內(nèi)冷卻軋輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及軋輥的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種內(nèi)冷卻軋輥，包括輥體，輥體的中心軸的軸向方向上開設(shè)有一條錐形進(jìn)水槽，錐形進(jìn)水槽的進(jìn)水口的尺寸大于出水口的尺寸，錐形進(jìn)水槽的垂直方向上均勻?qū)Φ确植加卸鄺l分流槽。該內(nèi)冷卻軋輥通過在其內(nèi)部開設(shè)冷卻水通道，可以降低輥體表面的溫度且保證輥體表面溫度均勻，有效防止軋輥因內(nèi)外溫差大而形成軋輥熱應(yīng)力導(dǎo)致軋輥斷裂，進(jìn)而延長了軋輥的使用壽命。
【專利說明】內(nèi)冷卻軋輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軋輥的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種冷卻效果顯著的內(nèi)冷卻軋輥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的軋輥大多為實(shí)心輥，其自身的冷卻效果較弱，輥體因與工件長時(shí)間的接觸，輥體表面溫度會(huì)急劇上升，然而輥體內(nèi)部的溫度上升較慢，于是將導(dǎo)致輥體的內(nèi)外溫度差較大，很容易引起熱應(yīng)力，進(jìn)而導(dǎo)致輥體的斷裂。
[0003]為了解決輥體內(nèi)外溫差大的問題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對這種實(shí)心輥進(jìn)行了改進(jìn)，即在輥體的內(nèi)部開設(shè)有冷卻水通道，然而由于這些冷卻水通道的結(jié)構(gòu)不是很合理，故其冷卻效果也不是很好，同時(shí)還會(huì)引起輥體表面的溫度不均勻，并不能真正解決輥體產(chǎn)生熱應(yīng)力的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)冷卻軋輥，它內(nèi)部開設(shè)的冷卻水通道結(jié)構(gòu)十分合理，讓輥體表面同時(shí)得到充分的降溫，保證輥體表面的溫度保持均勻分布，同時(shí)還能降低輥體內(nèi)外溫差，達(dá)到很好的冷卻效果。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)冷卻軋輥，它包括輥體，輥體的中心軸的軸向方向上開設(shè)有一條錐形進(jìn)水槽，錐形進(jìn)水槽的進(jìn)水口的尺寸大于出水口的尺寸，錐形進(jìn)水槽的垂直方向上均勻?qū)Φ确植加卸鄺l分流槽。
[0006]當(dāng)冷卻水進(jìn)入進(jìn)水槽的進(jìn)水口后，由于錐形進(jìn)水槽的進(jìn)水口的尺寸大于出水口的尺寸，所以除了 一部分冷卻水流向出水口的方向，剩余的冷卻水就會(huì)被均勻的擠進(jìn)分布于錐形進(jìn)水槽周圍的多條分流槽中，這樣可以保證輥體表面同時(shí)得到充分的降溫，輥體表面的溫度也會(huì)十分均勻，同時(shí)也起到降低輥體內(nèi)外溫差的目的。
[0007]為了滿足不同場合的使用需求，輥體有效工作段的直徑為500?1800mm，輥體有效工作段的長度為1000?4300mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:該內(nèi)冷卻軋輥內(nèi)部開設(shè)有結(jié)構(gòu)更加合理的冷卻水通道，使得輥體表面同時(shí)得到充分的降溫，致使輥體表面的溫度保持相同狀態(tài)，輥體的內(nèi)外溫差也控制在較低的狀態(tài)，不僅可以有效防止軋輥因內(nèi)外溫差大而形成軋輥熱應(yīng)力導(dǎo)致軋輥斷裂，還延長了軋輥的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、輥體，2、中心軸，3、錐形進(jìn)水槽，31、進(jìn)水口，32、出水口，4、分流槽?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的內(nèi)冷卻軋輥，包括輥體1，輥體I的中心軸2的軸向方向上開設(shè)有一條錐形進(jìn)水槽3，錐形進(jìn)水槽3的進(jìn)水口 31的尺寸大于出水口 32的尺寸，錐形進(jìn)水槽3的垂直方向上均勻?qū)Φ确植加卸鄺l分流槽4。
[0013]當(dāng)冷卻水進(jìn)入錐形進(jìn)水槽3的進(jìn)水口 31后，由于錐形進(jìn)水槽3的進(jìn)水口 31的尺寸大于出水口 32的尺寸，所以除了一部分冷卻水流向出水口 32的方向，剩余的冷卻水就會(huì)被均勻的擠進(jìn)分布于錐形進(jìn)水槽3周圍的多條分流槽4中，這樣可以保證輥體I表面同時(shí)得到充分的降溫，輥體I表面的溫度也會(huì)十分均勻，同時(shí)也起到降低輥體I內(nèi)外溫差的目的。
[0014]為了滿足不同場合的使用需求，輥體I有效工作段的直徑為500?1800mm，輥體I有效工作段的長度為1000?4300mm。
[0015]為了保證輥體I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，輥體I采用由鉻鑰鑄鐵、鎳鉻鑰鑄鐵、鉻鑰球墨鑄鐵、鎳鉻鑰球墨鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵、貝氏體球墨離心復(fù)合鑄鐵、高鉻鑄鐵、合金鑄鋼、半鋼、石墨鋼、聞絡(luò)鋼或聞速鋼中的一種制成。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)冷卻軋輥，包括輥體(1)，其特征在于:所述的輥體(I)的中心軸(2)的軸向方向上開設(shè)有一條錐形進(jìn)水槽(3)，錐形進(jìn)水槽(3)的進(jìn)水口(31)的尺寸大于出水口(32)的尺寸，錐形進(jìn)水槽(3 )的垂直方向上均勻?qū)Φ确植加卸鄺l分流槽(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷卻軋輥，其特征在于:所述的輥體(I)有效工作段的直徑為500?1800mm，輥體(I)有效工作段的長度為1000?4300mm。
【文檔編號】B21B27/08GK203526202SQ201320583258
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】張燕 申請人:三鑫重工機(jī)械有限公司