一種三工位數(shù)控機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三工位數(shù)控機(jī)床，包括鉆床本體、工件夾持機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安裝在鉆床本體上的鉆孔裝置、螺絲投放裝置和螺絲旋擰裝置；鉆床本體包括工作臺和水平安裝在所述工作臺上的滑移軌道，工件夾持機(jī)構(gòu)安裝在電動轉(zhuǎn)盤上；鉆孔裝置包括立柱、橫臂、轉(zhuǎn)動軸和同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸底部的攻絲鉆頭；螺絲投放裝置包括內(nèi)部裝有多個布設(shè)于同一直線上的螺絲的螺絲傳送槽，螺絲傳送槽前端開有螺絲投放口；螺絲旋擰裝置包括電動轉(zhuǎn)軸和旋擰頭；攻絲鉆頭、螺絲投放口和旋擰頭沿圓周方向進(jìn)行布設(shè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、投入成本較低且使用操作簡便、使用效果好，設(shè)置有攻絲、螺絲投放和螺絲旋擰三個工位，能自動完成完成攻絲及螺絲安裝過程。
【專利說明】一種三工位數(shù)控機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床，尤其是涉及一種三工位數(shù)控機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床是指采用數(shù)字形式信息進(jìn)行控制的機(jī)床，也就是說凡是用數(shù)字化代碼將零件加工過程中所需的各種操作和步驟以及刀具與工件之間的相對位移量等記錄在程序介質(zhì)上，送入計算機(jī)或數(shù)控裝置經(jīng)過譯碼、運算及處理，控制機(jī)床的刀具與工件相對運動，并相應(yīng)加工出所需要的工件的一類機(jī)床即為數(shù)控機(jī)床。數(shù)控鉆床是指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進(jìn)給運動。實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要通過多個沿圓周方向布設(shè)的螺絲對被加工工件中的兩個零件進(jìn)行緊固連接。但由于現(xiàn)有數(shù)控鉆床的功能通常均較為單一，完成攻絲加工并獲得內(nèi)螺紋孔后，不能同步自動完成螺絲旋擰工序。因而實際加工時，待攻絲加工完成后，需人工或采用自動旋絲機(jī)安裝緊固螺絲，并且安裝螺絲之前，需對兩個待連接的零部件重新進(jìn)行對位連接，費時費力，而且影響生產(chǎn)效率。因此，現(xiàn)如今需要一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、投入成本較低且使用操作簡便、使用效果好的三工位數(shù)控機(jī)床，其設(shè)置有攻絲、螺絲投放和螺絲旋擰三個工位，能自動完成完成攻絲及螺絲安裝過程，省時省力，并且加工效率高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種三工位數(shù)控機(jī)床，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、投入成本較低且使用操作簡便、使用效果好，設(shè)置有攻絲、螺絲投放和螺絲旋擰三個工位，能自動完成完成攻絲及螺絲安裝過程。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種三工位數(shù)控機(jī)床，其特征在于:包括鉆床本體、對被加工工件進(jìn)行夾持的工件夾持機(jī)構(gòu)、布設(shè)在所述鉆床本體上的控制系統(tǒng)以及安裝在所述鉆床本體上的鉆孔裝置、螺絲投放裝置和螺絲旋擰裝置；所述鉆床本體包括工作臺和水平安裝在所述工作臺上的滑移軌道，所述工件夾持機(jī)構(gòu)安裝在電動轉(zhuǎn)盤上，所述電動轉(zhuǎn)盤上安裝有沿所述滑移軌道進(jìn)行前后移動的行走機(jī)構(gòu)，所述行走機(jī)構(gòu)由行走驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動；所述鉆孔裝置包括立柱、安裝在所述立柱上的橫臂、安裝在所述橫臂上且呈豎直向布設(shè)的轉(zhuǎn)動軸、同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸底部的攻絲鉆頭、驅(qū)動所述攻絲鉆頭進(jìn)行軸向運動的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)一和驅(qū)動所述攻絲鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)一，所述軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)一和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)一分別通過傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行傳動連接，所述立柱安裝在所述工作臺上；所述螺絲投放裝置包括內(nèi)部裝有多個布設(shè)于同一直線上的螺絲的螺絲傳送槽，所述螺絲傳送槽安裝在所述工作臺上；所述螺絲包括螺絲桿和安裝在所述螺絲桿頂部的端頭，所述螺絲傳送槽前端開有螺絲投放口且其中部開有供所述螺絲桿前后移動的平移通道，所述螺絲傳送槽后部安裝有將多個所述螺絲逐一推送至螺絲投放口的電動推板；所述螺絲旋擰裝置包括通過連接臂安裝在所述工作臺上的電動轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行軸向運動的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)二、驅(qū)動電動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)二和安裝在電動轉(zhuǎn)軸上且對所安裝螺絲進(jìn)行旋擰的旋擰頭，所述旋擰頭位于電動轉(zhuǎn)軸的正下方，所述軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)二和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)二分別通過傳動機(jī)構(gòu)與電動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行傳動連接；所述攻絲鉆頭、所述螺絲投放口和所述旋擰頭沿圓周方向進(jìn)行布設(shè)；所述控制系統(tǒng)包括主控制器以及分別與主控制器相接的參數(shù)設(shè)置單元和顯示單元，所述電動轉(zhuǎn)盤、行走驅(qū)動電機(jī)、軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)一、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)一、電動推板、軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)二和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)二均由主控制器進(jìn)行控制。
