一種對(duì)輪拔拉裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于工廠設(shè)備維修拔拉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是涉及一種對(duì)輪拔拉裝置，其主要是為了解決傳統(tǒng)的對(duì)輪拔拉裝置拔拉內(nèi)徑不可調(diào)且張拉噸位高低、造價(jià)成本高的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種新的對(duì)輪拔拉裝置，包括受力底板、千斤頂和對(duì)輪，受力底板設(shè)置在對(duì)輪的前端，在受力底板的中間開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，千斤頂在受力底板的中間位置，在對(duì)輪上的安裝孔的背面設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的月型拉盤，在受力底板的調(diào)節(jié)孔和對(duì)輪的安裝孔的對(duì)應(yīng)位置處橫穿有絲杠，月型拉盤上設(shè)置有與絲杠大小相匹配的通孔且絲杠穿過(guò)月型拉盤，在絲杠兩端分別設(shè)置有緊固螺母，本實(shí)用新型簡(jiǎn)單方便，適用于內(nèi)徑不同的對(duì)輪的拔拉作業(yè)，且拔拉噸位數(shù)高，設(shè)備造價(jià)成本低。
【專利說(shuō)明】一種對(duì)輪拔拉裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工廠設(shè)備維修拔拉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是涉及一種對(duì)輪拔拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工廠日常的設(shè)備維修過(guò)程中，大多數(shù)要對(duì)電動(dòng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備的電機(jī)軸進(jìn)行維修和清理，在電動(dòng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)維修過(guò)程中首先要對(duì)其對(duì)輪進(jìn)行拆卸，采用傳統(tǒng)的機(jī)械拉馬及傳統(tǒng)對(duì)輪拔拉裝置因其噸位不足或拉爪張距小等原因，不能再配合緊密的大型對(duì)輪拔拉作業(yè)中使用，給檢修工作帶來(lái)了極大的不便，而且傳統(tǒng)的對(duì)輪拔拉器一般成本費(fèi)用較高，這樣給企業(yè)也帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)上的負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的:
[0004]主要是為了提供一種可以自動(dòng)調(diào)節(jié)拔拉內(nèi)徑且張拉噸位高、造價(jià)成本低的新型的對(duì)輪拔拉裝置。
[0005]本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
為:
[0006]提供了一種新的對(duì)輪拔拉裝置，包括受力底板、千斤頂和對(duì)輪，受力底板設(shè)置在對(duì)輪的前端，在受力底板的上端固定有相互對(duì)稱的兩個(gè)吊環(huán)，在受力底板的中間開設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的調(diào)節(jié)孔，千斤頂設(shè)置在受力底板的中間位置，在對(duì)輪上的安裝孔的背面緊貼對(duì)輪設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的月型拉盤，在受力底板的調(diào)節(jié)孔和對(duì)輪的安裝孔的對(duì)應(yīng)位置處橫穿有絲杠，月型拉盤上設(shè)置有與絲杠大小相匹配的通孔且絲杠穿過(guò)月型拉盤，在絲杠兩端分別設(shè)置有緊固螺母，緊固螺母分別緊貼受力底板和月型拉盤的端面，受力底板采用厚度為30mm的加厚型鋼板且在受:力底板的背面焊接有厚度為30mm的鋼條，鋼條為上下對(duì)稱的兩根，所述的千斤頂采用螺旋千斤頂。
[0007]本使用新型的有益效果是:
[0008]有效的解決了在拔拉過(guò)程中可以自動(dòng)調(diào)節(jié)拔拉內(nèi)徑的技術(shù)問(wèn)題，適用于內(nèi)徑不同的對(duì)輪的拔拉作業(yè)，且拔拉噸位數(shù)高，設(shè)備造價(jià)成本低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為受力底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為絲杠的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為月型拉盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1為千斤頂；2為吊環(huán)；3為受力底板；4為調(diào)節(jié)孔；5為對(duì)輪；6為月型拉盤；7為通孔；8為鋼條；9為絲杠；10為緊固螺母?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖1?4所示，本實(shí)用新型中提供了一種新的對(duì)輪拔拉裝置，包括受力底板3、千斤頂1和對(duì)輪5，受力底板3設(shè)置在對(duì)輪5的前端，為了方便平常作業(yè)起吊，在受力底板3的上端固定有相互對(duì)稱的兩個(gè)吊環(huán)2，在受力底板3的中間開設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的調(diào)節(jié)孔4，千斤頂1設(shè)置在受力底板3的中間位置，在對(duì)輪5上的安裝孔的背面緊貼對(duì)輪5設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的月型拉盤6，在受力底板3的調(diào)節(jié)孔4和對(duì)輪5的安裝孔的對(duì)應(yīng)位置處橫穿有絲杠9，月型拉盤6上設(shè)置有與絲杠9大小相匹配的通孔7且絲杠9穿過(guò)月型拉盤6，在絲杠9兩端分別設(shè)置有緊固螺母10，緊固螺母10分別緊貼受力底板3和月型拉盤6的端面，受力底板3采用厚度為30mm的加厚型鋼板，為了防止受力底板變形，在受力底板3的背面焊接有厚度為30mm的鋼條，鋼條為上下對(duì)稱的兩根，為了保證千斤頂在使用過(guò)程中不漏油，本實(shí)用新型采用的千斤頂為螺旋千斤頂，本實(shí)用新型簡(jiǎn)單方便，有效的解決了在拔拉過(guò)程中可以自動(dòng)調(diào)節(jié)拔拉內(nèi)徑的技術(shù)問(wèn)題，適用于內(nèi)徑不同的對(duì)輪的拔拉作業(yè)，且拔拉噸位數(shù)高，設(shè)備造價(jià)成本低。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)輪拔拉裝置，包括受力底板、千斤頂和對(duì)輪，其特征是:受力底板設(shè)置在對(duì)輪的前端，在受力底板的上端固定有相互對(duì)稱的兩個(gè)吊環(huán)，在受力底板的中間開設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的調(diào)節(jié)孔，千斤頂設(shè)置在受力底板的中間位置，在對(duì)輪上的安裝孔的背面緊貼對(duì)輪設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的月型拉盤，在受力底板的調(diào)節(jié)孔和對(duì)輪的安裝孔的對(duì)應(yīng)位置處橫穿有絲杠，月型拉盤上設(shè)置有與絲杠大小相匹配的通孔且絲杠穿過(guò)月型拉盤，在絲杠兩端分別設(shè)置有緊固螺母，緊固螺母分別緊貼受力底板和月型拉盤的端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輪拔拉裝置，其特征是:受力底板采用厚度為30_的加厚型鋼板且在受力底板的背面焊接有厚度為30mm的鋼條，鋼條為上下對(duì)稱的兩根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輪拔拉裝置，其特征是:所述的千斤頂采用螺旋千斤頂。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK203495512SQ201320586998
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】張鵬飛, 包群山, 郭須鍇, 王慶良, 閆俊 申請(qǐng)人:河南龍宇煤化工有限公司