一種用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，包括框架式支架本體，在支架本體上方設(shè)置有主工作臺，在主工作臺左右兩端分別鉸接有輔助工作臺，輔助工作臺所在的平面與主工作臺所在的平面相互垂直；在主工作臺下端面上設(shè)置有兩組用于支撐輔助工作臺成水平狀態(tài)的支撐機構(gòu)；在輔助工作臺的自由端設(shè)置有用于支撐輔助工作臺成水平狀態(tài)的支撐桿機構(gòu)；在支架本體底部裝設(shè)有便于移動的滾輪和萬向輪；采用本實用新型所提供的用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，通過該旋轉(zhuǎn)臺，可以將大型鈑金件放置于所述主工作臺和輔助工作臺上，再通過滾輪和萬向輪的配合，使得移動到指定位置，進行鉚接，減少了人工的耽誤，同時減少了人員的勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】—種用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鈑金件加工領(lǐng)域，具體涉及一種鉚接工藝的用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺。
【背景技術(shù)】
[0002]鈑金是針對金屬薄板(通常在6_以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]鈑金件具有重量輕、強度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是必不可少的組成部分。
[0004]在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝活動中，鈑金件在鉚接過程中，通常將鈑金件拿到鉚接機的待加工工位進行鉚接，但是這樣只是針對于小型的鈑金件。若是在大型鈑金件的不同部位進行鉚接時，就需要較多工作人員抬著鈑金件，再由一位操作人員進行鉚接工作，當一個部位鉚接好后，再由這多位工作人員旋轉(zhuǎn)角度，再移動到其他待加工位置，將待加工位置放到加工位上后，再由鉚接操作工進行鉚接工作。這樣的加工就需要耽誤較多人工，浪費工作人員的體力，降低工作效率；同時還會增加操作人員的疲勞度，給安全生產(chǎn)帶來隱患。
[0005]因此，一種能夠減少人工耽誤，節(jié)約工作人員體力，提高加工效率，減少工作人員疲勞度的用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺亟待出現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠減少人工耽誤，節(jié)約工作人員體力，提高加工效率，減少工作人員疲勞度的用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，包括框架式支架本體，在所述支架本體上方設(shè)置有主工作臺，在所述主工作臺左右兩端分別鉸接有輔助工作臺，所述輔助工作臺所在的平面與所述主工作臺所在的平面相互垂直；
[0008]在所述主工作臺下端面上設(shè)置有兩組用于支撐所述輔助工作臺成水平狀態(tài)的支撐機構(gòu)；
[0009]在所述輔助工作臺的自由端設(shè)置有用于支撐所述輔助工作臺成水平狀態(tài)的支撐桿機構(gòu)；
[0010]在所述支架本體底部裝設(shè)有便于移動的滾輪和萬向輪。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐機構(gòu)包括裝設(shè)于所述主工作臺下底面的兩片組成燕尾槽的擋板，在所述每組兩片擋板中央設(shè)置有兩塊燕尾形滑塊；
[0012]在所述兩塊滑塊下底面上設(shè)置有便于撥動的凸塊。
[0013]優(yōu)選的，在所述輔助工作臺下底面上設(shè)置有與所述主工作臺相匹配的通過所述擋板組成的燕尾槽。
[0014]優(yōu)選的，所述支撐桿機構(gòu)包括兩根與所述輔助工作臺自由端部相連接的支撐桿，在所述支架本體底部設(shè)置有與所述支撐桿相匹配的套管。
[0015]優(yōu)選的，所述支撐桿為伸縮桿。
[0016]優(yōu)選的，在所述輔助工作臺上裝設(shè)有卡設(shè)所述支撐桿的卡扣。
[0017]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，包括框架式支架本體，在所述支架本體上方設(shè)置有主工作臺，在所述主工作臺左右兩端分別鉸接有輔助工作臺，所述輔助工作臺所在的平面與所述主工作臺所在的平面相互垂直；在所述主工作臺下端面上設(shè)置有兩組用于支撐所述輔助工作臺成水平狀態(tài)的支撐機構(gòu)；在所述輔助工作臺的自由端設(shè)置有用于支撐所述輔助工作臺成水平狀態(tài)的支撐桿機構(gòu)；在所述支架本體底部裝設(shè)有便于移動的滾輪和萬向輪；采用本實用新型所提供的用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，通過該旋轉(zhuǎn)臺，可以將大型鈑金件放置于所述主工作臺和輔助工作臺上，再通過滾輪和萬向輪的配合，使得移動到指定位置，進行鉚接，減少了人工的耽誤，同時減少了人員的勞動強度，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例所公開的一種用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺的工作狀態(tài)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例所公開的一種用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺的局部示意圖。
[0022]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0023]1.支架本體2.主工作臺3.輔助工作臺4.支撐機構(gòu)
[0024]41.擋板 42.滑塊 43.凸塊 5.支撐桿機構(gòu)
[0025]51.支撐桿 52.套管
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]本實用新型提供了一種能夠減少人工耽誤，節(jié)約工作人員體力，提高加工效率，減少工作人員疲勞度的用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺。
[0028]實施例，
