)頂桿螺絲來調(diào)整壓緊力。[0009]本實(shí)用新型中，所述卷邊鎖邊部件由壓緊輪1、壓緊輪I1、導(dǎo)向板1、壓緊輪II1、導(dǎo)向板I1、壓緊輪IV、壓緊輪V、壓緊輪V1、壓緊輪νπ、壓緊輪珊、壓緊輪IX、旋轉(zhuǎn)軸座、轉(zhuǎn)軸組成，該部件共分為4組鎖邊裝置。所述第一道鎖邊裝置中壓緊輪1、壓緊輪IX安裝在輸出軸底部，輸出軸與轉(zhuǎn)軸安裝在旋轉(zhuǎn)軸座上，旋轉(zhuǎn)軸座安裝在機(jī)體I的槽內(nèi)，壓緊輪V安裝在輸出軸底部，輸出軸安裝在機(jī)體II孔內(nèi)。所述第二道鎖邊裝置中壓緊輪II安裝在輸出軸底部，輸出軸與轉(zhuǎn)軸安裝在旋轉(zhuǎn)軸座上，旋轉(zhuǎn)軸座安裝在機(jī)體I的槽內(nèi)，壓緊輪VI安裝在輸出軸底部，輸出軸安裝在機(jī)體II孔內(nèi)。所述第三道鎖邊裝置中壓緊輪III安裝在輸出軸底部，輸出軸與轉(zhuǎn)軸安裝在旋轉(zhuǎn)軸座上，旋轉(zhuǎn)軸座安裝在機(jī)體I的槽內(nèi)，壓緊輪νπ安裝在輸出軸底部，輸出軸安裝在機(jī)體II孔內(nèi)。所述第四道鎖邊裝置中壓緊輪IV安裝在輸出軸底部，輸出軸與轉(zhuǎn)軸安裝在旋轉(zhuǎn)軸座上，旋轉(zhuǎn)軸座安裝在機(jī)體I的槽內(nèi)，壓緊輪珊安裝在輸出軸底部，輸出軸安裝在機(jī)體II孔內(nèi)。所述導(dǎo)向板I安裝在第二道鎖邊裝置與第三道鎖邊裝置之間，導(dǎo)向板II安裝在第三道鎖邊裝置與第四道鎖邊裝置之間，導(dǎo)向板在卷邊過程中起導(dǎo)向作用，便于金屬屋面板進(jìn)入下一卷邊鎖邊裝置。
[0010]本實(shí)用新型中，所述旋轉(zhuǎn)軸座可隨轉(zhuǎn)軸在機(jī)體I槽內(nèi)直線移動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸座可以以轉(zhuǎn)軸為軸心旋轉(zhuǎn)一定角度。
[0011]本實(shí)用新型中，由電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)部件，傳動(dòng)部件包括多組齒輪減速機(jī)構(gòu)，將電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速和輸出扭矩調(diào)整為設(shè)備所需的轉(zhuǎn)速和扭矩，最終傳遞給設(shè)備低部的卷邊鎖邊部件。卷邊鎖邊部件包括4道卷邊鎖邊裝置，卷邊鎖邊裝置靠壓緊部件將金屬屋面板夾在壓緊輪中間，壓緊輪開始轉(zhuǎn)動(dòng)后，受摩擦力作用自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)將沿著金屬屋面板向前移動(dòng)，金屬屋面板進(jìn)入鎖邊裝置后，第一道鎖邊裝置將金屬屋面板卷成45°，隨著壓緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬屋面板進(jìn)入第二道鎖邊裝置，第二道鎖邊裝置將其卷成90°，而后經(jīng)導(dǎo)向板I的導(dǎo)向，金屬屋面板進(jìn)入第三道鎖邊裝置，第三道鎖邊裝置將其卷成135°。最后導(dǎo)向板II的導(dǎo)向，金屬屋面板進(jìn)入第四道鎖邊裝置，第四道鎖邊裝置將其卷成180°，此時(shí)卷邊鎖邊過程就結(jié)束了。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用了齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)可靠、傳動(dòng)效率高，在卷邊鎖邊過程中使用4種不同組合形式的壓緊輪對(duì)金屬屋面板進(jìn)行鎖邊，鎖邊效果好；同時(shí)壓緊裝置使用多對(duì)蝶形彈簧來產(chǎn)生較大的壓緊力對(duì)屋面板進(jìn)行壓緊，避免了硬性接觸，提高了使用壽命；此外在設(shè)備運(yùn)行過程中，當(dāng)遇到問題時(shí)，該壓緊裝置可快速打開，將設(shè)備與屋面板分離開。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)主視剖面圖；
