矩形管彎管模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種矩形管彎管模具，包括彎管模具輪和前夾模，彎管模具輪的外圓周面具有一深度為管材高度一半的環(huán)形凹槽，其特征在于：還包括后夾模和彎管芯棒，后夾模具有一甲凹槽，甲凹槽的側(cè)邊高度為管材高度的一半，凹槽的底部截面為一中間比兩端更加遠(yuǎn)離彎管模具輪的弧形，彎管芯棒具有一延伸方向與甲凹槽延伸方向一致的凸棱，彎管芯棒橫截面為一弧形，弧形的中間比兩端更加遠(yuǎn)離彎管模具輪，彎管芯棒的尾部還連接有彎管芯棒連接桿。優(yōu)點(diǎn)是：使用該模具進(jìn)行彎管可以避免圓弧外側(cè)的管壁的凹陷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】矩形管彎管模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專(zhuān)利屬于管材成型【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種矩形管彎管模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于薄壁的管材，例如截面為30mm長(zhǎng)、10或15mm高的矩形，厚度為Imm或更薄的管材，如果直接進(jìn)行例如彎90°圓角的彎折，由于其在圓弧外側(cè)的管壁要比圓弧內(nèi)側(cè)的管壁的弧線(xiàn)要長(zhǎng)，所以在彎折過(guò)程中，管壁自然就趨向于延伸率較小的變形，所以圓弧外側(cè)的管壁容易出現(xiàn)凹陷，如圖3所示。為了避免這一問(wèn)題的產(chǎn)生，現(xiàn)有技術(shù)一般是在管的要彎曲成圓弧的部位填入沙子，然后進(jìn)行彎曲，彎曲之后再將沙子倒出。這種方法對(duì)于步驟較多，少量的彎管作業(yè)尚可使用，如果彎管是大量工件加工的一個(gè)環(huán)節(jié)，使用這種方法就很浪費(fèi)時(shí)間了，嚴(yán)重的降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本專(zhuān)利為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種矩形管彎管模具，使用該模具進(jìn)行彎管可以避免圓弧外側(cè)的管壁的凹陷。
[0004]一種矩形管彎管模具，包括彎管模具輪和前夾模，彎管模具輪的外圓周面具有一深度為管材高度一半的環(huán)形凹槽，其特征在于:還包括后夾模和彎管芯棒，后夾模具有一甲凹槽，甲凹槽的側(cè)邊高度為管材高度的一半，凹槽的底部截面為一中間比兩端更加遠(yuǎn)離彎管模具輪的弧形，彎管芯棒具有一延伸方向與甲凹槽延伸方向一致的凸棱，彎管芯棒橫截面為一弧形，弧形的中間比兩端更加遠(yuǎn)離彎管模具輪，彎管芯棒的尾部還連接有彎管芯棒連接桿。
[0005]本專(zhuān)利還可以采用以下技術(shù)方案:
[0006]優(yōu)選的，所述彎管芯棒在其底面上具有一乙凹槽。通過(guò)在彎管芯棒底部設(shè)置乙凹槽，可以讓圓弧內(nèi)側(cè)的管壁向內(nèi)凹陷，避免了圓弧內(nèi)側(cè)的管壁材料在折彎過(guò)程中沒(méi)有去處，形成褶皺。
[0007]本專(zhuān)利具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0008]由于本專(zhuān)利采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在彎管芯棒上設(shè)置凸棱，并且對(duì)應(yīng)的在后夾模上設(shè)置甲凹槽，使得圓弧外側(cè)的管壁在彎管過(guò)程中被彎管芯棒上的凸棱向外側(cè)擠壓，從而讓這部分管壁在彎管之后形成向外突起的形狀，避免了直接彎管所造成的凹陷，提高了彎出來(lái)的管的美觀性。同時(shí)也避免了填充沙子的方法中的諸多步驟，減少了彎管這一工序所用的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本專(zhuān)利的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本專(zhuān)利在彎曲鋼管的時(shí)候，后夾模、鋼管、彎管芯棒、彎管模具輪的分解截面圖；[0011]圖3是使用現(xiàn)有技術(shù)彎管后的效果圖；
