一種渦卷簧模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及彈簧的加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種渦卷簧模具。包括上模和下模，其所述的上模包括上卷曲套，所述的上卷曲套頂面設(shè)置成型塊，所述的下模包括下卷曲套，所述的下卷曲套頂端設(shè)置下卷軸芯，下卷軸芯的圓柱形表面與軸線平行設(shè)置凹槽，凹槽一邊為直角邊，另一邊從凹槽底部開始通過圓弧面與圓柱形相切圓滑過渡，凹槽的寬度為渦卷簧絲的直徑。下模在原有的卷軸基礎(chǔ)上通過程序控制中間的下卷軸芯旋轉(zhuǎn)，一次將中間的折角和內(nèi)徑旋繞成型，可以保證折角的一致性，有利于后端外徑生產(chǎn)的穩(wěn)定性，上模通過成型塊成型可以控制折角角度在±1°，有效保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，保證追蹤碳刷受力點(diǎn)和接觸面一致，降低產(chǎn)品的廢品率，提高工效，降低成本。
【專利說明】一種渦卷簧模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及彈簧的加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種渦卷簧模具。
【背景技術(shù)】
[0002]渦卷彈簧，又名發(fā)條彈簧，其一端固定而另一端作用有扭矩，在扭矩作用下彈簧材料產(chǎn)生彎曲彈性變形，使彈簧在平面內(nèi)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，其變形角的大小與扭矩成正比。
[0003]渦卷簧應(yīng)用范圍較廣，渦卷簧的折角可以有效保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，因此生產(chǎn)渦卷簧時(shí)如何控制折角、保證產(chǎn)品質(zhì)量成了渦卷簧生產(chǎn)的重要問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性聞、成本低的潤(rùn)卷黃1旲具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種渦卷簧模具，包括上模和下模，其所述的上模包括上卷曲套，所述的上卷曲套頂面設(shè)置成型塊，所述的下模包括下卷曲套，所述的下卷曲套頂端設(shè)置下卷軸芯，下卷軸芯的圓柱形表面與軸線平行設(shè)置凹槽，凹槽一邊為直角邊，另一邊從凹槽底部開始通過圓弧面與圓柱形相切圓滑過渡，凹槽的寬度為渦卷簧絲的直徑。
[0007]上述的渦卷簧模具，其所述的下模還包括下卷軸芯固定塊和下卷軸套頂部固定塊，下卷軸芯置于下卷軸芯固定塊內(nèi)，下卷軸芯固定塊置于下卷軸套頂部固定塊內(nèi)，下卷軸套頂部固定塊置于下卷曲套頂部。
[0008]上述的渦卷簧模具，其所述的下卷曲套為凸字形。
[0009]上述的渦卷簧模具，其所述的上模還包括上卷曲芯，上卷曲芯為柱狀結(jié)構(gòu)，其一個(gè)端面上設(shè)置成型塊，成型塊與上卷曲芯為可拆卸連接。
[0010]上述的渦卷簧模具，其所述的上卷曲套為凸臺(tái)形狀，其中間設(shè)置通孔，所述的上卷曲芯插入通孔內(nèi)，使成型塊高于上卷曲套，與通孔相切設(shè)置一個(gè)穿絲孔，上卷曲套底部設(shè)置安裝孔。
[0011]上述的渦卷簧模具，其所述的成型塊包括兩個(gè)曲面成型條，兩個(gè)曲面成型條插入成型塊中，且高出成型塊平面，兩個(gè)曲面成型條之間的間隙大于彈簧絲直徑。
[0012]有益效果:
[0013]本實(shí)用新型下模在原有的卷軸基礎(chǔ)上改善后可以通過程序控制中間的下卷軸芯旋轉(zhuǎn)，一次將中間的折角和內(nèi)徑旋繞成型，內(nèi)徑小，中間有個(gè)入中角，在軸芯上成型時(shí)不會(huì)有干涉，采用卷曲成型可以保證折角的一致性，有利于后端外徑生產(chǎn)的穩(wěn)定性。