新型滑動叉拉花鍵工裝的拉刀定位夾具的制作方法
【專利摘要】新型滑動叉拉花鍵工裝的拉刀定位夾具，包括夾刀體、拖柄套和夾持套管，拖柄套水平固定在夾刀體內(nèi)，拖柄套的中心線與拉刀的中心線重合，夾持套管設(shè)在夾刀體的上部前側(cè)，夾持套管的中心線與拖柄套的中心線垂直且相交，夾持套管后部水平設(shè)有連接板，連接板通過第一螺栓與夾刀體固定，夾持套管內(nèi)設(shè)有壓塊，壓塊連接有伸入到拖柄套內(nèi)用于緊壓拉刀前端上表面的壓桿，夾持套管上端水平設(shè)有擋板，擋板上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓下端設(shè)有位于夾持套管內(nèi)的壓盤，壓盤與壓塊之間設(shè)有壓縮彈簧。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、自動化程度高，充分減輕了工人勞動強度，并大大提高了工作效率，定位精準，提高了加工產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】新型滑動叉拉花鍵工裝的拉刀定位夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及新型滑動叉拉花鍵工裝的拉刀定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，將汽車零部件制造業(yè)帶入了高速發(fā)展的快車道。隨著其加工制造技術(shù)的日益成熟以及機械裝備技術(shù)的進步，加上大量數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用和專業(yè)化大批量生產(chǎn)的進行，汽車零部件加工領(lǐng)域的競爭也越來越激烈，已經(jīng)進入微利時代。同時加上終端客戶日益高漲的降價呼聲以及主機制造廠家的成本轉(zhuǎn)移，都迫使汽車零部件加工企業(yè)要不斷的創(chuàng)新和改進，摒棄以往的高耗能、高耗材、高勞動強度和低效率的生產(chǎn)方式，積極主動的尋找節(jié)能降耗、節(jié)約人力物力的新方法。
[0003]滑動叉是非等速傳動軸總成上一個重要的零部件，滑動叉的桿部的中心孔軸向需要加工內(nèi)花鍵，內(nèi)花鍵與滑動叉的叉耳部的耳孔有一定的相位關(guān)系。傳統(tǒng)的臥式拉床拉滑動叉花鍵夾具主要由拉刀樣板和定位套構(gòu)成:拉刀樣板是一種一端帶V型塊的花鍵套筒，花鍵套筒的花鍵相位方向與滑動叉內(nèi)花鍵一致；定位套是一個與機床連接，內(nèi)孔直徑與滑動叉外圓直徑相配的一個粗定位滑動叉位置的固定套。它的工作過程為:1、把拉刀放在拉床上的拖刀架上面；2、將樣板穿入拉刀中，V型塊方向?qū)χ兜那皩?dǎo)部分(滑動叉的叉耳部)；3、將滑動叉放入定位套內(nèi)；4、啟動拉床，拉床上的拖刀架向前移動，使拉刀前導(dǎo)部分穿入工件內(nèi)；5、拉床暫停前進，用手推動拉刀樣板，使拉刀樣板的V型塊與滑動叉耳部互相撞擊接觸，保證滑動叉耳部與V型塊的位置關(guān)系；6、拉床繼續(xù)前進，將滑動叉的花鍵拉出；7、取下拉刀樣板；8、取下拉好的滑動叉；9、將拉刀返回放在拖刀架上面。繼續(xù)第I步工作，如此反復(fù)操作。此夾具的操作過程比較繁瑣，工人工作強度較大，工作效率較低，嚴重不適用與現(xiàn)在的低工作強度、高效率的工作方式。