[0014]圖2自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)底部視圖；
[0015]圖3機(jī)體部件分解示意圖；
[0016]圖4傳動(dòng)部件示意圖；
[0017]圖5傳動(dòng)部件A — A剖面圖；
[0018]圖6傳動(dòng)部件B — B剖面圖；
[0019]圖7壓緊部件示意圖；
[0020]圖8壓緊部件底視圖；[0021]圖9壓緊部件C 一 C剖面圖；
[0022]圖10卷邊鎖邊部件示意圖；
[0023]圖11卷邊鎖邊部件D — D剖面圖；
[0024]圖12卷邊鎖邊部件E — E剖面圖；
[0025]圖13自動(dòng)卷邊鎖邊工作示意圖之一(45°成型)；
[0026]圖14自動(dòng)卷邊鎖邊工作示意圖之二(90°成型)；
[0027]圖15自動(dòng)卷邊鎖邊工作示意圖之三(135°成型)；
[0028]圖16自動(dòng)卷邊鎖邊工作示意圖之四(180°成型)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下靣結(jié)合附圖的實(shí)施方式對(duì)金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0030]如圖1、2所示的一種金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)，由機(jī)體部件1、傳動(dòng)部件2、壓緊部件3、卷邊鎖邊部件4構(gòu)成。所述傳動(dòng)部件2、壓緊部件3、卷邊鎖邊部件4安裝于機(jī)體部件I上。
[0031]如圖3所示，所述機(jī)體部件I由把手I 11、頂蓋12、把手II 13、機(jī)蓋14、機(jī)體II 15、輪架16、導(dǎo)向輪17、機(jī)體I 18和腳輪19組成。所述機(jī)體II 15與機(jī)體I 17通過螺釘進(jìn)行連接組成一個(gè)整體。所述機(jī)蓋14安裝在機(jī)體II 15與機(jī)體I 18上方，通過螺釘與機(jī)體II 15、機(jī)體I 18連接。所述把手I 11、頂蓋12、把手II 13通過螺釘安裝于機(jī)蓋14上方。所述輪架16通過螺釘安裝于機(jī)體II 15、機(jī)體I 18的左右兩側(cè)。所述導(dǎo)向輪17、腳輪19安裝于輪架16上。
[0032]如圖4 一 6所示，所述傳動(dòng)部件2由電機(jī)輸出軸齒輪21、一級(jí)減速齒輪組22、二級(jí)減速齒輪組23、三級(jí)減速齒輪組24、四級(jí)減速齒輪25、四級(jí)減速齒輪軸26、過渡齒輪27、輸出軸齒輪28、輸出軸29、電機(jī)210組成。所述電機(jī)210安裝于頂蓋12上。所述電機(jī)輸出軸齒輪21安裝于電機(jī)210的輸出軸上，電機(jī)輸出軸齒輪21與一級(jí)減速齒輪組22嚙合，所述一級(jí)減速齒輪組22與二級(jí)減速齒輪組23嚙合，所述二級(jí)減速齒輪組23與三級(jí)減速齒輪組24嚙合，所述三級(jí)減速齒輪組24與四級(jí)減速齒輪25嚙合，所述四級(jí)減速齒輪25通過平鍵將扭矩傳遞給四級(jí)減速齒輪軸26，所述四級(jí)減速齒輪軸26與輸出軸齒輪27嚙合。
[0033]所述輸出軸齒輪28共有8個(gè)，每2個(gè)組成一個(gè)齒輪組，由四級(jí)減速齒輪軸26為輸出，同時(shí)向左右兩邊的齒輪組傳遞扭矩，左右兩組齒輪組之間各有一個(gè)過渡齒輪27進(jìn)行齒輪嚙合，從而將扭矩傳遞到每一個(gè)齒輪上。
