一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，屬于鋯管焊接【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置包括保護罩、保護氣體分流管和鋼絲網(wǎng)，保護罩為中空的圓弧形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該保護罩與鋯管接觸的內(nèi)圓弧面敞開，其余五面封閉連接組成該保護罩的罩體；保護罩遠(yuǎn)離焊槍的一側(cè)面開設(shè)有通孔，保護氣體分流管位于保護罩內(nèi)部，且該保護氣體分流管的一端與上述通孔相連通，保護氣體分流管的另一端與保護罩靠近焊槍的側(cè)面相連，保護氣體分流管側(cè)壁上均勻開設(shè)有孔；保護罩內(nèi)部固連有鋼絲網(wǎng)，該鋼絲網(wǎng)位于保護氣體分流管與保護罩內(nèi)圓弧面之間，該鋼絲網(wǎng)為弧面結(jié)構(gòu)。本實用新型對鋯管的保護效果理想，有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化。
【專利說明】一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接保護裝置，更具體地說，涉及一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋯是近年來出現(xiàn)的一種新型金屬材料，因為鋯材具有優(yōu)良的耐酸、耐腐蝕性能。所以鋯材在核能、航空航天、化工等工程中多用于環(huán)境苛刻、不銹鋼及鈦合金不能適用的地方。但是由于鋯的熔點高達1852°C，沸點3850°C，密度6.5g/cm--，且鋯又是一種高溫活性金屬，其與氧在200°C時就會發(fā)生反應(yīng)，與氫在300°C開始發(fā)生反應(yīng)，與氮在400°C開始發(fā)生反應(yīng)。由于鋯的此種性質(zhì)導(dǎo)致在鋯材焊接過程中焊接接頭金屬極易被氧化，給鋯材的焊接操作帶來很大困難，尤其在鋯管工藝管道的現(xiàn)場施工中，更是如此。
[0003]防止焊接接頭的氧化需要采取特殊的保護措施。經(jīng)檢索，目前已有相關(guān)的保護方案公開，如中國專利號ZL200920245230.9，授權(quán)公告日為2010年10月6日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:鋯管道現(xiàn)場焊接保護裝置，該申請案涉及一種鋯管道現(xiàn)場焊接保護裝置，包括保護罩，保護罩內(nèi)設(shè)置有通向保護氣源的保護氣管，保護氣源為高純氬氣體。該申請案使焊接接頭得到了良好的保護，防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化。但該申請案忽略了氬氣在保護罩內(nèi)分布不均勻的問題，而氬氣在保護罩內(nèi)分布是否均勻與焊接效果密切相關(guān)，因此，該申請案對焊接接頭的保護效果不理想。
[0004]又如中國專利號ZL201220044932.2，授權(quán)公告日為2012年11月7日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種鋯及鋯合金的管道焊接的氣體保護拖罩，該申請案包括覆蓋焊縫和焊縫周圍部分且與工件表面形狀相配合的拖罩本體，所述拖罩本體前端開有用于將焊槍伸入拖罩本體內(nèi)部的入口，所述拖罩本體內(nèi)還設(shè)有與外界充氣裝置相連的充氣管，所述充氣管的布?xì)饪诪槊芸捉Y(jié)構(gòu)；所述拖罩本體與工件表面接觸部設(shè)有密封裝置。該申請案通過密孔結(jié)構(gòu)可有效防止氧化問題的發(fā)生，通過`密封結(jié)構(gòu)可防止保護氣體泄漏過快。
[0005]中國專利號ZL201220154657.X，授權(quán)公告日為2012年11月28日，發(fā)明創(chuàng)造名稱
