薄壁管角焊接氣體保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】該薄壁管角焊接氣體保護(hù)裝置，包括角焊模座、通過頂絲與角焊模座裝配在一起的回轉(zhuǎn)主軸以及待焊件的定位工件，其特殊之處是：所述回轉(zhuǎn)主軸內(nèi)部設(shè)有通氣容腔，所述通氣容腔設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣孔，并在與所述角焊模座的連接端設(shè)有出氣孔，所述角焊模座內(nèi)對應(yīng)所述出氣孔位置開設(shè)通氣孔A并通過所述通氣孔A將氣體引入到待焊件位置，所述回轉(zhuǎn)主軸上利用軸套夾軸向固定有回轉(zhuǎn)軸套，所述回轉(zhuǎn)軸套對應(yīng)所述進(jìn)氣孔位置開設(shè)通氣孔B，并利用所述通氣孔B連接用于輸送氣體的直通終端。其充氣保護(hù)過程長期穩(wěn)定，操作簡單，生產(chǎn)效率高，滿足焊接內(nèi)部充氣需求。
【專利說明】薄壁管角焊接氣體保護(hù)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄壁管類產(chǎn)品角焊接裝置，特別是一種薄壁管角焊接氣體保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的薄壁管角焊接裝置包括一個角焊模座，角焊模座通過頂絲裝配在一個回轉(zhuǎn)主軸上，角焊接模座上面設(shè)有定位螺釘孔，裝有定位螺釘，回轉(zhuǎn)主軸裝配于設(shè)備回轉(zhuǎn)工作臺，通過設(shè)備工作帶動回轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)帶動角焊模座旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工件焊道的圓周重復(fù)旋轉(zhuǎn)，焊槍配合焊道進(jìn)行上下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)薄壁管角焊道的焊接。其存在問題是:1、薄壁管焊接需要內(nèi)部充保護(hù)氣體，現(xiàn)有裝置無法實(shí)現(xiàn)通過角焊接裝置充保護(hù)氣體焊接，而造成焊接過程中充保護(hù)氣體困難。2、薄壁管焊接需要的內(nèi)部充保護(hù)氣體，通過焊接產(chǎn)品的一端口充保護(hù)氣體，在角焊接模座旋轉(zhuǎn)過程中造成充氣管纏繞嚴(yán)重，造成操作現(xiàn)場混亂。3、充氣管纏繞現(xiàn)象導(dǎo)致氣管通氣截面積減小，無法保證充氣流量，導(dǎo)致焊接充氣保護(hù)不充分，最終導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部充氣保護(hù)不完全，焊接效果不好。4、充氣管纏繞嚴(yán)重導(dǎo)致操作者操作難度增加，需要定期對氣管纏繞情況進(jìn)行處理，消除纏繞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種充氣保護(hù)過程長期穩(wěn)定，操作簡單，生產(chǎn)效率高，滿足焊接內(nèi)部充氣需求的薄壁管角焊接氣體保護(hù)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該薄壁管角焊接氣體保護(hù)裝置，包括角焊模座、通過頂絲與角焊模座裝配在一起的回轉(zhuǎn)主軸以及待焊件的定位工件，其特殊之處是:所述回轉(zhuǎn)主軸內(nèi)部設(shè)有通氣容腔，所述通氣容腔設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣孔，并在與所述角焊模座的連接端設(shè)有出氣孔，所述角焊模`座內(nèi)對應(yīng)所述出氣孔位置開設(shè)通氣孔A并通過所述通氣孔A將氣體引入到待焊件位置，所述回轉(zhuǎn)主軸上利用軸套夾軸向固定有回轉(zhuǎn)軸套，所述回轉(zhuǎn)軸套對應(yīng)所述進(jìn)氣孔位置開設(shè)通氣孔B，并利用所述通氣孔B連接用于輸送氣體的直通終端。