[0029]如圖1、如圖2和如圖3所示，一種用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，包括框架式支架本體I，在所述支架本體I上方設(shè)置有主工作臺2，在所述主工作臺2左右兩端分別鉸接有輔助工作臺3，在自由狀態(tài)下，所述輔助工作臺3所在的平面與所述主工作臺2所在的平面相互垂直；在工作狀態(tài)下，所述輔助工作臺3上平面與所述主工作臺2上平面是齊平的。在本技術(shù)方案中，所述主工作臺2到地面的高度與所述鉚接機的加工工位到地面的高度相匹配。
[0030]在所述主工作臺2下端面上設(shè)置有兩組用于支撐所述輔助工作臺3成水平狀態(tài)的支撐機構(gòu)4 ;在所述輔助工作臺3的自由端設(shè)置有用于支撐所述輔助工作臺3成水平狀態(tài)的支撐桿機構(gòu)5 ;在所述支架本體底部裝設(shè)有便于移動的滾輪(未示出)和萬向輪(未示出)，在本技術(shù)方案中，所述滾輪和所述萬向輪均為兩個，所述滾輪和萬向輪相對設(shè)置，除了本實施例所提供的技術(shù)方案之外，所述滾輪和萬向輪的數(shù)量和位置還可以為其他，在此本實用新型不作任何限定，以能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型為主。
[0031]所述支撐機構(gòu)4包括裝設(shè)于所述主工作臺2下底面的兩片組成燕尾槽的擋板41，在所述每組兩片擋板41形成的燕尾槽中設(shè)置有兩塊燕尾形滑塊42，一塊滑塊的尾端與另一塊滑塊的首端相接觸；在所述兩塊滑塊42下底面上設(shè)置有便于撥動的凸塊43，通過凸塊43的設(shè)置，便于將凸塊43在所述燕尾槽中滑動。
[0032]在所述輔助工作臺3下底面上設(shè)置有與所述主工作臺2相匹配的通過所述擋板41組成的燕尾槽，位于輔助工作臺3上的燕尾槽的數(shù)量和位置均與位于所述主工作臺2上的
燕尾槽一致。
[0033]所述支撐桿機構(gòu)5包括兩根與所述輔助工作臺3自由端部相連接的支撐桿51，在所述支架本體I底部設(shè)置有與所述支撐桿51相匹配的套管52，所述套管52與所述支架本體I相連接，并可在所述支架本體I上自由轉(zhuǎn)動。在本技術(shù)方案中，所述支撐桿51為伸縮桿。在所述輔助工作臺3上裝設(shè)有卡設(shè)所述支撐桿51的卡扣。
[0034]其工作原理是:當需要對大型鈑金件進行鉚接工作時，而所述的主工作臺2已不夠支撐，就需要將主工作臺2左右兩側(cè)的所述輔助工作臺3展開，這樣就需要撥動凸塊43來移動所述滑塊42，將所述滑塊沿著主工作臺2上的燕尾槽向著所述輔助工作臺3上的燕尾槽滑動；與此同時，將所述卡設(shè)于所述輔助工作臺3上的兩根支撐桿51伸長，套設(shè)于所述套管52中，起到輔助支撐的作用。
[0035]然后將大型鈑金件放到該旋轉(zhuǎn)臺上，然后通過滾輪和萬向輪的作用，將該旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)到所需要的位置，然后將該旋轉(zhuǎn)臺接近鉚接機的加工工位，進行鉚接工作；若是需要對其他部位進行鉚接，調(diào)節(jié)鈑金件的位置或者通過旋轉(zhuǎn)臺來將鈑金件調(diào)節(jié)到相適應(yīng)的位置，再進行鉚接工作。不需要多位操作人員來抬著鈑金件進行鉚接工作，減少了人工的耽誤，減少了人員的疲勞性，同時，提高了加工效率。
[0036]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，包括框架式支架本體I，在所述支架本體I上方設(shè)置有主工作臺2，在所述主工作臺2左右兩端分別鉸接有輔助工作臺，所述輔助工作臺3所在的平面與所述主工作臺2所在的平面相互垂直；在所述主工作臺2下端面上設(shè)置有兩組用于支撐所述輔助工作臺3成水平狀態(tài)的支撐機構(gòu)4 ;在所述輔助工作臺3的自由端設(shè)置有用于支撐所述輔助工作臺3成水平狀態(tài)的支撐桿機構(gòu)5 ;在所述支架本體I底部裝設(shè)有便于移動的滾輪和萬向輪；采用本實用新型所提供的用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，通過該旋轉(zhuǎn)臺，可以將大型鈑金件放置于所述主工作臺2和輔助工作臺3上，再通過滾輪和萬向輪的配合，使得移動到指定位置，進行鉚接，減少了人工的耽誤，同時減少了人員的勞動強度，提高了工作效率。
[0037]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于，包括框架式支架本體，在所述支架本體上方設(shè)置有主工作臺，在所述主工作臺左右兩端分別鉸接有輔助工作臺，所述輔助工作臺所在的平面與所述主工作臺所在的平面相互垂直； 在所述主工作臺下端面上設(shè)置有兩組用于支撐所述輔助工作臺成水平狀態(tài)的支撐機構(gòu)； 在所述輔助工作臺的自由端設(shè)置有用于支撐所述輔助工作臺成水平狀態(tài)的支撐桿機構(gòu)； 在所述支架本體底部裝設(shè)有便于移動的滾輪和萬向輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于，所述支撐機構(gòu)包括裝設(shè)于所述主工作臺下底面的兩片組成燕尾槽的擋板，在所述每組兩片擋板中央設(shè)置有兩塊燕尾形滑塊； 在所述兩塊滑塊下底面上設(shè)置有便于撥動的凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于，在所述輔助工作臺下底面上設(shè)置有與所述主工作臺相匹配的通過所述擋板組成的燕尾槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于，所述支撐桿機構(gòu)包括兩根與所述輔助工作臺自由端部相連接的支撐桿，在所述支架本體底部設(shè)置有與所述支撐桿相匹配的套管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于，所述支撐桿為伸縮桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鈑金件加工的旋轉(zhuǎn)臺，其特征在于，在所述輔助工作臺上裝設(shè)有卡設(shè)所述支撐桿的卡扣。
【文檔編號】B21J15/30GK203664581SQ201320582567
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】何國平, 沈惠文, 俞敏 申請人:蘇州樂威精密鈑金有限公司