[0034]如圖7 — 9所示，所述壓緊部件3由制緊軸31、碟形彈簧I 32、彈簧螺套33、回復(fù)塊34、旋轉(zhuǎn)軸35、頂桿螺帽36、碟形彈簧II 37、擺輪頂桿38、擺輪架39、擺輪310、斜面輪311組成。所述壓緊部件3包括兩種壓緊裝置:壓緊裝置I由制緊軸31、碟形彈簧I 32、彈簧螺套33、回復(fù)塊34、旋轉(zhuǎn)軸35組成，共4組，該裝置通過碟形彈簧I 32的彈力來回復(fù)鎖邊過程中產(chǎn)生的變形；壓緊裝置II由頂桿螺帽36、碟形彈簧II 37、擺輪頂桿38、擺輪架39、擺輪310組成，共I組，該裝置通過碟形彈簧II 37的彈力來回復(fù)鎖邊過程中產(chǎn)生的變形，并通過調(diào)節(jié)頂桿螺絲來調(diào)整壓緊力。
[0035]如圖10 — 12所不,所述卷邊鎖邊部件4由壓緊輪I 41、壓緊輪II 42、導(dǎo)向板I 43、壓緊輪III 44、導(dǎo)向板II 45、壓緊輪IV 46、壓緊輪V 47、壓緊輪VI 48、壓緊輪VII 49、壓緊輪VDI410、壓緊輪IX 411、旋轉(zhuǎn)軸座412、轉(zhuǎn)軸413組成，該部件共分為4組鎖邊裝置。所述第一道鎖邊裝置中壓緊輪I 41、壓緊輪IX 411安裝在輸出軸29底部，輸出軸29與轉(zhuǎn)軸413安裝在旋轉(zhuǎn)軸座412上，旋轉(zhuǎn)軸座412安裝在機(jī)體I 18的槽內(nèi)，壓緊輪V 47安裝在輸出軸29底部，輸出軸29安裝在機(jī)體II 15孔內(nèi)。所述第二道鎖邊裝置中壓緊輪II 42安裝在輸出軸29底部，輸出軸29與轉(zhuǎn)軸413安裝在旋轉(zhuǎn)軸座412上，旋轉(zhuǎn)軸座412安裝在機(jī)體I 18的槽內(nèi)，壓緊輪VI 48安裝在輸出軸29底部，輸出軸29安裝在機(jī)體II 15孔內(nèi)。所述第三道鎖邊裝置中壓緊輪III 44安裝在輸出軸29底部，輸出軸29與轉(zhuǎn)軸413安裝在旋轉(zhuǎn)軸座412上，旋轉(zhuǎn)軸座412安裝在機(jī)體I 18的槽內(nèi)，壓緊輪VII 49安裝在輸出軸29底部，輸出軸29安裝在機(jī)體II 15孔內(nèi)。所述第四道鎖邊裝置中壓緊輪IV 46安裝在輸出軸29底部，輸出軸29與轉(zhuǎn)軸413安裝在旋轉(zhuǎn)軸座412上，旋轉(zhuǎn)軸座412安裝在機(jī)體I 18的槽內(nèi)，壓緊輪珊410安裝在輸出軸29底部，輸出軸29安裝在機(jī)體II 15孔內(nèi)。所述導(dǎo)向板I 43安裝在第二道鎖邊裝置與第三道鎖邊裝置之間，導(dǎo)向板II 45安裝在第三道鎖邊裝置與第四道鎖邊裝置之間，導(dǎo)向板在卷邊過程中起導(dǎo)向作用，便于金屬屋面板進(jìn)入下一卷邊鎖邊裝置。
[0036]所述旋轉(zhuǎn)軸座412可隨轉(zhuǎn)軸413在機(jī)體18槽內(nèi)直線移動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸座412可以以轉(zhuǎn)軸413為軸心旋轉(zhuǎn)一定角度。
[0037]金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)工作過程為:如圖13所示，首先電機(jī)210經(jīng)過傳動(dòng)部件2將扭矩傳遞給設(shè)備底部的8根輸出軸29上，輸出軸29帶動(dòng)8組壓緊輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)安裝在機(jī)體I 18的壓緊部件3壓在旋轉(zhuǎn)軸座412上，這樣旋轉(zhuǎn)軸座412上的壓緊輪將跟隨旋轉(zhuǎn)軸座412移動(dòng)。壓緊部件3中安裝多對(duì)碟形彈簧，使得在運(yùn)行過程中，在彈簧力的作用下，壓緊輪將會(huì)牢牢壓緊金屬屋面板。壓緊輪上帶有斜紋，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，受摩擦力作用，自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)向下和向前的力，這樣在運(yùn)行過程中設(shè)備就不會(huì)向上跑掉。