Gis設(shè)備sf6抽送氣管道的加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種GIS設(shè)備SF6抽送氣管道的加工裝置，即本裝置包括工作臺(tái)、進(jìn)氣閥、轉(zhuǎn)接套、輸氣管、固定板、底座、轉(zhuǎn)盤(pán)、彎制手柄和卡座，所述固定板、底座和卡座依次間隔設(shè)于所述工作臺(tái)臺(tái)面，所述轉(zhuǎn)接套和輸氣管分別設(shè)于所述固定板兩側(cè)并相互連通，所述進(jìn)氣閥插入所述轉(zhuǎn)接套，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于底座一側(cè)并位于底座與卡座之間，所述底座和轉(zhuǎn)盤(pán)分別設(shè)有氣孔并連通所述輸氣管，所述彎制手柄設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤(pán)外圈。本裝置克服了傳統(tǒng)抽送氣管道加工的缺陷，提高了加工質(zhì)量，滿足GIS設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢修的需要，避免焊接質(zhì)量下降而影響GIS設(shè)備氣室運(yùn)行，保證了GIS設(shè)備的可靠性。
【專利說(shuō)明】GIS設(shè)備SF6抽送氣管道的加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種GIS設(shè)備SF6抽送氣管道的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力技術(shù)的發(fā)展，SF6電氣設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用，具體包括SF6斷路器，GIS封閉組合電器，SF6絕緣變壓器、電壓互感器、電源互感器及各類高壓套管等。其中超高壓的GIS設(shè)備在電力系統(tǒng)中起著非常重要的作用，其運(yùn)行的可靠性不僅關(guān)系到電氣設(shè)備本身，而且影響其他被保護(hù)設(shè)備，甚至整個(gè)電網(wǎng)的安全。
[0003]GIS設(shè)備內(nèi)部相同壓力或不同壓力的各電器元件的氣室間設(shè)置的使氣體互不相通的密封間隔稱為氣室，由于氣室內(nèi)氣體壓力互不相同，所有的氣室都是由銅質(zhì)的抽送氣管道連接來(lái)抽送SF6氣體調(diào)節(jié)氣室的氣體壓力。由于氣室較多，銅管都是分段安裝，銅管間使用閥門(mén)連接。當(dāng)發(fā)生氣室改造、管道泄漏等問(wèn)題時(shí)需要將其中一部分分段銅管按照現(xiàn)有尺寸要求重新制作連接，包括氣管接頭部分重制與氣管的分段彎管。氣管接頭部分包括蝶形法蘭、擋塊、密封圈等部件，重制的過(guò)程中需將擋塊與銅管焊接良好，起到對(duì)蝶形法蘭的限位作用。在實(shí)際加工過(guò)程中氣管接頭部件加工不夠便捷，焊接質(zhì)量無(wú)法保證，不能滿足實(shí)際的更換需求。
[0004]目前在新制SF6抽送氣管道的接頭部件過(guò)程中存在幾大問(wèn)題:
[0005]1.由于焊接好的擋塊、銅管與蝶形法蘭間要加裝密封墊，因此要求焊接后保證表面光潔確保密封墊平整；而采用普通方法焊接擋塊與銅管時(shí)，由于擋塊單位體積較小，在無(wú)專用固定工具的狀況下焊接極為不便，難以保證焊接質(zhì)量，同時(shí)也不能確保擋塊與銅管的同軸度；
[0006]2.銅管在焊接的過(guò)程中必然引起金屬元素的蒸發(fā)和氧化，在電弧高溫作用下分解的氧氣與弧區(qū)內(nèi)的液體金屬發(fā)生氧化反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生金屬氧化物，這些金屬氧化物落入焊縫里造成夾渣等缺陷，必須在氣焊過(guò)程中加入保護(hù)氣體防止金屬氧化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種GIS設(shè)備SF6抽送氣管道的加工裝置，本裝置克服了傳統(tǒng)抽送氣管道加工的缺陷，提高了加工質(zhì)量，滿足GIS設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢修的需要，避免焊接質(zhì)量下降而影響GIS設(shè)備氣室運(yùn)行，保證了 GIS設(shè)備的可靠性。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型GIS設(shè)備SF6抽送氣管道的加工裝置包括工作臺(tái)、進(jìn)氣閥、轉(zhuǎn)接套、輸氣管、固定板、底座、轉(zhuǎn)盤(pán)、彎制手柄和卡座，所述固定板、底座和卡座依次間隔設(shè)于所述工作臺(tái)臺(tái)面，所述轉(zhuǎn)接套和輸氣管分別設(shè)于所述固定板兩側(cè)并相互連通，所述進(jìn)氣閥插入所述轉(zhuǎn)接套，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于底座一側(cè)并位于底座與卡座之間，所述底座和轉(zhuǎn)盤(pán)分別設(shè)有氣孔并連通所述輸氣管，所述彎制手柄設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤(pán)外圈。