[0004]為了降低工人的勞動強度，提高工作效率，降低夾具的加工制造難度，提高零件的定位精度。亟需將原有的手動夾具更改為氣動或液壓夾具。減輕工人的勞動強度，把工人從繁雜的手動勞動中解脫出來，提高工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種操作簡單、工作效率高、勞動強度低、定位精確的新型滑動叉拉花鍵工裝的拉刀定位夾具。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出以下技術(shù)方案:新型滑動叉拉花鍵工裝的拉刀定位夾具，包括夾刀體、拖柄套和夾持套管，拖柄套水平固定在夾刀體內(nèi)，拖柄套的中心線與拉刀的中心線重合，夾持套管設(shè)在夾刀體的上部前側(cè)，夾持套管的中心線與拖柄套的中心線垂直且相交，夾持套管后部水平設(shè)有連接板，連接板通過第一螺栓與夾刀體固定，夾持套管內(nèi)設(shè)有壓塊，壓塊連接有伸入到拖柄套內(nèi)用于緊壓拉刀前端上表面的壓桿，夾持套管上端水平設(shè)有擋板，擋板上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓下端設(shè)有位于夾持套管內(nèi)的壓盤，壓盤與壓塊之間設(shè)有壓縮彈簧。
[0007]所述拖柄套內(nèi)通過緊固螺釘設(shè)有位于拖柄套前部的堵頭。
[0008]所述拖柄套后端面上部通過固定螺釘設(shè)在擋片，擋片的下邊沿低于拖柄套的內(nèi)孔上邊緣。
[0009]采用上述技術(shù)方案，新型滑動叉拉花鍵工裝還包括滑動叉定位夾具，所述拉刀前端穿過滑動叉定位夾具插設(shè)在拉刀定位夾具內(nèi)。
[0010]通過旋緊或旋松調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整壓縮彈簧的壓緊程度，進而調(diào)節(jié)壓桿對拉桿前端的壓緊度。堵頭起到限定拉刀前端插入到拖柄套內(nèi)的深度以及起到拉刀推動整個拉刀定位夾具和滑動座滑動的作用。
[0011]擋片的下邊沿水平，擋片通過固定螺釘固定在托柄套的后端部上，用于擋著拉刀前端上表面的扁部，使拉刀在進入拖柄套時的相位準確。拉刀的前后端的柄部需要預(yù)先削制出一個固定的扁部，且扁部位置需與花鍵有一個固定的相位關(guān)系。以方便拉刀定位夾具中的壓桿壓緊并固定拉刀的位置及相位關(guān)系。
[0012]所述滑動叉定位夾具包括過渡套、定位套、氣缸、支板和V型塊，定位套從過渡套的前端面穿設(shè)在過渡套內(nèi)，定位套前端設(shè)有與定位套前端面頂壓接觸配合的限位盤，定位套中心軸向設(shè)有通孔，通孔前段的內(nèi)徑與滑動叉桿部的外徑相當，通孔后段的內(nèi)徑大于拉刀的最大外徑且小于通孔前段的內(nèi)徑，氣缸后端固定連接在過渡套的前端面下部，氣缸的活塞桿同軸向連接有推拉桿，推拉桿通過連板與支板連接，推拉桿、支板和拉刀之間分別平行設(shè)置，V型塊設(shè)在支板上，拉刀穿過V型塊的中心且V型塊的開口均朝后設(shè)置，V型塊的開口的中心線與拉刀的中心線重合。
[0013]所述推拉桿后端軸向設(shè)有第四螺栓，活塞桿前端面中心軸向開設(shè)有螺栓孔，第四螺栓螺紋連接在螺栓孔內(nèi)，推拉桿的前端通過第四螺栓與連板連接。
[0014]所述支板底部通過第四螺栓與V型塊底部固定連接。
[0015]新型滑動叉拉花鍵工裝在工作使用時，首先將過渡套通過螺栓與拉床連接在一起，夾刀體固定在拉床的滑動座上。然后將滑動叉的桿部水平放入定位套的通孔前段內(nèi)，調(diào)整V型塊的距離，使V型塊能夠壓緊滑動叉；拉刀的前段插入到托柄套內(nèi)并由壓桿壓緊，中間通過托刀架托好拉刀。啟動氣缸，氣缸的活塞桿帶動推拉桿向后運動，通過連板帶動支板及V型塊向后移動，使V型塊的開口壓緊滑動叉的兩叉耳，啟動拉床，滑動座帶動夾刀體向后運動，拖柄套內(nèi)的堵頭推動拉刀向后移動，當拉刀后端通過滑動叉的內(nèi)孔并進入拉床拉頭內(nèi)被夾緊后，氣缸的活塞桿伸長，自動松開壓緊滑動叉的兩叉耳的V型塊，拉床拉頭向后拉動拉刀，滑動叉的桿部端面受到定位套的通孔前后段臺階的限位，從而使滑動叉在拉花鍵時通過拉刀的自定位拉出花鍵。拉出花鍵后拉刀繼續(xù)向前移動，滑動座受到拉床上設(shè)置的限位機構(gòu)的阻擋停止向后滑動，拉刀脫離壓桿的束縛繼續(xù)向后移動，接著從花鍵孔中脫離滑動叉，將拉好的滑動叉取下，拉床的拉頭帶動拉刀向前移動，使拉刀前端在拉床的推力作用下自動插入到托柄套內(nèi)，克服壓桿的壓力自動固定好位置。然后在定位套的通孔內(nèi)放入新的滑動叉，按照上述加工步驟進行下一個加工循環(huán)。