其上模通過成型塊成型可以控制折角角度在±1°，通過成型塊的R角來控制產(chǎn)品的折角，可以有效保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，保證追蹤碳刷受力點(diǎn)和接觸面一致，降低產(chǎn)品的廢品率，提高工效，降低成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的下模示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的上模示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]參照?qǐng)D1、圖2和圖3，本實(shí)用新型包括上模和下模，所述的下模包括下卷曲套6，下卷曲套6為凸字形，所述的下卷曲套6頂端設(shè)置下卷軸芯7，下卷軸芯7的圓柱形表面與軸線平行設(shè)置凹槽，凹槽一邊為直角邊，另一邊從凹槽底部開始通過圓弧面與圓柱形相切圓滑過渡，凹槽的寬度為渦卷簧絲的直徑，下模還包括下卷軸芯固定塊8和下卷軸套頂部固定塊5，下卷軸芯7置于下卷軸芯固定塊8內(nèi)，下卷軸芯固定塊8置于下卷軸套頂部固定塊5內(nèi)，下卷軸套頂部固定塊5置于下卷曲套6頂部，所述的上模包括上卷曲套2，所述的上卷曲套2頂面設(shè)置成型塊4，上模還包括上卷曲芯I，上卷曲芯I為柱狀結(jié)構(gòu)，其一個(gè)端面上設(shè)置成型塊4，成型塊4與上卷曲芯I為可拆卸的燕尾槽連接，上卷曲套2為凸臺(tái)形狀，其中間設(shè)置通孔，所述的上卷曲芯I插入通孔內(nèi)，使成型塊4高于上卷曲套2，與通孔相切設(shè)置一個(gè)穿絲孔3，上卷曲套2底部設(shè)置安裝孔，所述的成型塊4包括兩個(gè)曲面成型條，兩個(gè)曲面成型條插入成型塊中，且高出成型塊平面，兩個(gè)曲面成型條之間的間隙大于彈簧絲直徑。
[0020]本實(shí)用新型下模在原有的卷軸基礎(chǔ)上改善后可以通過程序控制中間的下卷軸芯旋轉(zhuǎn)，一次將中間的折角和內(nèi)徑旋繞成型，內(nèi)徑小，中間有個(gè)入中角，在軸芯上成型時(shí)不會(huì)有干涉，采用卷曲成型可以保證折角的一致性，有利于后端外徑生產(chǎn)的穩(wěn)定性。其上模通過成型塊成型可以控制折角角度在±1°，通過成型塊的R角來控制產(chǎn)品的折角，可以有效保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，保證追蹤碳刷受力點(diǎn)和接觸面一致，降低產(chǎn)品的廢品率，提高工效，降低成本。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種渦卷簧模具，包括上模和下模，其特征在于，所述的上模包括上卷曲套，所述的上卷曲套頂面設(shè)置成型塊，所述的下模包括下卷曲套，所述的下卷曲套頂端設(shè)置下卷軸芯，下卷軸芯的圓柱形表面與軸線平行設(shè)置凹槽，凹槽一邊為直角邊，另一邊從凹槽底部開始通過圓弧面與圓柱形相切圓滑過渡，凹槽的寬度為渦卷簧絲的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷簧模具，其特征在于，所述的下模還包括下卷軸芯固定塊和下卷軸套頂部固定塊，下卷軸芯置于下卷軸芯固定塊內(nèi)，下卷軸芯固定塊置于下卷軸套頂部固定塊內(nèi)，下卷軸套頂部固定塊置于下卷曲套頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷簧模具，其特征在于，所述的下卷曲套為凸字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷簧模具，其特征在于，所述的上模還包括上卷曲芯，上卷曲芯為柱狀結(jié)構(gòu)，其一個(gè)端面上設(shè)置成型塊，成型塊與上卷曲芯為可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷簧模具，其特征在于，所述的上卷曲套為凸臺(tái)形狀，其中間設(shè)置通孔，所述的上卷曲芯插入通孔內(nèi)，使成型塊高于上卷曲套，與通孔相切設(shè)置一個(gè)穿絲孔，上卷曲套底部設(shè)置安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷簧模具，其特征在于，所述的成型塊包括兩個(gè)曲面成型條，兩個(gè)曲面成型條插入成型塊中，且高出成型塊平面，兩個(gè)曲面成型條之間的間隙大于彈簧絲直徑。
【文檔編號(hào)】B21F3/08GK203495090SQ201320565275
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】馬勁峰 申請(qǐng)人:福立旺精密機(jī)電(中國(guó))有限公司