一種焊接隨弧排煙裝置制造方法
【專利摘要】一種焊接隨弧排煙裝置，屬于焊接環(huán)境保護(hù)、焊工人身安全、勞動保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。由電焊鉗、集煙罩、焊接電纜、排煙管、電焊機、吸風(fēng)機、抽空器、電源開關(guān)、調(diào)速開關(guān)、護(hù)罩組成;電焊鉗分為鉗嘴、手柄，鉗嘴材質(zhì)為銅合金，用于連接電纜、夾持焊條、固定手柄、傳導(dǎo)電流；手柄為空心膠木，用于操作電焊鉗，固定集煙罩和護(hù)罩；集煙罩和護(hù)罩相互連接后固定在電焊鉗的手柄上；集煙罩在吸風(fēng)機、抽空器的作用下，首先收集焊接煙氣，通過電焊鉗的手柄、排煙管進(jìn)入電焊機內(nèi)部的吸風(fēng)機和抽空器，然后排出；焊接電纜一端穿入電焊鉗的手柄與電焊鉗鉗嘴相連，另一端穿入排煙管并與電焊機相連。本實用新型體積小，重量輕，電源與電焊機相連，不需要單獨提供電源。
【專利說明】一種焊接隨弧排煙裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接隨弧排煙裝置，屬于焊接環(huán)境保護(hù)、焊工人身安全、勞動保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是有毒有害的技術(shù)專業(yè)，有害元素主要來自焊接煙氣。尤其在容器、地下井、廠房等等一些有限空間作業(yè)時，只要引燃電弧就會有大量煙氣聚集在里面，雖然有時會安裝軸流風(fēng)機進(jìn)行排煙，但是效果并不是很好，作業(yè)人員仍然處于煙霧籠罩的環(huán)境中。而且很多有限空間只有一個安全通道，如果安裝風(fēng)機進(jìn)行排煙，作業(yè)人員就沒有逃身通道。特別是經(jīng)過長期使用的容器、管道滲入大量的H、C、P、S等等一些有害雜質(zhì)，檢維修時不光產(chǎn)生焊接煙氣，在高溫的作用下還會產(chǎn)生大量的H2S、CO、CO2都會對作業(yè)人員造成極大的傷害，嚴(yán)重時會導(dǎo)致窒息。
[0003]自然通風(fēng)排煙存在的弊病:自然通風(fēng)必然要有良好的通道，但是往往一些有限空間只有一個人孔，尤其下水井，地下儲存罐等就連介質(zhì)進(jìn)出口都與人孔在同一平面，內(nèi)部的氣體不易流通，尤其焊接煙氣、熱氣全部殘留在作業(yè)空間，在內(nèi)部作業(yè)會對人體造成傷害。
[0004]軸流風(fēng)機進(jìn)行排煙存在的弊病:軸流風(fēng)機功率大、體積大，不光消耗大量的電能，安裝時還需要一定的人力。為了排煙有效、便于安裝，一般都選擇人孔作為安裝部位，擋住安全通道，如有緊急情況人員不易疏散，帶來很大的危險。而且軸流風(fēng)機是針對整個作業(yè)空間進(jìn)行排煙，范圍大余留的煙氣多，作業(yè)人員仍然被籠罩在煙霧中，尤其焊工總也離不開煙氣的傷害。且費用高，每安裝I臺軸流風(fēng)機至少需要3名電工，30~50米的電纜，總費用約2500元左右。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種焊接隨弧排煙裝置。