[0016]新型滑動叉拉花鍵工裝能夠代替舊的拉刀樣板用于生產(chǎn)中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，新的拉花鍵夾具有的突出優(yōu)點為:
[0017]1、新型滑動叉拉花鍵工裝為氣動夾具，使用過程中工人無需進行復(fù)雜的拿拉刀、樣板、固定拉刀等操作，只須按下氣缸按鈕即可完成對滑動叉的拉削加工操作，使用十分方便，降低了工人的勞動強度，既節(jié)省了人力成本，又提高了工作效率，實現(xiàn)了將本增效，對提高企業(yè)競爭力具有十分積極的意義。
[0018]2、舊的拉刀樣板形式是將樣板的花鍵通過反復(fù)拉削，使其增大，而保證能夠在拉刀上自由活動，其間隙在0.05-0.08之間，本實用新型是通過拉刀后柄部削扁進行定位壓緊的，且此扁部與拉刀的切削齒的中心垂直度在0.02以內(nèi)，定位較為準確，能更好的保證加工后的滑動叉的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了加工產(chǎn)品的合格率。
[0019]總之，本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、自動化程度高，充分減輕了工人勞動強度，并大大提高了工作效率，定位精準，提高了加工產(chǎn)品的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是新型滑動叉拉花鍵工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖2中滑動叉定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖3的右視圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1?圖4所示，本實用新型的新型滑動叉拉花鍵工裝的拉刀定位夾具，包括夾刀體15、拖柄套16和夾持套管17，拖柄套16水平固定在夾刀體15內(nèi)，拖柄套16的中心線與拉刀I的中心線重合，夾持套管17設(shè)在夾刀體15的上部前側(cè)，夾持套管17的中心線與拖柄套16的中心線垂直且相交，夾持套管17后部水平設(shè)有連接板18，連接板18通過第一螺栓19與夾刀體15固定，夾持套管17內(nèi)設(shè)有壓塊20，壓塊20連接有伸入到拖柄套16內(nèi)用于緊壓拉刀I前端上表面的壓桿21，夾持套管18上端水平設(shè)有擋板22，擋板22上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓23，調(diào)節(jié)螺栓23下端設(shè)有位于夾持套管17內(nèi)的壓盤24，壓盤24與壓塊20之間設(shè)有壓縮彈簧25。
[0025]拖柄套16內(nèi)通過緊固螺釘26設(shè)有位于拖柄套16前部的堵頭27。
[0026]拖柄套16后端面上部通過固定螺釘28設(shè)在擋片29，擋片29的下邊沿低于拖柄套16的內(nèi)孔上邊緣。
[0027]新型滑動叉拉花鍵工裝還包括滑動叉定位夾具和拉刀定位夾具30，拉刀I前端穿過滑動叉定位夾具插設(shè)在拉刀定位夾具30內(nèi)。
[0028]滑動叉定位夾具包括過渡套2、定位套3、氣缸4、支板5和V型塊6，定位套3從過渡套2的前端面穿設(shè)在過渡套2內(nèi)，定位套3前端設(shè)有與定位套3前端面頂壓接觸配合的限位盤7，定位套3和限位盤7為一體結(jié)構(gòu)，定位套3中心軸向設(shè)有通孔8，通孔8前段的內(nèi)徑與滑動叉9桿部的外徑相當，通孔8后段的內(nèi)徑大于拉刀I的最大外徑且小于通孔前段的內(nèi)徑，氣缸4后端固定連接在過渡套2的前端面下部，氣缸4的活塞桿10同軸向連接有推拉桿11，推拉桿11通過連板31與支板5連接，推拉桿11、支板5和拉刀I之間分別平行設(shè)置，V型塊6設(shè)在支板5上，拉刀I穿過V型塊6的中心50且V型塊6的開口均朝后設(shè)置，V型塊6的開口的中心線與拉刀I的中心線重合。