[0005]上述一種三工位數(shù)控機(jī)床，其特征是:所述鉆孔裝置安裝在所述工作臺的一側(cè)，所述螺絲投放裝置和螺絲旋擰裝置均安裝在所述工作臺的另一側(cè)。
[0006]上述一種三工位數(shù)控機(jī)床，其特征是:所述旋擰頭為十字形卡頭，所述螺絲的頂部開有與所述十字形卡頭相配合使用的十字形卡槽。
[0007]上述一種三工位數(shù)控機(jī)床，其特征是:所述控制系統(tǒng)還包括對電動轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實時檢測的角度檢測單元，所述角度檢測單元與主控制器相接。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0009]1、結(jié)構(gòu)簡單且電路設(shè)計合理，投入成本低，安裝布設(shè)簡便。
[0010]2、電路簡單且接線方便。
[0011]3、使用操作簡單且智能化程度高。
[0012]4、使用效果好且實用價值高，設(shè)置有攻絲、螺絲投放和螺絲旋擰三個工位，能自動完成完成攻絲及螺絲安裝過程，省時省力，并且加工效率高。
[0013] 綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、投入成本較低且使用操作簡便、使用效果好，設(shè)置有攻絲、螺絲投放和螺絲旋擰三個工位，能自動完成完成攻絲及螺絲安裝過程。
[0014]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的電路原理框圖。
[0016]圖2為本實用新型螺絲投放裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖3為圖2的仰視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]I—電動轉(zhuǎn)盤；2—行走機(jī)構(gòu)；3—行走驅(qū)動電機(jī)；
[0020]4 一轉(zhuǎn)動軸；5—軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)一； 6—旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)一；
[0021]6-1—電動轉(zhuǎn)軸； 6-2—軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)二； 6-3—旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)二；
[0022]7—主控制器；8—參數(shù)設(shè)置單元； 9一顯示單元；
[0023]10—角度檢測單元；11-1 一螺絲傳送槽； 11-2—螺絲投放口；
[0024]11-3—電動推板； 12—螺絲。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示,本實用新型包括鉆床本體、對被加工工件進(jìn)行夾持的工件夾持機(jī)構(gòu)、布設(shè)在所述鉆床本體上的控制系統(tǒng)以及安裝在所述鉆床本體上的鉆孔裝置、螺絲投放裝置和螺絲旋擰裝置。所述鉆床本體包括工作臺和水平安裝在所述工作臺上的滑移軌道，所述工件夾持機(jī)構(gòu)安裝在電動轉(zhuǎn)盤I上，所述電動轉(zhuǎn)盤I上安裝有沿所述滑移軌道進(jìn)行前后移動的行走機(jī)構(gòu)2，所述行走機(jī)構(gòu)2由行走驅(qū)動電機(jī)3進(jìn)行驅(qū)動。所述鉆孔裝置包括立柱、安裝在所述立柱上的橫臂、安裝在所述橫臂上且呈豎直向布設(shè)的轉(zhuǎn)動軸4、同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸4底部的攻絲鉆頭、驅(qū)動所述攻絲鉆頭進(jìn)行軸向運動的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)一 5和驅(qū)動所述攻絲鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)一 6,所述軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)一 5和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)一 6分別通過傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動軸4進(jìn)行傳動連接，所述立柱安裝在所述工作臺上。結(jié)合圖2和圖3，所述螺絲投放裝置包括內(nèi)部裝有多個布設(shè)于同一直線上的螺絲12的螺絲傳送槽11-1，所述螺絲傳送槽11-1安裝在所述工作臺上。所述螺絲12包括螺絲桿和安裝在所述螺絲桿頂部的端頭，所述螺絲傳送槽11-1前端開有螺絲投放口 11-2且其中部開有供所述螺絲桿前后移動的平移通道，所述螺絲傳送槽11-1后部安裝有將多個所述螺絲12逐一推送至螺絲投放口 11-2的電動推板11-3。所述螺絲旋擰裝置包括通過連接臂安裝在所述工作臺上的電動轉(zhuǎn)軸6-1、驅(qū)動電動轉(zhuǎn)軸6-1進(jìn)行軸向運動的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)二 6-2、驅(qū)動電動轉(zhuǎn)軸6-1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)二 6-3和安裝在電動轉(zhuǎn)軸6-1上且對所安裝螺絲進(jìn)行旋擰的旋擰頭，所述旋擰頭位于電動轉(zhuǎn)軸6-1的正下方，所述軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)二 6-2和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)二
6-3分別通過傳動機(jī)構(gòu)與電動轉(zhuǎn)軸6-1進(jìn)行傳動連接。所述攻絲鉆頭、所述螺絲投放口 11-2和所述旋擰頭沿圓周方向進(jìn)行布設(shè)。所述控制系統(tǒng)包括主控制器7以及分別與主控制器I相接的參數(shù)設(shè)置單元8和顯示單元9，所述電動轉(zhuǎn)盤1、行走驅(qū)動電機(jī)3、軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)一 5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)一 6、電動推板11-3、軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)二 6-2和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)二 6-3均由主控制器7進(jìn)行控制。