[0006]一種焊接隨弧排煙裝置，電焊鉗分為鉗嘴和手柄，集煙罩、護(hù)罩和手柄成為一體固定在鉗嘴尾部的接線口 ；焊接電纜一端穿入電焊鉗的手柄與電焊鉗的鉗嘴相連，另一端穿入排煙管并與電焊機相連；排煙管套在焊接電纜的外面，進(jìn)口與電焊鉗的手柄相連，兩個出口分別與吸風(fēng)機、抽空器相連；電焊機與焊接電纜相互連接；吸風(fēng)機安裝在電焊機的內(nèi)部，進(jìn)口與排煙管出口連接，出口與抽空器進(jìn)口連接；抽空器安裝在電焊機的內(nèi)部，進(jìn)口與吸風(fēng)機出口連接，吸煙口與排煙管出口連接；電源開關(guān)安裝在電焊機控制面板上；調(diào)速開關(guān)安裝在電焊機控制面板上；護(hù)罩和集煙罩相互連接并固定在電焊鉗的手柄上。
[0007]—種焊接隨弧排煙方法，含有以下步驟；
[0008]1、對原電焊鉗的鉗嘴和手柄進(jìn)行改裝，鉗嘴尾部的接線口改為敞口擴大手柄內(nèi)的空間，原有壓緊螺栓增加了壓板用于連接電纜，使電流順利傳向焊條；原手柄轉(zhuǎn)向增加排煙孔，自做的橡膠集煙罩形狀成喇叭狀粘接在手柄排煙孔上使其形成整體，電弧引燃產(chǎn)生煙氣時，在吸風(fēng)機、抽空器吸力的作用下，順利收集焊接煙氣，[0009]2、焊接電纜，一端穿入電焊鉗的手柄與電焊鉗鉗嘴尾部的接線口用壓緊螺栓相連，另一端穿入排煙管，并從距排煙管末端500mm處穿出與電焊機相連；
[0010]3、排煙管進(jìn)口與電焊鉗的手柄相連，并套在焊接電纜的外面，兩個出口分別與吸風(fēng)機、抽空器相連，是將集煙罩收集煙氣輸送到吸風(fēng)機、抽空器；
[0011]4、電焊機與焊接電纜相互連接，接入電源后為焊接提供了電流；吸風(fēng)機和抽空器臨時放在電焊機的外面，與電焊機使用同一根電源線，進(jìn)行同步供電；
[0012]5、吸風(fēng)機進(jìn)口、抽空器吸煙口與排煙管出口連接，吸風(fēng)機出口與抽空器進(jìn)口連接，啟動的吸風(fēng)機進(jìn)口產(chǎn)生吹力又帶動抽空器，吸風(fēng)機和抽空器共同抽動排煙管4輸送過來的煙氣；抽空器的增加降低吸風(fēng)機的負(fù)荷，節(jié)約一定的電能；
[0013]作業(yè)時，吸風(fēng)機、抽空器和電焊機擺放在外面，并啟動，作業(yè)人員操作電焊鉗在有限空間內(nèi)進(jìn)行施焊，在吸風(fēng)機和抽空器產(chǎn)生吸力的作用下，集煙罩、排煙管立即開始收集輸送煙氣，從抽空器的另一端排除，新鮮空氣從人孔進(jìn)入，整個作業(yè)空間沒有一點殘留的煙氣。
[0014]這一套裝置基本形成了一個整體，移動統(tǒng)一，吸煙系統(tǒng)不需要單獨供電，集煙罩距離焊接電弧很近，并用排煙管與吸風(fēng)機、抽空器緊緊連在一起，只要有一點煙氣就可以及時抽走，焊工及其他配合人員得到有效防護(hù)；而且費用很低約500元左右，與軸流風(fēng)機排煙裝置相比，效率高，效果好，成本低，節(jié)約費用約2050元。
[0015]本實用新型的優(yōu)點是由于集煙罩2安裝在電焊鉗I的手柄上，距離焊接電弧只有一根焊條的距離(350mm)，因此在電焊機5、吸風(fēng)機6和抽空器7的作用下，焊接電弧引燃的一瞬間集煙罩2開始收集煙氣，排煙管4開始輸送收集的煙氣到吸風(fēng)機6和抽空器7最后順利排出，同時也促使作業(yè)空間空氣流動，新鮮空氣不斷從人孔流入，完全避免煙氣聚集在內(nèi)部對人體造成極大傷害。