鋼帶剝殼除鱗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼帶剝殼除鱗機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)在機(jī)架上的剝殼輥機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)，所述剝殼輥機(jī)構(gòu)包括相對(duì)應(yīng)的下鄂輥機(jī)構(gòu)和上鄂輥機(jī)構(gòu)，所述下鄂輥機(jī)構(gòu)和上鄂輥機(jī)構(gòu)上交叉設(shè)有剝殼輥，所述上鄂輥機(jī)構(gòu)上部與設(shè)在機(jī)架上用于打開上鄂輥機(jī)構(gòu)的液壓缸相連。鋼帶剝殼除鱗機(jī)采用開合式，穿帶時(shí)打開上鄂輥機(jī)構(gòu)，穿帶簡(jiǎn)便，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；上部的剝殼輥下壓量可進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對(duì)剝殼強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整；通過導(dǎo)位輥可阻止鋼帶中線的偏移，防止鋼帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
【專利說明】鋼帶剝殼除鱗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼帶除鱗【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種鋼帶剝殼除鱗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷軋鋼帶在酸洗前進(jìn)行物理化除鱗工藝，從而提高酸洗速度和降低用酸量，鋼帶除鱗通過銅帶剝殼除鱗機(jī)完成。
[0003]現(xiàn)有常用的剝殼除鱗機(jī)有五輥剝殼除鱗機(jī)或七輥剝殼除鱗機(jī)，但均存在一定的不足，操作開始前剝殼除鱗機(jī)穿帶比較麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大，易致使鋼帶跑偏；剝殼時(shí)，剝殼灰塵大，影響周邊環(huán)境及操作人員的健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼帶剝殼除鱗機(jī)，以達(dá)到鋼帶穿帶簡(jiǎn)便，降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種鋼帶剝殼除鱗機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)在機(jī)架上的剝殼輥機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)，所述剝殼輥機(jī)構(gòu)包括相對(duì)應(yīng)的下鄂輥機(jī)構(gòu)和上鄂輥機(jī)構(gòu)，所述下鄂輥機(jī)構(gòu)和上鄂輥機(jī)構(gòu)上交叉設(shè)有剝殼輥，所述上鄂輥機(jī)構(gòu)上部與設(shè)在機(jī)架上用于打開上鄂輥機(jī)構(gòu)的液壓缸相連。
[0006]進(jìn)一步的，所述上鄂輥機(jī)構(gòu)的上部與液壓缸的活塞桿之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)上鄂輥機(jī)構(gòu)下壓量的可調(diào)絲桿。
[0007]所述機(jī)架上在剝殼輥機(jī)構(gòu)前設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為上下相配的導(dǎo)向輥。
[0008]所述機(jī)架上在剝殼輥機(jī)構(gòu)前設(shè)有導(dǎo)位機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)位機(jī)構(gòu)為豎直相配的導(dǎo)位輥。
[0009]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的上下導(dǎo)向輥之間距離可調(diào)節(jié)。
[0010]所述導(dǎo)位機(jī)構(gòu)的相正對(duì)導(dǎo)位輥之間距離可調(diào)節(jié)。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):鋼帶剝殼除鱗機(jī)采用開合式，穿帶時(shí)打開上鄂輥機(jī)構(gòu)，穿帶簡(jiǎn)便，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；上部的剝殼輥下壓量可進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對(duì)剝殼強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整；通過導(dǎo)位輥可阻止鋼帶中線的偏移，防止鋼帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型鋼帶剝殼除鱗機(jī)構(gòu)造示意圖。
[0014]圖中:1.機(jī)架、2.導(dǎo)向輥、3.導(dǎo)位輥、4.下鄂輥機(jī)構(gòu)、5.上鄂輥機(jī)構(gòu)、6.剝殼輥、
7.可調(diào)絲桿、8.液壓缸、9.傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)、10.鋼帶。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，該鋼帶剝殼除鱗機(jī)，包括槽鋼結(jié)構(gòu)的機(jī)架1，在機(jī)架I上按鋼帶加工傳動(dòng)方向依次設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、導(dǎo)位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、剝殼棍機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)棍機(jī)構(gòu)9。
