絲錐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種絲錐，包括刀柄部以及切削部，所述切削部包括柱形切削部以及錐形切削部，所述切削部上設(shè)有多個(gè)攻絲螺紋，相鄰攻絲螺紋之間設(shè)有直線(xiàn)排屑槽，所述攻絲螺紋的螺距為1.2mm或1.3mm，所述錐形切削部的軸向長(zhǎng)度為5個(gè)螺距，所述錐形切削部的錐度α為35°-38°。所述刀柄部設(shè)有2個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧與卡塊，所述彈簧的一端與凹槽底部連接，另一端與卡塊連接，所述卡塊沿絲錐主軸方向的兩邊為圓弧斜面。所述切削部表面鍍有氮化鋁鈦涂層。本實(shí)用新型絲錐增強(qiáng)了攻絲的穩(wěn)定度，提高了絲錐的耐用度，提高了生產(chǎn)效率以及絲錐的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】絲錐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺紋加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種絲錐。
【背景技術(shù)】
[0002]絲錐是一種螺紋加工刀具，廣泛應(yīng)用與機(jī)械加工行業(yè)。在機(jī)械加工中，采用絲錐進(jìn)行攻絲時(shí)，絲錐的前端需要進(jìn)入被攻絲孔內(nèi)進(jìn)行定位，以此來(lái)保證定位準(zhǔn)確，現(xiàn)有采用在絲錐的前端設(shè)置成錐體形狀，但是由于椎體的角度設(shè)置過(guò)大或過(guò)小時(shí)，都不容易找準(zhǔn)中心，常出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，從而攻出的絲質(zhì)量降低，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種攻絲穩(wěn)定、耐用度高的絲錐。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種絲錐，包括刀柄部以及切削部，所述切削部包括柱形切削部以及錐形切削部，所述切削部上設(shè)有多個(gè)攻絲螺紋，相鄰攻絲螺紋之間設(shè)有直線(xiàn)排屑槽，所述攻絲螺紋的螺距為1.2mm或1.3mm，所述錐形切削部的軸向長(zhǎng)度為5個(gè)螺距，所述錐形切削部的錐度α為35。-38。。
[0006]所述刀柄部設(shè)有2個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧與卡塊，所述彈簧的一端與凹槽底部連接，另一端與卡塊連接，所述卡塊沿絲錐主軸方向的兩邊為圓弧斜面，所述卡塊平行于軸向的兩個(gè)面為光滑平面。
[0007]所述切削部表面鍍有氮化鋁鈦涂層。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后本實(shí)用新型絲錐的錐形體的角度設(shè)置為35° -38°，能有效增強(qiáng)攻絲的穩(wěn)定度，切削部的軸向長(zhǎng)度為5個(gè)螺距，提高了絲錐的耐用度，卡扣的設(shè)置能有效地防止絲錐的打滑現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率以及絲錐的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的卡塊處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I為刀柄部，2為柱形切削部，3為錐形切削部，4為攻絲螺紋，5為直線(xiàn)排屑槽，6為凹槽，7為彈簧，8為卡塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]由圖1和圖2可知本實(shí)用新型絲錐包括刀柄部I以及切削部，所述切削部包括柱形切削部2以及錐形切削部3，所述切削部上設(shè)有多個(gè)攻絲螺紋4，相鄰攻絲螺紋4之間設(shè)有直線(xiàn)排屑槽5，所述攻絲螺紋4的螺距為1.2mm或1.3mm，所述錐形切削部3的軸向長(zhǎng)度為5個(gè)螺距，所述錐形切削部3的錐度α為35° -38°。所述刀柄部I設(shè)有2個(gè)凹槽6，所述凹槽6內(nèi)設(shè)有彈簧7與卡塊8，所述彈簧7的一端與凹槽6底部連接，另一端與卡塊8連接，所述卡塊8沿絲錐主軸方向的兩邊為圓弧斜面，所述卡塊8平行于軸向的兩個(gè)面為光滑平面。所述切削部表面鍍有氮化鋁鈦涂層。
[0014]攻絲使用時(shí)，絲錐由鉆夾頭夾緊絲錐刀柄部1，再由卡塊8與鉆夾頭內(nèi)的凹槽配合實(shí)現(xiàn)絲錐的防滑效果。
【權(quán)利要求】
1.一種絲錐，包括刀柄部(I)以及切削部，其特征在于:所述切削部包括柱形切削部(2)以及錐形切削部(3)，所述切削部上設(shè)有多個(gè)攻絲螺紋(4)，相鄰攻絲螺紋(4)之間設(shè)有直線(xiàn)排屑槽(5)，所述攻絲螺紋(4)的螺距為1.2mm或1.3mm，所述錐形切削部(3)的軸向長(zhǎng)度為5個(gè)螺距，所述錐形切削部(3)的錐度α為35。-38°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錐，其特征在于:所述刀柄部(I)設(shè)有2個(gè)凹槽(6)，所述凹槽(6)內(nèi)設(shè)有彈簧(7)與卡塊(8)，所述彈簧(7)的一端與凹槽(6)底部連接，另一端與卡塊(8)連接，所述卡塊(8)沿絲錐主軸方向的兩邊為圓弧斜面，所述卡塊(8)平行于軸向的兩個(gè)面為光滑平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錐，其特征在于:所述切削部表面鍍有氮化鋁鈦涂層。
【文檔編號(hào)】B23G5/06GK203509251SQ201320576168
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】鄒春英 申請(qǐng)人:常州西夏墅工具產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心