再者，吸風(fēng)機6和抽空器7安裝在電焊機5的內(nèi)部，體積小，重量輕，價格便宜約500元左右，電源與電焊機5相連，不需要單獨提供電源，每使用一臺班可以節(jié)約約2000元左右。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的開關(guān)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0020]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0021]實施例1:如圖1、圖2所示，
[0022]一種焊接隨弧排煙裝置，主要由電焊鉗1、集煙罩2、焊接電纜3、排煙管4、電焊機5、吸風(fēng)機6、抽空器7、電源開關(guān)8、調(diào)速開關(guān)9、護(hù)罩10構(gòu)成。
[0023]1、電焊鉗I分為鉗嘴和手柄，鉗嘴材質(zhì)為銅合金，散熱、導(dǎo)電性能良好，尾部設(shè)有接線口用于連接電纜，使電流順利傳向焊條；銅合金具有一定的硬度，鉗口與彈簧配合可以緊緊的夾住焊條，使其接觸良好，有效傳導(dǎo)電流；尾部接線口外側(cè)留有絲扣，利用螺絲將手柄固定。手柄為空心膠木，絕緣性好操作時不易導(dǎo)電，耐高溫不會燒損，空心且留有進(jìn)煙口與集煙罩2和護(hù)罩10形成整體，是輸送煙氣的部件，也是集煙罩2和排煙管4連接的關(guān)鍵部件。
[0024]2、集煙罩2和護(hù)罩10材質(zhì)為膠木與電焊鉗I的手柄形成整體，固定在電焊鉗I鉗嘴尾部的接線口 ；集煙罩2形狀成喇叭狀，集煙范圍大，與鉗嘴夾角為45°，電弧引燃產(chǎn)生煙氣時，在吸風(fēng)機6、抽空器7吸力的作用下，順利收集焊接煙氣，通過電焊鉗I的手柄、排煙管4進(jìn)入電焊機5內(nèi)部的吸風(fēng)機6和抽空器7，然后排出。
[0025]3、焊接電纜3材質(zhì)為純銅，一端穿入電焊鉗I的手柄與電焊鉗I鉗嘴尾部的接線口用壓緊螺栓相連，另一端穿入排煙管4，并從距排煙管4末端500mm處穿出與電焊機5相連，是傳導(dǎo)電流關(guān)鍵部件。
[0026]4、排煙管4材質(zhì)為波紋橡膠軟管，進(jìn)口與電焊鉗I的手柄相連，并套在焊接電纜3的外面，兩個出口分別與吸風(fēng)機6、抽空器7相連，是將集煙罩2收集煙氣輸送到吸風(fēng)機6、抽空器7的重要部件。它輕便不會給焊工增加勞動強度，柔軟操作時電焊鉗I可以隨便旋轉(zhuǎn)，絕緣性好保護(hù)焊接電纜防止導(dǎo)電，不容易扁在使用過程中不影響排煙。
[0027]5、電焊機5與焊接電纜3相互連接，接入電源后為焊接提供電流。外殼稍作加大，將吸風(fēng)機6和抽空器7固定在里面，吸風(fēng)機6和抽空器7與其同步移動，同步供電。吸風(fēng)機6的電源開關(guān)8、調(diào)速開關(guān)9全部安裝在電焊機5的控制面板，隨時可以控制或調(diào)節(jié)吸風(fēng)機6電源及轉(zhuǎn)速。
[0028]6、吸風(fēng)機6安裝在電焊機5的內(nèi)部，進(jìn)口與排煙管4出口連接，出口與抽空器7進(jìn)口連接。打開電源開關(guān)8將其啟動，進(jìn)口產(chǎn)生吸力，抽動排煙管4輸送過來60 %的煙氣，出口產(chǎn)生吹力作為抽空器7的動力，帶動抽空器7，是該排煙裝置重要動力抽力。