為:一種鋯及鋯合金管道焊接保護工裝，該申請案包括可覆蓋待焊工件焊縫及其周圍部分、且與該待焊工件表面形狀配合的外罩；在外罩的腔體內(nèi)設(shè)有充氣管和冷卻裝置；在外罩腔體內(nèi)靠近待焊工件的部位設(shè)有濾氣裝置；在外罩與待焊工件的接觸部位設(shè)有柔性耐高溫材料制成的邊沿。該申請案適合在野外條件下的施工場地用于鋯及鋯合金管道的焊接，但上述申請案結(jié)構(gòu)均較復(fù)雜，仍需進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有鋯管焊接保護裝置通入的保護氣體(多為氬氣)不能在整個裝置中均勻分布，進而導(dǎo)致保護氣體不能完全覆蓋需保護區(qū)域，對焊接接頭中、高溫區(qū)域保護效果不理想的問題，提供了一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，使用本實用新型的焊接保護裝置，保護效果理想，有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0010]本實用新型的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，包括保護罩、保護氣體分流管和鋼絲網(wǎng)，所述的保護罩為中空的圓弧形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該保護罩與鋯管接觸的內(nèi)圓弧面敞開，其余五面封閉連接組成該保護罩的罩體；所述的保護罩遠(yuǎn)離焊槍的一側(cè)面開設(shè)有通孔，所述的保護氣體分流管位于保護罩內(nèi)部，且該保護氣體分流管的一端與上述通孔相連通，保護氣體分流管的另一端與保護罩靠近焊槍的側(cè)面相連，所述的保護氣體分流管側(cè)壁上均勻開設(shè)有孔；所述的保護罩內(nèi)部固連有鋼絲網(wǎng)，該鋼絲網(wǎng)位于保護氣體分流管與保護罩內(nèi)圓弧面之間，該鋼絲網(wǎng)為弧面結(jié)構(gòu)。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進，所述的保護罩的罩體圓弧弧度大于等于150°。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述的保護罩的罩體圓弧弧度為150°、180°或 270。。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，所述的保護罩的材質(zhì)為純銅。
[0014]作為本實用新型更進一步的改進，所述的保護氣體分流管側(cè)壁上均勻開設(shè)有8?10個孔。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本實用新型的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，其保護氣體分流管側(cè)壁上均勻開設(shè)有孔，可對通入保護罩內(nèi)部的保護氣體進行一次分流，保護罩內(nèi)部的鋼絲網(wǎng)可對保護氣體進行第二次分流，保護氣體能夠在保護罩中均勻分布，進而能夠完全覆蓋需保護區(qū)域，有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化，滿足了現(xiàn)場鋯管焊接的要求；
[0018](2)本實用新型的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，其保護罩的材質(zhì)為純銅，純銅導(dǎo)熱性好，保護罩內(nèi)溫度可迅速降至要求溫度，節(jié)省了焊接時間；
[0019](3)本實用新型的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置工作示意圖；
[0021]圖2為圖1中A-A面視圖。
[0022]示意圖中的標(biāo)號說明:
[0023]1、保護罩；2、保護氣體分流管；3、鋼絲網(wǎng)；4、焊槍；5、鋯管。
【具體實施方式】
[0024]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。
[0025]實施例1
[0026]結(jié)合圖1和圖2，本實施例的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，包括保護罩1、保護氣體分流管2和鋼絲網(wǎng)3。所述的保護罩I為中空的圓弧形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，為保證焊接過程中始終有150°范圍內(nèi)的金屬受到保護，以達到更佳的防氧化效果，保護罩I的罩體圓弧弧度大于等于150°，本實施例中保護罩I的罩體圓弧弧度設(shè)置為150°。該保護罩I與鋯管5接觸的內(nèi)圓弧面敞開，其余五面封閉連接組成該保護罩I的罩體，本實施例中保護罩I的材質(zhì)為純銅，純銅導(dǎo)熱性好，保護罩I內(nèi)溫度可迅速降至要求溫度，節(jié)省了焊接時間。所述的保護罩I遠(yuǎn)離焊槍4的一側(cè)面開設(shè)有通孔，所述的保護氣體分流管2位于保護罩I內(nèi)部，且該保護氣體分流管2的一端與上述通孔相連通，保護氣體分流管2的另一端與保護罩I靠近焊槍4的側(cè)面相連，所述的保護氣體分流管2側(cè)壁上均勻開設(shè)有孔，可對通入保護罩I內(nèi)部的保護氣體進行一次分流，本實施例中保護氣體分流管2側(cè)壁上均勻開設(shè)有8個孔。