一種數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置，包括數(shù)控滾齒機，還包括用于二次對刀的位移傳感器（1），所述位移傳感器（1）通過夾持裝置（2）固定在滾齒機上；所述夾持裝置（2）包括支撐位移傳感器（1）的線槽支架（3）、與滾齒機固定連接的安裝座（4）以及滑動裝置，所述線槽支架（3）通過所述滑動裝置連接在安裝座（4）上并相對安裝座（4）移動。本實用新型提供一種數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置，結構簡單，能自動實現(xiàn)二次對刀，提高了齒輪的加工精度，也提高了加工效率。
【專利說明】一種數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控滾齒機的對刀裝置，尤其涉及一種數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置。
【背景技術】
[0002]數(shù)控滾齒機是按展成法加工齒輪的機床，在齒輪加工過程中，經(jīng)過粗切或半精加工工藝后，脫離機床進行淬火或其它工藝處理；經(jīng)淬火或其它工藝處理后的齒輪再次裝夾進行精加工，此時滾刀與工件必須對準(滾刀齒與被加工零件齒槽吻合)，即二次對刀，二次對刀是滾齒加工中復雜的工藝準備之一。
[0003]傳統(tǒng)數(shù)控滾齒機的二次對刀操作是憑生產(chǎn)經(jīng)驗，用目測法確定滾刀與被加工工件的對中。具體方法是用滾刀刃頂在工件上刮印(0.06、.15毫米)，以目測刮印的對稱情況來確定滾刀偏離工件中心的多少，然后再調整刀具軸向(竄刀方向)移動，以達到刀具對中。當工件齒數(shù)較少時(并非最少齒數(shù))，經(jīng)常出現(xiàn)齒廓誤差大的問題，用目測法實現(xiàn)精準對刀不僅困難，還費時費力，對于批量零件的加工更為艱難，每件都需目測。一旦缺失經(jīng)驗豐富的操作工，二次對刀非常困難，更換人員后工件報廢率達30%，滾刀損傷加大且使用壽命縮短。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術中加工精度低、加工效率低的不足，提供一種數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置，結構簡單，能自動實現(xiàn)二次對刀，提高了齒輪的加工精度，也提高了加
工效率。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0006]一種數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置，包括數(shù)控滾齒機，還包括用于二次對刀的位移傳感器，所述位移傳感器通過夾持裝置固定在滾齒機上。
[0007]通過位移傳感器來連續(xù)測量齒輪上相鄰齒頂之間的位移，并將位移數(shù)據(jù)反饋給分析儀分析確定相鄰齒的對刀位置，這樣調整齒輪的相位，達到齒輪與滾刀的同步，再通過滾刀進行二次加工，結構簡單，能自動實現(xiàn)二次對刀，提高了齒輪的加工精度，也提高了加工效率。
[0008]進一步地，所述夾持裝置包括支撐位移傳感器的線槽支架、與滾齒機固定連接的安裝座以及滑動裝置，所述線槽支架通過所述滑動裝置連接在安裝座上并相對安裝座移動。
[0009]進一步地，所述滑動裝置包括滑塊以及設置在安裝座上的導軌，所述線槽支架下端與滑塊固定連接，所述線槽支架通過滑塊在導軌上滑動。
[0010]進一步地，所述線槽支架通過氣缸驅動在導軌上滑動。
[0011]所述線槽支架帶動位移傳感器在氣缸的驅動下通過滑塊在導軌上滑動，根據(jù)需要，可適當調節(jié)位移傳感器與齒輪之間的位置，來實現(xiàn)位移傳感器測量齒輪上相鄰齒頂之間的位移，進行進行二次加工。
[0012]進一步地，在所述滑動裝置和氣缸外部套裝有防護罩。
[0013]可防止灰塵等雜物進入到氣缸、滑動裝置的滑塊和導軌內，進一步提高了工作的
可靠性。
[0014]進一步地，所述位移傳感器通過安裝塊固定在線槽支架的上端。
[0015]進一步地，在與位移傳感器相對的一側還設有吹氣裝置。