[0029]7、抽空器7安裝在電焊機5的內(nèi)部，進(jìn)口與吸風(fēng)機6出口連接，吸煙口與排煙管4出口連接。在吸風(fēng)機6出口吹力的作用下，產(chǎn)生吸力抽動集煙罩、排煙管4輸送過來40%的煙氣，然后排出。可以降低吸風(fēng)機6的負(fù)荷，或減小功率，節(jié)約一定的電能。
[0030]8、電源開關(guān)8安裝在電焊機5控制面板上，根據(jù)需要隨時控制吸風(fēng)機6的停止、啟動。
[0031]9、調(diào)速開關(guān)9安裝在電焊機5控制面板上，根據(jù)焊條直徑、產(chǎn)生煙氣量的大小調(diào)節(jié)吸風(fēng)機6轉(zhuǎn)速，選擇整個裝置抽力的大小。
[0032]10、集煙罩2和護(hù)罩10材質(zhì)為膠木與電焊鉗I的手柄形成整體，用于保護(hù)手部防止火花燙傷。
[0033]下面以具體的實施例來分析比較該排煙裝置的應(yīng)用效果:
[0034]以某煉油廠一地下作業(yè)間閥門更換為例，該作業(yè)間高2m，寬3m，長5m，有五面封閉，只有頂部留有600mm X 600mm的人孔。對閥門進(jìn)行了兩次更換，所更換閥門規(guī)格為DN250XPN25，每次作業(yè)時間約6小時左右。
[0035]第一次更換，為了保證作業(yè)人員身體健康，便于出進(jìn)，在其中一面墻壁上打開400mmX 400mm的通道安裝軸流風(fēng)機進(jìn)行排煙,但是經(jīng)過I小時的連續(xù)焊接，內(nèi)部的煙氣還有大量的殘留，尤其焊工仍然是隨時隨刻被焊接煙氣包圍著。其他配合人員也會受到不同程度的傷。施工作業(yè)的第二天，兩名焊工連續(xù)咳嗽，一名上呼吸道感染，另一名咽喉發(fā)炎，這些病毒都與煙氣傷害有密切關(guān)系。這次排煙裝置所用軸流風(fēng)機1200元，電纜30m約950元，安裝軸流風(fēng)機人工費用約400元，總計費用約2550元，這還不包括電能的損耗。
[0036]第二次更換，為了加強人員的安全防范，設(shè)計了“一種焊接隨弧排煙裝置”，在此首次投入應(yīng)用。將原有的電焊鉗、焊接電纜進(jìn)行改進(jìn)，臨時在焊機外側(cè)增加了簡易抽風(fēng)系統(tǒng)。
[0037]1、對原電焊鉗的鉗嘴和手柄進(jìn)行改裝，鉗嘴尾部的接線口改為敞口擴大手柄內(nèi)的空間，原有壓緊螺栓增加了壓板用于連接電纜，使電流順利傳向焊條；原手柄轉(zhuǎn)向增加排煙孔，自做的橡膠集煙罩形狀成喇叭狀粘接在手柄排煙孔上使其形成整體，電弧引燃產(chǎn)生煙氣時，在吸風(fēng)機、抽空器吸力的作用下，順利收集焊接煙氣，。
[0038]2、焊接電纜，一端穿入電焊鉗的手柄與電焊鉗鉗嘴尾部的接線口用壓緊螺栓相連，另一端穿入排煙管，并從距排煙管末端500mm處穿出與電焊機相連。
[0039]3、排煙管進(jìn)口與電焊鉗的手柄相連，并套在焊接電纜的外面，兩個出口分別與吸風(fēng)機、抽空器相連，是將集煙罩收集煙氣輸送到吸風(fēng)機、抽空器。
[0040]4、電焊機與焊接電纜相互連接，接入電源后為焊接提供了電流。吸風(fēng)機和抽空器臨時放在電焊機的外面，與電焊機使用同一根電源線，進(jìn)行同步供電。
[0041]5、吸風(fēng)機進(jìn)口、抽空器吸煙口與排煙管出口連接，吸風(fēng)機出口與抽空器進(jìn)口連接，啟動的吸風(fēng)機進(jìn)口產(chǎn)生吹力又帶動抽空器，吸風(fēng)機和抽空器共同抽動排煙管4輸送過來的煙氣。抽空器的增加降低吸風(fēng)機的負(fù)荷，節(jié)約一定的電能。