[0029]推拉桿11后端軸向設(shè)有第四螺栓12，活塞桿10前端面中心軸向開設(shè)有螺栓孔，第四螺栓12螺紋連接在螺栓孔內(nèi)，推拉桿11的前端通過第四螺栓13與連板31連接。
[0030]支板5底部通過第四螺栓14與V型塊6底部固定連接。
[0031]新型滑動叉拉花鍵工裝在工作使用時，首先將過渡套2通過螺栓與拉床連接在一起，夾刀體15固定在拉床的滑動座上。然后將滑動叉9的桿部水平放入定位套3的通孔8前段內(nèi)，調(diào)整V型塊6的距離，使V型塊6能夠壓緊滑動叉9 ;拉刀的前段插入到托柄套內(nèi)并由壓桿21壓緊，中間通過托刀架托好拉刀。啟動氣缸4，氣缸4的活塞桿10帶動推拉桿11向后運動，通過連板31帶動支板5及V型塊6向后移動，使V型塊6的開口壓緊滑動叉9的兩叉耳，啟動拉床，滑動座帶動夾刀體15向后運動，拖柄套16內(nèi)的堵頭27推動拉刀向后移動，當拉刀后端通過滑動叉9的內(nèi)孔并進入拉床拉頭內(nèi)被夾緊后，氣缸4的活塞桿10伸長，自動松開壓緊滑動叉9的兩叉耳的V型塊6，拉床拉頭向后拉動拉刀，滑動叉9的桿部端面受到定位套3的通孔8前后段臺階的限位，從而使滑動叉9在拉花鍵時通過拉刀的自定位拉出花鍵。拉出花鍵后拉刀繼續(xù)向前移動，滑動座受到拉床上設(shè)置的限位機構(gòu)的阻擋停止向后滑動，拉刀脫離壓桿21的束縛繼續(xù)向后移動，接著從花鍵孔中脫離滑動叉9，將拉好的滑動叉9取下，拉床的拉頭帶動拉刀向前移動，使拉刀前端在拉床的推力作用下自動插入到托柄套內(nèi)，克服壓桿21的壓力自動固定好位置。然后在定位套3的通孔8內(nèi)放入新的滑動叉9，按照上述加工步驟進行下一個加工循環(huán)。
[0032]本實施例并沒有對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.新型滑動叉拉花鍵工裝的拉刀定位夾具，其特征在于:包括夾刀體、拖柄套和夾持套管，拖柄套水平固定在夾刀體內(nèi)，拖柄套的中心線與拉刀的中心線重合，夾持套管設(shè)在夾刀體的上部前側(cè)，夾持套管的中心線與拖柄套的中心線垂直且相交，夾持套管后部水平設(shè)有連接板，連接板通過第一螺栓與夾刀體固定，夾持套管內(nèi)設(shè)有壓塊，壓塊連接有伸入到拖柄套內(nèi)用于緊壓拉刀前端上表面的壓桿，夾持套管上端水平設(shè)有擋板，擋板上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓下端設(shè)有位于夾持套管內(nèi)的壓盤，壓盤與壓塊之間設(shè)有壓縮彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滑動叉拉花鍵工裝的拉刀定位夾具，其特征在于:所述拖柄套內(nèi)通過緊固螺釘設(shè)有位于拖柄套前部的堵頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型滑動叉拉花鍵工裝的拉刀定位夾具，其特征在于:所述拖柄套后端面上部通過固定螺釘設(shè)在擋片，擋片的下邊沿低于拖柄套的內(nèi)孔上邊緣。
【文檔編號】B23Q3/00GK203459935SQ201320571269
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】陳鳳英, 陳云升, 王文, 張志斌, 雷務(wù)然, 付浩峰, 顧鮮美, 張俊華, 郭要闖, 李磊, 周建喜, 馬喜嶺, 張鵬超, 尚國生, 李紅俊, 韓利, 李建勛, 侯光輝, 曹善江, 王建國, 唐記敏, 齊瑞曉, 柴二帥, 姚晉業(yè), 劉金檑, 尚向輝 申請人:許昌遠東傳動軸股份有限公司, 許昌中興鍛造有限公司