[0026]實際安裝時，所述鉆孔裝置安裝在所述工作臺的一側(cè)，所述螺絲投放裝置和螺絲旋擰裝置均安裝在所述工作臺的另一側(cè)。本實施例中，所述鉆孔裝置安裝在所述工作臺的左側(cè)，所述螺絲投放裝置和螺絲旋擰裝置均安裝在所述工作臺的右側(cè)。實際使用時，還可以根據(jù)具體需要，對所述鉆孔裝置、所述螺絲投放裝置和螺絲旋擰裝置的布設(shè)位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0027]本實施例中，所述旋擰頭為十字形卡頭，所述螺絲12的頂部開有與所述十字形卡頭相配合使用的十字形卡槽。
[0028]本實施例中，所述控制系統(tǒng)還包括對電動轉(zhuǎn)盤I的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實時檢測的角度檢測單元10，所述角度檢測單元10與主控制器7相接。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三工位數(shù)控機(jī)床，其特征在于:包括鉆床本體、對被加工工件進(jìn)行夾持的工件夾持機(jī)構(gòu)、布設(shè)在所述鉆床本體上的控制系統(tǒng)以及安裝在所述鉆床本體上的鉆孔裝置、螺絲投放裝置和螺絲旋擰裝置；所述鉆床本體包括工作臺和水平安裝在所述工作臺上的滑移軌道，所述工件夾持機(jī)構(gòu)安裝在電動轉(zhuǎn)盤(I)上，所述電動轉(zhuǎn)盤(I)上安裝有沿所述滑移軌道進(jìn)行前后移動的行走機(jī)構(gòu)(2)，所述行走機(jī)構(gòu)(2)由行走驅(qū)動電機(jī)(3)進(jìn)行驅(qū)動；所述鉆孔裝置包括立柱、安裝在所述立柱上的橫臂、安裝在所述橫臂上且呈豎直向布設(shè)的轉(zhuǎn)動軸(4)、同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸(4)底部的攻絲鉆頭、驅(qū)動所述攻絲鉆頭進(jìn)行軸向運動的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)一(5)和驅(qū)動所述攻絲鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)一(6)，所述軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)一(5)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)一(6)分別通過傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動軸(4)進(jìn)行傳動連接，所述立柱安裝在所述工作臺上；所述螺絲投放裝置包括內(nèi)部裝有多個布設(shè)于同一直線上的螺絲(12)的螺絲傳送槽(11-1)，所述螺絲傳送槽(11-1)安裝在所述工作臺上；所述螺絲(12)包括螺絲桿和安裝在所述螺絲桿頂部的端頭，所述螺絲傳送槽(11-1)前端開有螺絲投放口( 11-2)且其中部開有供所述螺絲桿前后移動的平移通道，所述螺絲傳送槽(11-1)后部安裝有將多個所述螺絲(12)逐一推送至螺絲投放口(11-2)的電動推板(11-3);所述螺絲旋擰裝置包括通過連接臂安裝在所述工作臺上的電動轉(zhuǎn)軸(6-1)、驅(qū)動電動轉(zhuǎn)軸(6-1)進(jìn)行軸向運動的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)二(6-2)、驅(qū)動電動轉(zhuǎn)軸(6-1)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)二( 6-3)和安裝在電動轉(zhuǎn)軸(6-1)上且對所安裝螺絲進(jìn)行旋擰的旋擰頭，所述旋擰頭位于電動轉(zhuǎn)軸(6-1)的正下方，所述軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)二(6-2)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)二(6-3)分別通過傳動機(jī)構(gòu)與電動轉(zhuǎn)軸(6-1)進(jìn)行傳動連接；所述攻絲鉆頭、所述螺絲投放口(11-2)和所述旋擰頭沿圓周方向進(jìn)行布設(shè)；所述控制系統(tǒng)包括主控制器(7)以及分別與主控制器(I)相接的參數(shù)設(shè)置單元(8)和顯示單元(9)，所述電動轉(zhuǎn)盤(I)、行走驅(qū)動電機(jī)(3)、軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)一(5)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)一(6)、電動推板(11-3)、軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)二(6-2)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)二(6-3)均由主控制器(7)進(jìn)行控制。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種三工位數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述鉆孔裝置安裝在所述工作臺的一側(cè)，所述螺絲投放裝置和螺絲旋擰裝置均安裝在所述工作臺的另一側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種三工位數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述旋擰頭為十字形卡頭，所述螺絲(12)的頂部開有與所述十字形卡頭相配合使用的十字形卡槽。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種三工位數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述控制系統(tǒng)還包括對電動轉(zhuǎn)盤(I)的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實時檢測的角度檢測單元(10)，所述角度檢測單元(10)與主控制器(7)相接。
【文檔編號】B23P23/00GK203526945SQ201320571628
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月14日
【發(fā)明者】周曉麗 申請人:西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司