[0042]作業(yè)時，吸風(fēng)機、抽空器和電焊機擺放在外面，并啟動，作業(yè)人員操作電焊鉗在有限空間內(nèi)進(jìn)行施焊，在吸風(fēng)機和抽空器產(chǎn)生吸力的作用下，集煙罩、排煙管立即開始收集輸送煙氣，從抽空器的另一端排除，新鮮空氣從人孔進(jìn)入，整個作業(yè)空間沒有一點殘留的煙氣。這一套裝置基本形成了一個整體，移動統(tǒng)一，吸煙系統(tǒng)不需要單獨供電，集煙罩距離焊接電弧很近，并用排煙管與吸風(fēng)機、抽空器緊緊連在一起，只要有一點煙氣就可以及時抽走，焊工及其他配合人員得到有效防護(hù)。而且費用很低約500元左右，與軸流風(fēng)機排煙裝置相比，效率高，效果好，成本低，節(jié)約費用約2050元。
[0043]實施例2:如圖1、圖2所示，
[0044]一種焊接隨弧排煙裝置，主要由電焊鉗1、集煙罩2、焊接電纜3、排煙管4、電焊機
5、吸風(fēng)機6、抽空器7、電源開關(guān)8、調(diào)速開關(guān)9、護(hù)罩10構(gòu)成。電焊鉗I分為鉗嘴和手柄，集煙罩2、護(hù)罩10和手柄成為一體固定在鉗嘴尾部的接線口 ；焊接電纜3 —端穿入電焊鉗I的手柄與電焊鉗I的鉗嘴相連，另一端穿入排煙管4并與電焊機5相連；排煙管套在焊接電纜3的外面，進(jìn)口與電焊鉗I的手柄相連，兩個出口分別與吸風(fēng)機6、抽空器7相連；電焊機5與焊接電纜3相互連接；吸風(fēng)機6安裝在電焊機5的內(nèi)部，進(jìn)口與排煙管4出口連接，出口與抽空器7進(jìn)口連接；抽空器7安裝在電焊機5的內(nèi)部，進(jìn)口與吸風(fēng)機6出口連接，吸煙口與排煙管4出口連接；電源開關(guān)8安裝在電焊機5控制面板上；調(diào)速開關(guān)9安裝在電焊機5控制面板上；護(hù)罩10和集煙罩2相互連接并固定在電焊鉗I的手柄上。
[0045]電焊機外殼稍作加大，將吸風(fēng)機和抽空器固定在里面合為一體，可同步供電節(jié)約電纜，便于移動同步使用；電焊鉗、集煙罩、焊接電纜、排煙管形成整體，隨時焊接，隨時排煙，使用方便，效率高，效果好，成本低。
[0046]實施例3:如圖1、圖2所示，
[0047]一種焊接隨弧排煙裝置，一種焊接隨弧排煙裝置，主要由電焊鉗、集煙罩、焊接電纜、排煙管、電焊機、吸風(fēng)機、抽空器、電源開關(guān)、調(diào)速開關(guān)、護(hù)罩組成(如圖)。
[0048]電焊鉗I分為鉗嘴和手柄，鉗嘴材質(zhì)為銅合金，用于連接電纜、夾持焊條、固定手柄、傳導(dǎo)電流；手柄為空心膠木，用于操作電焊鉗，固定集煙罩2和護(hù)罩10,也是集煙罩2和排煙管4連接的關(guān)鍵部件。
[0049]集煙罩2和護(hù)罩10材質(zhì)為I父木,并相互連接后，固定在電焊甜I的手柄上；集煙罩2在吸風(fēng)機6、抽空器7的作用下，首先收集焊接煙氣，通過電焊鉗I的手柄、排煙管4進(jìn)入電焊機5內(nèi)部的吸風(fēng)機6和抽空器7，然后排出。
[0050]焊接電纜3材質(zhì)為純銅，一端穿入電焊鉗I的手柄與電焊鉗I的鉗嘴相連，另一端穿入排煙管4并與電焊機5相連，是傳導(dǎo)電流關(guān)鍵部件。