[0005]上述的薄壁管角焊接氣體保護(hù)裝置，所述角焊模座內(nèi)的通氣孔A的終端設(shè)有堵氣塞。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由于回轉(zhuǎn)主軸上開設(shè)了進(jìn)氣孔、通氣容腔、出氣孔，角焊模座開設(shè)了對應(yīng)出氣孔的通氣孔A，將進(jìn)入回轉(zhuǎn)主軸內(nèi)的保護(hù)性氣體引入到角焊模座內(nèi)的待焊件位置，解決了焊接過程中充保護(hù)性氣體困難的問題。同時，由于在回轉(zhuǎn)主軸上軸向固定了帶有通氣孔B的回轉(zhuǎn)軸套，回轉(zhuǎn)軸套將氣體引入的同時，不隨回轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動，故解決了角焊模座回轉(zhuǎn)引起的充氣管纏繞問題，穩(wěn)定了沖氣流量，實(shí)現(xiàn)并滿足了焊接產(chǎn)品內(nèi)部充氣的功能需求，使產(chǎn)品焊接內(nèi)焊道得到有效的保護(hù)，提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，減輕了工作人員的操作負(fù)擔(dān)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1中角焊模座、回轉(zhuǎn)主軸與回轉(zhuǎn)軸套剖面圖；
[0009]圖中:角焊模座1、通氣孔A 1001、軸套夾2、直通終端3、回轉(zhuǎn)軸套4、通氣孔B4001、回轉(zhuǎn)主軸5、通氣容腔5001、出氣孔5002、進(jìn)氣孔5003、頂絲6、定位用頂絲7、待焊件I 8、定位銷9、待焊件II 10、定位螺釘11、堵氣塞12、定位套13。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的氣體保護(hù)裝置，包括角焊模座1、通過頂絲6與角焊模座I裝配在一起的回轉(zhuǎn)主軸5以及待焊件I 8和待焊件II 10的定位工件。
[0011]其中:所述回轉(zhuǎn)主軸5內(nèi)部設(shè)有通氣容腔5001，所述通氣容腔5001設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣孔5003，并在與所述角焊模座I的連接端設(shè)有出氣孔5002，所述角焊模座I內(nèi)對應(yīng)所述出氣孔5002位置開設(shè)通氣孔A 1001并通過所述通氣孔A 1001將氣體引入到待焊件I 8和待焊件II 10位置，所述角焊模座I內(nèi)的通氣孔A 1001的終端設(shè)有堵氣塞12，所述回轉(zhuǎn)主軸5上利用軸套夾2軸向固定有回轉(zhuǎn)軸套4，所述回轉(zhuǎn)軸套4對應(yīng)所述進(jìn)氣孔5003位置開設(shè)通氣孔B 4001，并利用所述通氣孔B 4001連接用于輸送氣體的直通終端3，回轉(zhuǎn)軸套4通過直通終端3的接口與氣源連接。
[0012]所述的定位工件包括定位用頂絲7、定位銷9、定位螺栓11、定位套13。
[0013]工作時，設(shè)備帶動回轉(zhuǎn)主軸5及角焊模座I旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)焊接時，回轉(zhuǎn)軸套4不隨回轉(zhuǎn)主軸5轉(zhuǎn)動并按焊接需求將保護(hù)性氣體導(dǎo)入角焊接模座I內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁管角焊接氣體保護(hù)裝置，包括角焊模座、通過頂絲與角焊模座裝配在一起的回轉(zhuǎn)主軸以及待焊件的定位工件，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)主軸內(nèi)部設(shè)有通氣容腔，所述通氣容腔設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣孔，并在與所述角焊模座的連接端設(shè)有出氣孔，所述角焊模座內(nèi)對應(yīng)所述出氣孔位置開設(shè)通氣孔A并通過所述通氣孔A將氣體引入到待焊件位置，所述回轉(zhuǎn)主軸上利用軸套夾軸向固定有回轉(zhuǎn)軸套，所述回轉(zhuǎn)軸套對應(yīng)所述進(jìn)氣孔位置開設(shè)通氣孔B，并利用所述通氣孔B連接用于輸送氣體的直通終端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁管角焊接氣體保護(hù)裝置，其特征在于:所述角焊模座內(nèi)的通氣孔A的終端設(shè)有堵氣塞。
【文檔編號】B23K9/16GK203448853SQ201320585389
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】蘇海, 景建周, 徐彬, 李程 申請人:錦州美聯(lián)橋汽車部件有限公司