一種雙工位焊接工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙工位焊接工作臺(tái)，包括機(jī)架、左工作臺(tái)、右工作臺(tái)和中間基準(zhǔn)工作臺(tái)；機(jī)架上裝設(shè)有左右方向的導(dǎo)軌；左工作臺(tái)和右工作臺(tái)底部裝設(shè)有滑動(dòng)部件，并能夠在機(jī)架的導(dǎo)軌上滑行；中間基準(zhǔn)工作臺(tái)設(shè)置在機(jī)架的中部，其高度是固定的，且低于左工作臺(tái)和右工作臺(tái)的底面。該實(shí)用新型提供的雙工位焊接工作臺(tái)，通過在焊接工作區(qū)設(shè)置一個(gè)中間基準(zhǔn)工作臺(tái)，保證了每次焊接的工件高度的一致性，提高了焊接質(zhì)量和降低了工作臺(tái)的制作難度。
【專利說明】一種雙工位焊接工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙工位焊接工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊接工作中，對(duì)于體積較大需要定位在工作臺(tái)上自動(dòng)焊接的工件(焊槍的位置是固定的)，由于定位夾緊的時(shí)間和焊接的時(shí)間都比較長，常采用雙工位工作臺(tái)或多工位工作臺(tái)，其中I個(gè)是焊接工位，其余是上料工位，以提高生產(chǎn)效率。
[0003]但是由于工件體積較大，工作臺(tái)也很大，多個(gè)工作臺(tái)分別進(jìn)入焊接區(qū)后每次的高度很難保持一致，導(dǎo)致焊接出的產(chǎn)品的焊接質(zhì)量不佳，同時(shí)工作臺(tái)的制作和加工難度也很聞。
[0004]如何提高焊接質(zhì)量和降低工作臺(tái)的制作難度，是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種雙工位焊接工作臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)提高焊接質(zhì)量和降低工作臺(tái)制作難度的目的。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種雙工位焊接工作臺(tái)，包括機(jī)架、左工作臺(tái)、右工作臺(tái)和中間基準(zhǔn)工作臺(tái)；所述機(jī)架上裝設(shè)有左右方向的導(dǎo)軌；所述左工作臺(tái)和所述右工作臺(tái)底部裝設(shè)有滑動(dòng)部件，并能夠在所述機(jī)架的導(dǎo)軌上滑行；所述中間基準(zhǔn)工作臺(tái)設(shè)置在所述機(jī)架的中部，其高度是固定的，且低于所述左工作臺(tái)和所述右工作臺(tái)的底面。
[0008]優(yōu)選的，所述左工作臺(tái)和所述右工作臺(tái)相互固定連接成一體結(jié)構(gòu)，且所述左工作臺(tái)和所述右工作臺(tái)的臺(tái)面厚度一致。
[0009]優(yōu)選的，所述左工作臺(tái)和所述右工作臺(tái)底部還裝設(shè)有導(dǎo)柱，且所述左工作臺(tái)和右工作臺(tái)能夠沿所述導(dǎo)柱上下移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱的數(shù)量至少有4個(gè)。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱上套設(shè)有壓縮彈簧。
[0012]優(yōu)選的，所述滑動(dòng)部件為滑動(dòng)底板和直線軸承。
[0013]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌為與所述直線軸承配合的導(dǎo)桿。
[0014]優(yōu)選的，所述滑動(dòng)底板和所述導(dǎo)柱的一端固定在一起。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在焊接工作區(qū)設(shè)置一個(gè)中間基準(zhǔn)工作臺(tái)，保證了每次焊接的工件高度的一致性，提高了焊接質(zhì)量和降低了工作臺(tái)的制作難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的雙工位焊接工作臺(tái)的的主視圖的示意圖；
[0018]圖2為圖1中I的局部放大圖的示意圖。
[0019]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0020]1.機(jī)架11.導(dǎo)桿2.左工作臺(tái)3.右工作臺(tái)4.中間基準(zhǔn)工作
[0021]臺(tái)51.滑動(dòng)底板52.直線軸承6.導(dǎo)柱7.壓縮彈簧
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1所示，一種雙工位焊接工作臺(tái)，包括機(jī)架1、左工作臺(tái)2、右工作臺(tái)3和中間基準(zhǔn)工作臺(tái)4。
[0024]機(jī)架I上裝設(shè)有左右方向的導(dǎo)桿11。左工作臺(tái)2和右工作臺(tái)3 (以下簡稱左右工作臺(tái))底部裝設(shè)有滑動(dòng)部件，可以在導(dǎo)桿11上滑行。
[0025]滑動(dòng)部件是滑動(dòng)底板51和直線軸承52，滑動(dòng)底板上固定有導(dǎo)柱6，而左右工作臺(tái)設(shè)置有導(dǎo)柱孔(圖中未標(biāo)出)，在工作時(shí)，導(dǎo)柱6是伸入導(dǎo)柱孔的，也就是滑動(dòng)底板51與左右工作臺(tái)是連接在一起的。在滑動(dòng)底板51下裝有直線軸承52，直線軸承52可以在導(dǎo)桿11上滑動(dòng)，也就是滑動(dòng)底板51及和滑動(dòng)底板51連接的左右工作臺(tái)可以在導(dǎo)桿11上滑動(dòng)。
