直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架焊接輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架焊接輔助裝置，包括有環(huán)形的底座和環(huán)形的托板，底座和托板內(nèi)環(huán)孔直徑相同，底座和托板之間通過至少三根立柱連接在一起，沿著托板的圓周邊緣設(shè)置有環(huán)形的凸緣，沿著凸緣的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有若干形狀形同的三角形擋片，擋片所在平面與底座和托板的中心軸線重合。采用本實(shí)用新型加工直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架，能夠使錐度保持一致、大口和小口尺寸誤差小、不容易出現(xiàn)錯(cuò)邊，不僅質(zhì)量得到保證，同時(shí)焊接效率高，能夠促進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。
【專利說明】直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架焊接輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管道加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架焊接輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架采用扇形的鋼板焊接而成，焊接時(shí)將扇形鋼板的兩端進(jìn)行對(duì)接焊合，焊接完成的固定支架不僅要保證錐度一致，同時(shí)還要保證小口與大口分別與工作管和外套管尺寸相適應(yīng)，由于沒有模具裝置，焊接合口非常困難且容易出現(xiàn)錯(cuò)邊，焊接后的錐度以及小口和大口的直徑也無法滿足要求，產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。另外現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率低下，無法滿足生產(chǎn)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架焊接輔助裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)加工直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架時(shí)合口困難、容易出現(xiàn)錯(cuò)邊以及錐度、大口和小口的尺寸無法滿足要求的缺陷。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架焊接輔助裝置，包括有環(huán)形的底座和環(huán)形的托板，底座和托板內(nèi)環(huán)孔直徑相同，底座和托板之間通過至少三根立柱連接在一起，沿著托板的圓周邊緣設(shè)置有環(huán)形的凸緣，沿著凸緣的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有若干形狀相同的三角形擋片，擋片所在平面與底座和托板的中心軸線重合。
[0005]本實(shí)用新型的特征還在于，底座和托板之間通過四根立柱連接在一起。
[0006]沿著底座的內(nèi)環(huán)孔邊緣設(shè)置有若干限位板。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]I)采用本實(shí)用新型加工直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架，能夠使錐度一致、大口和小口尺寸誤差小、不容易出現(xiàn)錯(cuò)邊，成型容易且產(chǎn)品質(zhì)量得到保證；
[0009]2)采用本實(shí)用新型加工直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架，焊接效率高，能夠促進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是采用本實(shí)用新型進(jìn)行焊接工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1.底座，2.托板，3.立柱，4.凸緣，5.擋片，6.限位板，7.工作管，8.扇形板材，9.焊接部。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。[0014]本實(shí)用新型提供一種直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架焊接輔助裝置，如圖1所示，包括有環(huán)形的底座I和環(huán)形的托板2，底座I和托板2內(nèi)環(huán)孔直徑相同,底座I和托板2之間通過至少三根立柱3連接在一起，沿著托板2的圓周邊緣設(shè)置有環(huán)形的凸緣4，沿著凸緣4的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有若干形狀相同的三角形擋片5，擋片5所在平面與底座I和托板2的中心軸線重合。
[0015]具體實(shí)施時(shí)，底座I和托板2之間通過四根立柱3連接在一起，底座I和托板2的內(nèi)環(huán)孔直徑與工作管外徑相適應(yīng)，環(huán)形凸緣4內(nèi)側(cè)直徑與外套管的內(nèi)徑相適應(yīng)，擋片5優(yōu)選為直角三角形，繞著凸緣4內(nèi)側(cè)圓周將擋片5的一條直角邊焊接在托板2上，斜邊與凸緣4內(nèi)側(cè)相對(duì)，擋片5與凸緣4之間留有間隙形成凹檔結(jié)構(gòu)。如圖2所示，使用時(shí)，首先將工作管7從托板2的內(nèi)環(huán)孔由上至下插入下方底座I的內(nèi)環(huán)孔中，底座I內(nèi)環(huán)孔邊緣設(shè)置有四個(gè)限位板6，通過底座I和托板2的內(nèi)環(huán)孔以及限位板6將工作管I固定起來，隨后將裁剪好的扇形板材8底邊繞著托板2圓周方向卡入凸緣4和擋片5之間凹檔結(jié)構(gòu)中,板材的兩焊接部9接合在一起，凸緣4將扇形板材8的底部約束起來使其無法展開，扇形板材8底部?jī)?nèi)側(cè)與擋片5的斜邊貼合在一起保證錐度一致，首先將焊接部的上端焊接在一起使固定成型，隨后沿著焊接部9由上至下逐漸焊接完成。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，上述實(shí)施方式和說明書只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架焊接輔助裝置，其特征在于，包括有環(huán)形的底座(I)和環(huán)形的托板(2)，所述底座(I)和托板(2)內(nèi)環(huán)孔直徑相同，底座(I)和托板(2)之間通過至少三根立柱(3)連接在一起，沿著托板(2)的圓周邊緣設(shè)置有環(huán)形的凸緣(4)，沿著凸緣(4)的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有若干形狀形同的三角形擋片(5)，所述擋片(5)所在平面與底座(I)和托板(2)的中心軸線重合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架焊接輔助裝置，其特征在于，所述底座(I)和托板(2)之間通過四根立柱(3)連接在一起。
3.如權(quán)利要求1所述的一種直埋蒸汽管圓臺(tái)形隔斷固定支架焊接輔助裝置，其特征在于，沿著底座(I)的內(nèi)環(huán)孔邊緣設(shè)置有若干限位板(6)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203509423SQ201320609451
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】張愛群, 嚴(yán)志強(qiáng), 徐偉偉, 余江林, 張聲華, 楊家庚, 張聲振 申請(qǐng)人:合肥華峰暖通設(shè)備有限公司