[0009]進(jìn)一步，本裝置還包括螺旋彈簧，所述螺旋彈簧套于所述輸氣管外圈并位于所述固定板與底座之間。[0010]由于本實(shí)用新型GIS設(shè)備SF6抽送氣管道的加工裝置采用了上述技術(shù)方案，即本裝置包括工作臺(tái)、進(jìn)氣閥、轉(zhuǎn)接套、輸氣管、固定板、底座、轉(zhuǎn)盤(pán)、彎制手柄和卡座，所述固定板、底座和卡座依次間隔設(shè)于所述工作臺(tái)臺(tái)面，所述轉(zhuǎn)接套和輸氣管分別設(shè)于所述固定板兩側(cè)并相互連通，所述進(jìn)氣閥插入所述轉(zhuǎn)接套，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于底座一側(cè)并位于底座與卡座之間，所述底座和轉(zhuǎn)盤(pán)分別設(shè)有氣孔并連通所述輸氣管，所述彎制手柄設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤(pán)外圈。本裝置克服了傳統(tǒng)抽送氣管道加工的缺陷，提高了加工質(zhì)量，滿足GIS設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢修的需要，避免焊接質(zhì)量下降而影響GIS設(shè)備氣室運(yùn)行，保證了 GIS設(shè)備的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型GIS設(shè)備SF6抽送氣管道的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為抽送氣管道中蝶形法蘭與密封圈的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型GIS設(shè)備SF6抽送氣管道的加工裝置包括工作臺(tái)1、進(jìn)氣閥2、轉(zhuǎn)接套3、輸氣管4、固定板5、底座6、轉(zhuǎn)盤(pán)7、彎制手柄8和卡座9，所述固定板5、底座6和卡座9依次間隔設(shè)于所述工作臺(tái)I臺(tái)面，所述轉(zhuǎn)接套3和輸氣管4分別設(shè)于所述固定板5兩側(cè)并相互連通，所述進(jìn)氣閥2插入所述轉(zhuǎn)接套3，所述轉(zhuǎn)盤(pán)7設(shè)于底座6 —側(cè)并位于底座6與卡座9之間，所述底座6和轉(zhuǎn)盤(pán)7分別設(shè)有氣孔并連通所述輸氣管4，所述彎制手柄8設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤(pán)7外圈。
[0015]進(jìn)一步，本裝置還包括螺旋彈簧10，所述螺旋彈簧10套于所述輸氣管4外圈并位于所述固定板5與底座6之間。螺旋彈簧10為壓緊彈簧，為加工件加工時(shí)提供反力保護(hù)，使得擋塊16與銅管17焊接加工時(shí)結(jié)合緊密，同時(shí)防止掉落。
[0016]如圖1和圖2所示，在抽送氣管道加工時(shí)，進(jìn)氣閥2通過(guò)軟管連接氮?dú)馄?1，氣焊槍12連接液化氣瓶13和氧氣瓶14，抽送氣管道的擋塊16設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)7中，銅管17通過(guò)卡座9固定，調(diào)整銅管17位置與擋塊16同軸對(duì)接，此時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥2使氮?dú)馄?1中氮?dú)饨?jīng)轉(zhuǎn)接套3、輸氣管4、底座6氣孔后由轉(zhuǎn)盤(pán)7氣孔噴出，起到保護(hù)氣體的作用，防止擋塊16與銅管17氣焊過(guò)程中的金屬氧化，然后打開(kāi)液化氣瓶13閥和氧氣瓶14閥，調(diào)整壓力值后打開(kāi)氣焊焊槍12，在銅管17與擋塊16之間加入焊絲實(shí)施焊接，銅管17與擋塊16焊接后，將銅管17另一端插入彎制手柄8上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7調(diào)整銅管17至合適位置，最后用專用彎制工具將銅管17彎制成現(xiàn)場(chǎng)需要的各種角度分段；取下焊接和彎制好的銅管17和擋塊16，將蝶形法蘭18從銅管17無(wú)擋塊端裝入并與擋塊16對(duì)接，在蝶形法蘭18與擋塊16之間裝入密封圈19并壓平無(wú)縫隙，整個(gè)抽送氣管道加工流程結(jié)束。
[0017]本裝置方便實(shí)施擋塊與銅管的人工焊接，可以穩(wěn)固擋塊與銅管的焊接位置，保證兩者在加工過(guò)程中的水平度和同軸度，并在焊接過(guò)程中使擋塊附近充滿氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，避免焊接過(guò)程金屬氧化而影響焊接質(zhì)量，采用本裝置加工的抽送氣管道滿足GIS設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢修的需要，避免焊接質(zhì)量下降而影響GIS設(shè)備氣室運(yùn)行，保證了 GIS設(shè)備的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.一種GIS設(shè)備SF6抽送氣管道的加工裝置，其特征在于:本裝置包括工作臺(tái)、進(jìn)氣閥、轉(zhuǎn)接套、輸氣管、固定板、底座、轉(zhuǎn)盤(pán)、彎制手柄和卡座，所述固定板、底座和卡座依次間隔設(shè)于所述工作臺(tái)臺(tái)面，所述轉(zhuǎn)接套和輸氣管分別設(shè)于所述固定板兩側(cè)并相互連通，所述進(jìn)氣閥插入所述轉(zhuǎn)接套，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于底座一側(cè)并位于底座與卡座之間，所述底座和轉(zhuǎn)盤(pán)分別設(shè)有氣孔并連通所述輸氣管，所述彎制手柄設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤(pán)外圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GIS設(shè)備SF6抽送氣管道的加工裝置，其特征在于:本裝置還包括螺旋彈簧，所述螺旋彈簧套于所述輸氣管外圈并位于所述固定板與底座之間。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK203541796SQ201320583161
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】李潔礫, 董黎明, 徐鳳德, 沈銘 申請(qǐng)人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司