[0051]排煙管4材質(zhì)為波紋橡膠軟管，套在焊接電纜3的外面，進(jìn)口與電焊鉗I的手柄相連，兩個出口分別與吸風(fēng)機6、抽空器7相連，主要是保護(hù)焊接電纜防止導(dǎo)電，輸送收集的煙氣到吸風(fēng)機6、抽空器7然后排出。
[0052]電焊機5與焊接電纜3相互連接，主要提供焊接電流，安裝吸風(fēng)機6和抽空器7以及吸風(fēng)機6的電源開關(guān)8、調(diào)速開關(guān)9，為吸風(fēng)機6提供電源。
[0053]吸風(fēng)機6安裝在電焊機5的內(nèi)部，進(jìn)口與排煙管4出口連接，出口與抽空器7進(jìn)口連接，主要為排煙裝置提供抽力，出口產(chǎn)生的風(fēng)力作為抽空器7的動力，帶動抽空器7。
[0054]抽空器7安裝在電焊機5的內(nèi)部，進(jìn)口與吸風(fēng)機6出口連接，吸煙口與排煙管4出口連接，與吸風(fēng)機6共同產(chǎn)生吸力抽動集煙罩2、排煙管4輸送過來的焊接煙氣，然后排出?？梢怨?jié)約一定的電能。
[0055]電源開關(guān)8安裝在電焊機5控制面板上，根據(jù)需要來控制吸風(fēng)機6的停止、啟動。
[0056]調(diào)速開關(guān)9安裝在電焊機5控制面板上，根據(jù)焊條直徑、產(chǎn)生煙氣量的大小調(diào)節(jié)吸風(fēng)機6轉(zhuǎn)速,選擇整個裝置抽力的大小。
[0057]護(hù)罩10和集煙罩2相互連接并固定在電焊鉗I的手柄上，保護(hù)手部防止火花燙傷。
[0058]在有限空間作業(yè)時，安裝吸風(fēng)機6和抽空器7的電焊機5擺放在有限空間外面，作業(yè)人員操作電焊鉗I在有限空間內(nèi)進(jìn)行施焊，啟動后的吸風(fēng)機6和抽空器7可將集煙罩2、排煙管4輸送過來的有害氣體順利排出，作業(yè)人員得到有效保護(hù)。
[0059]如上所述，對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實質(zhì)上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接隨弧排煙裝置，其特征在于電焊鉗分為鉗嘴和手柄，集煙罩、護(hù)罩和手柄成為一體固定在鉗嘴尾部的接線口 ；焊接電纜一端穿入電焊鉗的手柄與電焊鉗的鉗嘴相連，另一端穿入排煙管并與電焊機相連；排煙管套在焊接電纜的外面，進(jìn)口與電焊鉗的手柄相連，兩個出口分別與吸風(fēng)機、抽空器相連；電焊機與焊接電纜相互連接；吸風(fēng)機安裝在電焊機的內(nèi)部，進(jìn)口與排煙管出口連接，出口與抽空器進(jìn)口連接；抽空器安裝在電焊機的內(nèi)部，進(jìn)口與吸風(fēng)機出口連接，吸煙口與排煙管出口連接；電源開關(guān)安裝在電焊機控制面板上；調(diào)速開關(guān)安裝在電焊機控制面板上；護(hù)罩和集煙罩相互連接并固定在電焊鉗的手柄上。
【文檔編號】B23K9/32GK203509316SQ201320602981
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】劉海濱, 洪曉煜, 夏永勝, 段強, 藺風(fēng)光, 謝靜, 楊永磊, 魏軍, 師存良, 宋菲, 雷有平 申請人:中國石油天然氣股份有限公司