[0012]圖4是使用本專(zhuān)利彎管后的效果圖。
[0013]圖中:1、彎管模具輪；2、前夾模；3、后夾模；31、甲凹槽；4、彎管芯棒；41、凸棱；42、乙凹槽；5、彎管芯棒連接桿；6、矩形管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本專(zhuān)利的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0015]請(qǐng)參閱圖1到2，
[0016]一種矩形管彎管模具，包括彎管模具輪I和前夾模2，彎管模具輪的外圓周面具有一深度為管材高度一半的環(huán)形凹槽，還包括后夾模3和彎管芯棒4，后夾模具有一甲凹槽31，甲凹槽的側(cè)邊高度為管材高度的一半，凹槽的底部截面為一中間比兩端更加遠(yuǎn)離彎管模具輪的弧形，彎管芯棒具有一延伸方向與甲凹槽延伸方向一致的凸棱41，彎管芯棒橫截面為一弧形，弧形的中間比兩端更加遠(yuǎn)離彎管模具輪，彎管芯棒的尾部還連接有彎管芯棒連接桿5。
[0017]所述彎管芯棒的底面具有一乙凹槽42,乙凹槽的延伸方向與凸棱的延伸方向一致。
[0018]本專(zhuān)利的動(dòng)作原理為:
[0019]使用時(shí)，首先用前夾模和彎管模具輪夾緊矩形管6要進(jìn)行彎曲部位的前方，然后將彎管芯棒插入到需要彎管的部位。在彎管芯棒上設(shè)置凸棱，并且對(duì)應(yīng)的在后夾模上設(shè)置甲凹槽，使得圓弧外側(cè)的管壁在彎管過(guò)程中被彎管芯棒上的凸棱向外側(cè)擠壓，從而讓這部分管壁在彎管之后形成向外突起的形狀，如圖4所示。隨著彎管模具輪、前夾模發(fā)生相對(duì)于后夾模和彎管芯棒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，彎管芯棒在矩形管內(nèi)的位置不斷后退，也使得矩形管的每一段被彎管區(qū)域在其受力變形的時(shí)候，外側(cè)圓弧的內(nèi)壁都能夠受到彎管芯棒的凸棱向外支撐。由于在彎管芯棒底部設(shè)置乙凹槽，可以讓圓弧內(nèi)側(cè)的管壁向內(nèi)凹陷，避免了圓弧內(nèi)側(cè)的管壁材料在折彎過(guò)程中沒(méi)有去處，形成褶皺。采用這種方法，避免了現(xiàn)有技術(shù)中填沙子的做法中的裝填和排出沙子的過(guò)程，提高了工作效率。
[0020]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本專(zhuān)利并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本專(zhuān)利的啟示下，在不脫離本專(zhuān)利宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本專(zhuān)利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種矩形管彎管模具，包括彎管模具輪和前夾模，彎管模具輪的外圓周面具有一深度為管材高度一半的環(huán)形凹槽，其特征在于:還包括后夾模和彎管芯棒， 后夾模具有一甲凹槽，甲凹槽的側(cè)邊高度為管材高度的一半，凹槽的底部截面為一中間比兩端更加遠(yuǎn)離彎管模具輪的弧形， 彎管芯棒具有一延伸方向與甲凹槽延伸方向一致的凸棱，彎管芯棒橫截面為一弧形，弧形的中間比兩端更加遠(yuǎn)離彎管模具輪，彎管芯棒的尾部還連接有彎管芯棒連接桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形管彎管模具，其特征在于:所述彎管芯棒在其底面上具有一乙凹槽。
【文檔編號(hào)】B21D9/04GK203541265SQ201320571773
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】韓家海 申請(qǐng)人:天津市海晟易銘科技有限公司