[0016]設有吹氣裝置，在完成一次或者多次齒輪加工后，適時通過吹氣裝置吹落殘留在滾刀或者齒輪上的鐵屑，清潔滾刀和齒輪，避免因鐵屑等雜物影響到滾刀的使用和進行下一步加工，從而進一步提高了工作的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置實施例的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型位移傳感器對應齒輪位置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，作為本實用新型的實施例，一種數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置，包括數(shù)控滾齒機，還包括用于二次對刀的位移傳感器1，所述位移傳感器I通過夾持裝置2固定在滾齒機上。
[0020]在本實施例中，所述夾持裝置2包括支撐位移傳感器I的線槽支架3、與滾齒機固定連接的安裝座4以及滑動裝置，所述位移傳感器I通過安裝塊10固定在線槽支架3的上端，并在在與位移傳感器I相對的一側還設有吹氣裝置9，所述線槽支架3通過所述滑動裝置連接在安裝座4上并相對安裝座4移動。
[0021]在本實施例中，所述滑動裝置包括滑塊5以及設置在安裝座4上的導軌6，所述線槽支架3下端與滑塊5固定連接，所述線槽支架3通過滑塊5在導軌6上滑動；所述線槽支架3并通過氣缸7驅動在導軌6上滑動。
[0022]為防止灰塵雜物等進入到氣缸和滑動裝置中影響其作用效果，故在在所述滑動裝置和氣缸7外部設有有防護罩8，將防護罩8關上，可防止灰塵等雜物的進入。
[0023]如圖2所示，位移傳感器I分別在齒輪12上的齒一 13測量Al點的數(shù)據(jù)，在與齒一 13相鄰的齒二 14上測量A2點的數(shù)據(jù)，依次類推，測量其他齒上對應位置的數(shù)據(jù)，通過分析儀分析Al與A2點的數(shù)據(jù)，取得一個平均值一；同理，分別在齒輪12上的齒一 13測量BI點的數(shù)據(jù)，在與齒一 13相鄰的齒二 14上測量B2點的數(shù)據(jù)，依次類推，測量其他齒上對應位置的數(shù)據(jù)，通過分析儀分析BI與B2點的數(shù)據(jù)，取得一個平均值二，再分析平均值一和平均值二的平均值，調整好齒輪12的相位，達到齒輪12與滾刀的同步，再進行二次加工，這種結構簡單，能自動實現(xiàn)二次對刀，提高了齒輪12的加工精度，也提高了加工效率。
[0024]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置，包括數(shù)控滾齒機，其特征在于:還包括用于二次對刀的位移傳感器(I)，所述位移傳感器(I)通過夾持裝置(2 )固定在滾齒機上。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置，其特征在于:所述夾持裝置(2)包括支撐位移傳感器(I)的線槽支架(3)、與滾齒機固定連接的安裝座(4)以及滑動裝置，所述線槽支架(3)通過所述滑動裝置連接在安裝座(4)上并相對安裝座(4)移動。
3.根據(jù)權利要求2所述的數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置，其特征在于:所述滑動裝置包括滑塊(5)以及設置在安裝座(4)上的導軌(6)，所述線槽支架(3)下端與滑塊(5)固定連接，所述線槽支架(3 )通過滑塊(5 )在導軌(6 )上滑動。
4.根據(jù)權利要求3所述的數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置，其特征在于:所述線槽支架(3)通過氣缸(7)驅動在導軌(6)上滑動。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置，其特征在于:在所述滑動裝置和氣缸(7)外部套裝有防護罩(8)。
6.根據(jù)權利要求5所述的數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置，其特征在于:所述位移傳感器(I)通過安裝塊(10)固定在線槽支架(3)的上端。
7.根據(jù)權利要求6所述的數(shù)控滾齒機的二次對刀裝置，其特征在于:在與位移傳感器(I)相對的一側還設有吹氣裝置(9)。
【文檔編號】B23Q15/22GK203526724SQ201320601058
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】周國君, 張凌, 周鑒 申請人:浙江陀曼精密機械有限公司