機床用刀架總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機床用刀架總成，所述的刀架總成包括渦輪蝸桿機構(gòu)，在渦輪蝸桿機構(gòu)的輸入端設(shè)有交流電機，在渦輪蝸桿機構(gòu)的輸出端上設(shè)有由輸出端驅(qū)動升降的刀塔，所述的刀塔上設(shè)有持刀塊，在持刀塊上設(shè)有刀爪，在刀爪上固定設(shè)有刀頭，刀爪結(jié)構(gòu)能夠更方便且快速的夾持不同刀頭。采用了上述結(jié)構(gòu)之后，能夠在一臺龍門式數(shù)控機床上可編程快速更換刀具。
【專利說明】機床用刀架總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域中，尤其是涉及一種機床用刀架總成。
【背景技術(shù)】
[0002]機床一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。而機床上的刀具也決定了加工的精度以及便捷化的程度，目前，在多數(shù)機床上都只用一個刀架安裝一個刀頭，它只能對工件進行一種加工，需要進行其他方式的加工就需要更換刀頭或者更換機床加工，這樣操作起來很不方便，將大量的時間浪費在更換刀頭上，更換機床將增大企業(yè)的負(fù)擔(dān)，提高工件的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種一臺機床可以使用多種刀頭進行加工并且更換刀頭方便的機床用刀架總成。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種機床用刀架總成，所述的刀架總成包括渦輪蝸桿機構(gòu)，在渦輪蝸桿機構(gòu)的輸入端設(shè)有交流電機，在渦輪蝸桿機構(gòu)的輸出端上設(shè)有由輸出端驅(qū)動升降的刀塔，所述的刀塔上設(shè)有操刀塊，在操刀塊上設(shè)有刀爪，在刀爪上固定設(shè)有刀頭。
[0005]進一步地，為了方便一臺機床進行多次加工，所述的操刀塊至少兩個。
[0006]進一步具體的，所述的操刀塊為4個或者6個。
[0007]進一步地具體的，所述的操刀塊包括兩個平行塊以及連接平行塊的豎直塊一體成型，兩個平行塊分別位于豎直塊的兩側(cè)。
[0008]進一步地，為了方便刀頭的安裝和拆卸，所述的刀爪包括一固定端以及從固定端兩側(cè)伸出的兩個具有彈性的夾持端，兩個夾持端之間形成優(yōu)弧狀爪腔。
[0009]進一步具體的，所述的操刀塊與刀塔為一體成型。
[0010]進一步地，為了保持刀架總成表面整潔干凈，所述的刀架總成外部設(shè)有防塵殼體。
[0011]本實用新型的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后，能夠在一臺龍門式數(shù)控機床上可編程快速更換刀具，在一臺機床上采用多種形式的加工，有多個刀頭可用；采用刀爪結(jié)構(gòu)能夠更方便且快速的更換刀頭；通過渦輪蝸桿機構(gòu)方便自動更換加工形式，并且能夠?qū)Φ端M行升降操作控制刀具的進給行程。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的操刀塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的操刀塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖4是本實用新型的刀爪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、防塵殼體2、渦輪蝸桿機構(gòu)3、刀塔4、操刀塊；5、刀爪；41、平行塊；42、豎直塊；51、固定端；52、爪腔；53、夾持端。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)描述。
[0018]如圖1所示一種機床用刀架總成，所述的刀架總成包括渦輪蝸桿機構(gòu)2，在渦輪蝸桿機構(gòu)2的輸入端設(shè)有交流電機，在渦輪蝸桿機構(gòu)2的輸出端上設(shè)有由輸出端驅(qū)動升降的刀塔3，所述的刀塔3上設(shè)有操刀塊4，在操刀塊4上設(shè)有刀爪5，在刀爪5上固定設(shè)有刀頭；所述的操刀塊4為4個或者6個，在實際應(yīng)用中，操刀塊4的數(shù)量可以為多個，圍繞的刀塔3的中心均勻分布，操刀塊4與刀塔3可以為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0019]如圖2和圖3所示操刀塊4包括兩個平行塊41以及連接平行塊41的豎直塊42 —體成型，兩個平行塊14分別位于豎直塊42的兩側(cè)，其中一個平行塊固定連接在刀塔3上，另一個的頭部固定刀爪5。
[0020]如圖4所示刀爪5包括一固定端51以及從固定端51兩側(cè)伸出的兩個具有彈性的夾持端53，兩個夾持端53之間形成優(yōu)弧狀爪腔52，在卡扣刀頭的時候，將刀頭的夾持柄推入爪腔52內(nèi)即可，由于刀頭的夾持柄的直徑大于爪腔52的直徑，在夾持的時候通過彈性力將刀頭固定住。
[0021]為了保證刀架的整潔干凈，刀架總成外部設(shè)有防塵殼體I。
[0022]在使用的時候，通過渦輪蝸桿機構(gòu)2將刀塔3升降，不使用的時候，整個刀架總成放置在防塵殼體I內(nèi)，保持清潔，使用的時候，打開防塵殼體I，將刀塔3升起，需要更換刀頭加工的，通過渦輪蝸桿機構(gòu)2將刀塔3旋轉(zhuǎn)，將備用的刀頭換至到所需位置即可進行加工。
[0023]換刀流程如下:數(shù)控機床通過程序控制坐標(biāo)軸運動，將主軸刀具送回刀架總成的空刀位，主軸松刀，之后主軸上升至空刀位置，程序控制渦輪蝸桿機構(gòu)對刀塔進行上升操作，當(dāng)?shù)毒咝D(zhuǎn)到所需位置時渦輪蝸桿機構(gòu)對刀塔進行下降操作將刀塔鎖緊，主軸下降到緊刀位置，主軸緊刀，之后主軸回到加工位置，此時刀具交換完成。
[0024]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機床用刀架總成，其特征是:所述的刀架總成包括渦輪蝸桿機構(gòu)(2)，在渦輪蝸桿機構(gòu)(2)的輸入端設(shè)有交流電機，在渦輪蝸桿機構(gòu)(2)的輸出端上設(shè)有由輸出端驅(qū)動升降的刀塔(3)，所述的刀塔(3)上設(shè)有操刀塊(4)，在操刀塊(4)上設(shè)有刀爪(5)，在刀爪(5)上固定設(shè)有刀頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床用刀架總成，其特征是:所述的操刀塊⑷至少兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床用刀架總成，其特征是:所述的操刀塊(4)為4個或者6個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的機床用刀架總成，其特征是:所述的操刀塊(4)包括兩個平行塊(41)以及連接平行塊(41)的豎直塊(42) —體成型，兩個平行塊(41)分別位于豎直塊(42)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床用刀架總成，其特征是:所述的刀爪(5)包括一固定端(51)以及從固定端(51)兩側(cè)伸出的兩個具有彈性的夾持端(53)，兩個夾持端(53)之間形成優(yōu)弧狀爪腔(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床用刀架總成，其特征是:所述的操刀塊⑷與刀塔(3)為一體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床用刀架總成，其特征是:所述的刀架總成外部設(shè)有防塵殼體⑴。
【文檔編號】B23B21/00GK203448684SQ201320574484
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】崔承潭 申請人:蘇州市斯可源自動化科技有限公司