同時(shí)壓緊輪起到輸送的作用，當(dāng)金屬屋面板進(jìn)入第一道鎖邊裝置時(shí)，壓緊輪I 41和壓緊輪V 47壓緊金屬屋面板并向前輸送，然后斜面輪311利用鈄面將屋面板的一邊向另一邊壓，壓的同時(shí)另一邊受到壓緊輪IX 411的擠壓，這樣便形成45°的斜面。如圖14所示，當(dāng)金屬屋面板進(jìn)入第二道鎖邊裝置時(shí)，壓緊輪II 42和壓緊輪VI48壓緊金屬屋面板并向前輸送，然后受到擺輪310的擠壓將屋面板由上向下壓，將45°的斜面壓成90°。如圖15所示，金屬屋面板在導(dǎo)向板I 43的導(dǎo)向下進(jìn)入第三道鎖邊裝置，屋面板在壓緊輪III44和壓緊輪VII 49的擠壓作用下從90°被擠壓成135°。如圖16所示，最后進(jìn)入第第四道鎖邊裝置，屋面板在壓緊輪IV 46和壓緊輪VDI 410的擠壓作用下從135°被擠壓成180°，此時(shí)卷邊鎖邊過程就結(jié)束。
[0038]本實(shí)用新型金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)不局限于上述的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員做出非實(shí)質(zhì)性的改變均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)，由機(jī)體部件(I)、傳動(dòng)部件(2)、壓緊部件(3)、卷邊鎖邊部件(4)構(gòu)成，其特征在于:所述傳動(dòng)部件(2)、壓緊部件(3)、卷邊鎖邊部件(4)安裝于機(jī)體部件(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體部件(I)由把手I (11)、頂蓋(12)、把手II (13)、機(jī)蓋(14)、機(jī)體II (15)、輪架(16)、導(dǎo)向輪(17)、機(jī)體I (18)和腳輪(19)組成；所述機(jī)體II (15)與機(jī)體I (18)通過螺釘進(jìn)行連接組成一個(gè)整體；所述機(jī)蓋(14)安裝在機(jī)體II (15)與機(jī)體I (18)上方，通過螺釘與機(jī)體II (15)、機(jī)體I(18)連接；所述把手I (11)、頂蓋(12)、把手II (13)通過螺釘安裝于機(jī)蓋(14)上方；所述輪架(16)通過螺釘安裝于機(jī)體II (15)、機(jī)體I (18)的左右兩側(cè)；所述導(dǎo)向輪(17)、腳輪(19)安裝于輪架(16)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)部件(2)由電機(jī)輸出軸齒輪(21)、一級(jí)減速齒輪組(22)、二級(jí)減速齒輪組(23)、三級(jí)減速齒輪組(24)、四級(jí)減速齒輪(25)、四級(jí)減速齒輪軸(26)、過渡齒輪(27)、輸出軸齒輪(28)、輸出軸(29)、電機(jī)(210)組成；所述電機(jī)(210)安裝于頂蓋(12)上；所述電機(jī)輸出軸齒輪(21)安裝于電機(jī)(210)的輸出軸上，電機(jī)輸出軸齒輪(21)與一級(jí)減速齒輪組(22)嚙合；所述一級(jí)減速齒輪組(22)與二級(jí)減速齒輪組(23)嚙合；所述二級(jí)減速齒輪組(23)與三級(jí)減速齒輪組(24)嚙合；所述三級(jí)減速齒輪組(24)與四級(jí)減速齒輪(25)嚙合；所述四級(jí)減速齒輪(25)通過平鍵將扭矩傳遞 