[0026]本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員可以理解，上述的直線軸承52和導(dǎo)桿11也可以是自己加工的導(dǎo)套和導(dǎo)桿、燕尾槽導(dǎo)軌等形式，只要實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng)即可；同理，上述的導(dǎo)柱6和導(dǎo)柱孔也可以是其它形式的。
[0027]為控制的方便，左右工作臺(tái)是固定在一起的。也就是說左工作臺(tái)2向左滑行時(shí)，右工作臺(tái)3也會(huì)向左滑行，同理，左工作臺(tái)2向右，右工作臺(tái)3也向右，這樣只需有一個(gè)動(dòng)力源(如氣缸)就可同時(shí)控制左右工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)。在實(shí)際工作中的作用是，當(dāng)左工作臺(tái)2在焊接時(shí)(在機(jī)架I中間)，右工作臺(tái)3在上料(在機(jī)架I右邊)，這也是圖1的工作狀態(tài)，當(dāng)左工作臺(tái)2在上料時(shí)(在機(jī)架I左邊)，右工作臺(tái)3在焊接(在機(jī)架I中間)。
[0028]中間基準(zhǔn)工作臺(tái)4在機(jī)架I的中部，其高度是固定的，且低于左右工作臺(tái)的底面。左右工作臺(tái)的厚度是一致的，所以左右工作臺(tái)在焊接時(shí)，如果其底面與中間基準(zhǔn)工作臺(tái)4的臺(tái)面是貼合的，則安裝在左右工作臺(tái)上的相同的工件的高度也是一致的，其焊接質(zhì)量是可以保證的。所以在左右工作臺(tái)底部各裝設(shè)有4個(gè)導(dǎo)柱6，左右工作臺(tái)可以沿導(dǎo)柱6上下移動(dòng)，也就是其底面與中間基準(zhǔn)工作臺(tái)4的臺(tái)面是能夠貼合，只要在焊接時(shí)，施加一個(gè)從上至下的壓力即可，而導(dǎo)柱6上有壓縮彈簧7，也保證了左右工作臺(tái)的底面與中間基準(zhǔn)工作臺(tái)4的臺(tái)面貼合的比較均勻，不會(huì)只貼合一部分。
[0029]另外，由于有了中間基準(zhǔn)工作臺(tái)4，其不僅能保證焊接工件的高度一致，也大大增加了左右工作臺(tái)的強(qiáng)度，使得左右工作臺(tái)可以做的很輕薄，加工也比較方便，即使磨損了，更換也會(huì)比較方便，也就降低了工作臺(tái)的制作難度。
[0030]本實(shí)用新型提供的一種雙工位焊接工作臺(tái)，通過在焊接工作區(qū)設(shè)置一個(gè)中間基準(zhǔn)工作臺(tái)4，保證了每次焊接的工件高度的一致性，提高了焊接質(zhì)量和降低了工作臺(tái)的制作難度。
[0031]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙工位焊接工作臺(tái)，其特征在于，包括機(jī)架、左工作臺(tái)、右工作臺(tái)和中間基準(zhǔn)工作臺(tái)；所述機(jī)架上裝設(shè)有左右方向的導(dǎo)軌；所述左工作臺(tái)和所述右工作臺(tái)底部裝設(shè)有滑動(dòng)部件，并能夠在所述機(jī)架的導(dǎo)軌上滑行；所述中間基準(zhǔn)工作臺(tái)設(shè)置在所述機(jī)架的中部，其高度是固定的，且低于所述左工作臺(tái)和所述右工作臺(tái)的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述左工作臺(tái)和所述右工作臺(tái)相互固定連接成一體結(jié)構(gòu)，且所述左工作臺(tái)和所述右工作臺(tái)的臺(tái)面厚度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙工位焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述左工作臺(tái)和所述右工作臺(tái)底部還裝設(shè)有導(dǎo)柱，且所述左工作臺(tái)和右工作臺(tái)能夠沿所述導(dǎo)柱上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙工位焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述導(dǎo)柱的數(shù)量至少有4個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙工位焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述導(dǎo)柱上套設(shè)有壓縮彈黃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙工位焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述滑動(dòng)部件為滑動(dòng)底板和直線軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙工位焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述導(dǎo)軌為與所述直線軸承配合的導(dǎo)桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙工位焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述滑動(dòng)底板和所述導(dǎo)柱的一端固定在一起。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203509389SQ201320571950
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】李振旭 申請(qǐng)人:無錫德眾超聲技術(shù)有限公司