[0017]其中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用上下相配的導(dǎo)向輥2，阻止鋼帶上、下位的波動(dòng)，并對(duì)松圈的鋼帶10進(jìn)行矯直，上下導(dǎo)向輥之間的距離可調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同厚度鋼帶加工；每根導(dǎo)向輥的輥面均經(jīng)過淬火處理，兩端與軸承套及端蓋板相配合。
[0018]導(dǎo)位機(jī)構(gòu)采用豎直左右相配的導(dǎo)位輥3，阻止鋼帶10的中線偏移，防止鋼帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象造成停車；正對(duì)導(dǎo)位輥之間的距離可調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同寬度的鋼帶加工；每根導(dǎo)位輥的輥面均經(jīng)過淬火處理，兩端與軸承套及端蓋板相配合。
[0019]剝殼輥機(jī)構(gòu)包括相對(duì)應(yīng)的下鄂輥機(jī)構(gòu)4和上鄂輥機(jī)構(gòu)5，下鄂輥機(jī)構(gòu)4和上鄂輥機(jī)構(gòu)5上交叉設(shè)有剝殼輥6，具體為，下鄂輥機(jī)構(gòu)上設(shè)有三剝殼輥，上鄂輥機(jī)構(gòu)上設(shè)有兩個(gè)剝殼輥，形成五輥剝殼除鱗機(jī)；下鄂輥機(jī)構(gòu)一端與上鄂輥機(jī)構(gòu)一端相鉸接，在機(jī)架上設(shè)有二級(jí)的液壓缸8，上鄂輥機(jī)構(gòu)的中部設(shè)有可調(diào)絲桿7，可調(diào)絲桿7的頂部與液壓缸8的活塞桿端部相連。
[0020]由二級(jí)的液壓缸8進(jìn)行下鄂輥機(jī)構(gòu)4和上鄂輥機(jī)構(gòu)5之間的開合控制，穿帶時(shí)，只需將上鄂輥機(jī)構(gòu)5打開，鋼帶直接送到傳送輥機(jī)構(gòu)中即可引出。只需開動(dòng)二級(jí)的液壓缸8下壓，通過可調(diào)絲桿7調(diào)節(jié)下鄂輥機(jī)構(gòu)下壓量來控制剝殼效果。
[0021]在機(jī)架I上剝殼輥機(jī)構(gòu)外部設(shè)有灰塵罩，灰塵罩分為左、右兩部分，左、右兩部分可打開，方便穿帶操作；并在灰塵罩上設(shè)有抽灰口，在抽灰口上安裝有抽灰機(jī)以及收灰袋，大大改善了生產(chǎn)環(huán)境。
[0022]傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)9為上下相配的一組傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥夾送鋼帶并為鋼帶提供牽引力，傳動(dòng)輥由直流電機(jī)配減速箱提供傳動(dòng)力。
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼帶剝殼除鱗機(jī)，包括機(jī)架(I)以及設(shè)在機(jī)架(I)上的剝殼輥機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)輥機(jī)構(gòu)(9)，其特征在于:所述剝殼輥機(jī)構(gòu)包括相對(duì)應(yīng)的下鄂輥機(jī)構(gòu)(4)和上鄂輥機(jī)構(gòu)(5)，所述下鄂輥機(jī)構(gòu)(4)和上鄂輥機(jī)構(gòu)(5)上交叉設(shè)有剝殼輥(6)，所述上鄂輥機(jī)構(gòu)(5)上部與設(shè)在機(jī)架上用于打開上鄂輥機(jī)構(gòu)的液壓缸(8)相連。
2.如權(quán)利要求1所述鋼帶剝殼除鱗機(jī)，其特征在于:所述上鄂輥機(jī)構(gòu)(5)的上部與液壓缸(8)的活塞桿之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)上鄂輥機(jī)構(gòu)下壓量的可調(diào)絲桿(7)。
3.如權(quán)利要求1所述鋼帶剝殼除鱗機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上在剝殼輥機(jī)構(gòu)前設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為上下相配的導(dǎo)向棍(2)。
4.如權(quán)利要求1所述鋼帶剝殼除鱗機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上在剝殼輥機(jī)構(gòu)前設(shè)有導(dǎo)位機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)位機(jī)構(gòu)為豎直相配的導(dǎo)位輥(3 )。
5.如權(quán)利要求3所述鋼帶剝殼除鱗機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的上下導(dǎo)向輥之間距離可調(diào)節(jié)。
6.如權(quán)利要求4所述鋼帶剝殼除鱗機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)位機(jī)構(gòu)的相正對(duì)導(dǎo)位輥之間距離可調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】B21B45/06GK203494907SQ201320588705
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】龔立品, 唐時(shí)葵, 錢龍兵 申請(qǐng)人:蕪湖雙源管業(yè)有限公司