給四級(jí)減速齒輪軸(26);所述四級(jí)減速齒輪軸(26)與輸出軸齒輪(28)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)，其特征在于:所述輸出軸齒輪(28)共有8個(gè)，每2個(gè)組成一個(gè)齒輪組，由四級(jí)減速齒輪軸(26)為輸出，同時(shí)向左右兩邊的齒輪組傳遞扭矩，左右兩組齒輪組之間各有一個(gè)過渡齒輪(27)進(jìn)行齒輪嚙合，從而將扭矩傳遞到每一個(gè)齒輪上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)，其特征在于:所述壓緊部件3由制緊軸31、碟形彈簧I 32、彈簧螺套33、回復(fù)塊34、旋轉(zhuǎn)軸35、頂桿螺帽36、碟形彈簧II37、擺輪頂桿38、擺輪架39、擺輪310、斜面輪311組成；所述壓緊部件3包括兩種壓緊裝置:壓緊裝置I由制緊軸31、碟形彈簧I 32、彈簧螺套33、回復(fù)塊34、旋轉(zhuǎn)軸35組成，共4組；壓緊裝置II由頂桿螺帽36、碟形彈簧II 37、擺輪頂桿38、擺輪架39、擺輪310組成，共I組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)，其特征在于:所述卷邊鎖邊部件(4)由壓緊輪I (41)、壓緊輪II (42)、導(dǎo)向板I (43)、壓緊輪111(44)、導(dǎo)向板II(45)、壓緊輪IV (46)、壓緊輪V (47)、壓緊輪VK48)、壓緊輪VIK49)、壓緊輪VDK410)、壓緊輪ΙΧ(411)、旋轉(zhuǎn)軸座(412)、轉(zhuǎn)軸(413)組成；該部件共分為4組鎖邊裝置:所述第一道鎖邊裝置中壓緊輪I (41)、壓緊輪ΙΧ(411)安裝在輸出軸(29)底部，輸出軸(29)與轉(zhuǎn)軸(413)安裝在旋轉(zhuǎn)軸座(412 )上，旋轉(zhuǎn)軸座(412 )安裝在機(jī)體I (18 )的槽內(nèi)，壓緊輪V (47 )安裝在輸出軸(29)底部，輸出軸(29)安裝在機(jī)體II (15)孔內(nèi)；所述第二道鎖邊裝置中壓緊輪II (42)安裝在輸出軸(29)底部，輸出軸(29)與轉(zhuǎn)軸(413)安裝在旋轉(zhuǎn)軸座(412)上，旋轉(zhuǎn)軸座(412)安裝在機(jī)體I (18)的槽內(nèi)，壓緊輪VI (48)安裝在輸出軸(29)底部，輸出軸(29)安裝在機(jī)體II (15)孔內(nèi)；所述第三道鎖邊裝置中壓緊輪111(44)安裝在輸出軸(29)底部，輸出軸(29)與轉(zhuǎn)軸(413)安裝在旋轉(zhuǎn)軸座(412)上，旋轉(zhuǎn)軸座(412)安裝在機(jī)體I (18)的槽內(nèi)，壓緊輪VII(49)安裝在輸出軸(29)底部，輸出軸(29)安裝在機(jī)體II (15)孔內(nèi)；所述第四道鎖邊裝置中壓緊輪IV (46)安裝在輸出軸(29)底部，輸出軸(29)與轉(zhuǎn)軸(413)安裝在旋轉(zhuǎn)軸座(412)上，旋轉(zhuǎn)軸座(412)安裝在機(jī)體I (18)的槽內(nèi)，壓緊輪珊(410)安裝在輸出軸(29)底部，輸出軸(29)安裝在機(jī)體II (15)孔內(nèi)；所述導(dǎo)向板I (43)安裝在第二道鎖邊裝置與第三道鎖邊裝置之間，導(dǎo)向板II (45)安裝在第三道鎖邊裝置與第四道鎖邊裝置之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬屋面板自動(dòng)卷邊鎖邊機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸座(412)可隨轉(zhuǎn)軸(413)在機(jī)體I (18)槽內(nèi)直線移動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸座(412)可以以轉(zhuǎn)軸(413)為軸心旋轉(zhuǎn)一定角度。
【文檔編號(hào)】B21D19/12GK203484471SQ201320564472
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】孫瑞, 張婉平, 林鵬, 黃士忠 申請(qǐng)人:上海海弋機(jī)電科技有限公司