所述的保護罩I內(nèi)部固連有鋼絲網(wǎng)3，該鋼絲網(wǎng)3位于保護氣體分流管2與保護罩I內(nèi)圓弧面之間，該鋼絲網(wǎng)3為弧面結(jié)構(gòu)，鋼絲網(wǎng)3可對保護氣體進行二次分流。本實施例中通入的保護氣體為純度99.999%的氬氣，氬氣經(jīng)保護氣體分流管2和鋼絲網(wǎng)3進行兩次分流，能夠在保護罩I中均勻分布，進而能夠完全覆蓋需保護區(qū)域，有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化，滿足了現(xiàn)場鋯管5焊接的要求。
[0027]本實施例的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置在焊接過程中分兩人操作，一人持焊槍4焊接，一人持保護罩I緊跟焊槍4保護。在焊接前，將保護罩I緊貼待焊鋯管5，從保護罩I遠(yuǎn)離焊槍4的側(cè)面通孔處向保護氣體分流管2通入純度99.999%的氬氣，充氣數(shù)秒后開始焊接，保護氣體分流管2對氬氣進行一次分流，鋼絲網(wǎng)3對氬氣進行二次分流，氬氣在保護罩I內(nèi)均勻分布，焊接過程中始終有150°范圍內(nèi)的金屬受到氬氣的保護，且直至鋯管5焊接接頭中、高溫區(qū)域溫度降至150°C以下數(shù)秒停止充氣，焊接完成后數(shù)秒移開保護罩I。
[0028]實施例2
[0029]本實施例的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，基本同實施例1，不同之處在于:保護罩I的罩體圓弧弧度設(shè)置為180°，保護氣體分流管2側(cè)壁上均勻開設(shè)有9個孔。
[0030]實施例3
[0031]本實施例的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，基本同實施例1，不同之處在于:保護罩I的罩體圓弧弧度設(shè)置為270°，保護氣體分流管2側(cè)壁上均勻開設(shè)有10個孔。
[0032]上述實施例的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，保護效果理想，有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于推廣。
[0033]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，包括保護罩(I)，其特征在于:還包括保護氣體分流管(2)和鋼絲網(wǎng)(3)，所述的保護罩(I)為中空的圓弧形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該保護罩(I)與鋯管(5)接觸的內(nèi)圓弧面敞開，其余五面封閉連接組成該保護罩(I)的罩體；所述的保護罩(I)遠(yuǎn)離焊槍(4)的一側(cè)面開設(shè)有通孔，所述的保護氣體分流管(2)位于保護罩(I)內(nèi)部，且該保護氣體分流管(2)的一端與上述通孔相連通，保護氣體分流管(2)的另一端與保護罩(I)靠近焊槍(4)的一側(cè)面相連，所述的保護氣體分流管(2)側(cè)壁上均勻開設(shè)有孔；所述的保護罩(I)內(nèi)部固連有鋼絲網(wǎng)(3)，該鋼絲網(wǎng)(3)位于保護氣體分流管(2)與保護罩(I)內(nèi)圓弧面之間，該鋼絲網(wǎng)(3)為弧面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，其特征在于:所述的保護罩(I)的罩體圓弧弧度大于等于150°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，其特征在于:所述的保護罩(I)的罩體圓弧弧度為150°、180°或270°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，其特征在于:所述的保護罩(I)的材質(zhì)為純銅。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋯管現(xiàn)場焊接保護裝置，其特征在于:所述的保護氣體分流管(2)側(cè)壁上均勻開設(shè)有8?10個孔。
【文檔編號】B23K9/16GK203437799SQ201320574373
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】陶玉安, 吳明傲, 吳燕, 王存波 申請人:安徽三興檢測有限公司