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微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具的制作方法

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微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具,包括上模和下模,下模包括下模座,下模座上設(shè)有中心通孔,中心通孔內(nèi)設(shè)有下模芯;上模包括上模座,上模座上設(shè)有沖頭;沖頭與下模芯之間設(shè)有壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu);壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在下模芯上的過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)和設(shè)置在沖頭上的過(guò)渡凹陷結(jié)構(gòu);過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)從上之下依次包括過(guò)渡凸頭、下錐形面和過(guò)渡定位段,過(guò)渡凸頭的頂面與側(cè)面之間設(shè)有過(guò)渡圓弧I,下錐形面的直徑在從上之下的方向上逐漸增大;過(guò)渡凹陷結(jié)構(gòu)從上之下依次包括過(guò)渡凹槽、上錐形面和定位孔,過(guò)渡凹槽的槽底與側(cè)壁之間設(shè)有與過(guò)渡圓弧I配合的過(guò)渡圓弧II,過(guò)渡凹槽的側(cè)壁與所述上錐形面之間設(shè)有過(guò)渡圓弧III。能夠?qū)⑴髁侠溴憺檫^(guò)渡壓蓋。
【專(zhuān)利說(shuō)明】微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍛造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的涉及一種用于冷鍛微耕機(jī)壓箱壓蓋的一環(huán)冷鍛模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造按坯料在加工時(shí)的溫度可分為冷鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工,熱鍛是在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度上加工。熱鍛的目的主要有三點(diǎn):
[0003]I)能夠減少金屬的變形抗力,因而減少壞料變形所需的鍛壓力,使鍛壓設(shè)備噸位大為減少;
[0004]2)改變鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu),在熱鍛過(guò)程中經(jīng)過(guò)再結(jié)晶,粗大的鑄態(tài)組織變成細(xì)小晶粒的新組織,并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷,提高鋼的機(jī)械性能;
[0005]3)提高鋼的塑性,這對(duì)一些低溫時(shí)較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。
[0006]冷鍛是一種凈形成形工藝,采用冷鍛成形的零件具有強(qiáng)度、精度高,表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),但是冷鍛對(duì)材質(zhì)的塑性變形能力要求較高。
[0007]由于微耕機(jī)壓箱壓蓋的鍛造比較大,因此一般采用熱鍛成型的方式制作,但是,由于熱鍛的生產(chǎn)方式需要高溫加熱,生產(chǎn)成本較高,且存在最終得到的壓蓋的機(jī)械強(qiáng)度不足的缺陷。而若直接采用現(xiàn)有的冷鍛成型方法,由于壓蓋的鍛造比較大,則會(huì)造成坯料斷裂等缺陷,無(wú)法得到合格的產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具,該一環(huán)冷鍛模具能夠?qū)⑴髁侠溴憺槌尚蛪荷w前的過(guò)渡壓蓋,便于壓蓋的最終冷鍛成型。
[0009]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具,包括上模和下模,其特征在于:所述下模包括下模座,所述下模座上設(shè)有中心通孔,所述中心通孔內(nèi)設(shè)有下模芯;所述上模包括上模座,所述上模座上設(shè)有與所述中心通孔配合的沖頭;所述沖頭與所述下模芯之間設(shè)有用于將坯料冷鍛為過(guò)渡壓蓋的壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu);
[0011]所述壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述下模芯上的過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)和設(shè)置在所述沖頭上與所述過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)配合的過(guò)渡凹陷結(jié)構(gòu),或所述壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述沖頭上的過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)和設(shè)置在所述下模芯上與所述過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)配合的過(guò)渡凹陷結(jié)構(gòu);
[0012]所述過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)依次包括用于成型過(guò)渡壓蓋蓋頂?shù)倪^(guò)渡凸頭、設(shè)置在所述過(guò)渡凸頭根部并用于成型過(guò)渡壓蓋蓋緣的下錐形面和用于所述沖頭定位的過(guò)渡定位段,所述過(guò)渡凸頭的頂面與側(cè)面之間設(shè)有過(guò)渡圓弧I,所述下錐形面的直徑在從上之下的方向上逐漸增大;
[0013]所述過(guò)渡凹陷結(jié)構(gòu)依次包括與所述過(guò)渡凸頭配合的過(guò)渡凹槽、與所述下錐形面對(duì)應(yīng)且錐度相同的上錐形面和用于定位套裝在所述過(guò)渡定位段上的定位孔,所述過(guò)渡凹槽的槽底與側(cè)壁之間設(shè)有與所述過(guò)渡圓弧I對(duì)應(yīng)的過(guò)渡圓弧II,所述過(guò)渡凹槽的側(cè)壁與所述上錐形面之間設(shè)有過(guò)渡圓弧III。
[0014]進(jìn)一步,所述下錐形面和上錐形面的錐度為115-125°。
[0015]進(jìn)一步,所述過(guò)渡圓弧I的半徑等于所述過(guò)渡凸頭外徑的1/4-1/3。
[0016]進(jìn)一步,所述過(guò)渡圓弧III的半徑與所述過(guò)渡圓弧I的半徑相等。
[0017]進(jìn)一步,所述上模座和下模芯內(nèi)均設(shè)有脫??住?br> [0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0019]本實(shí)用新型的微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具,通過(guò)在沖頭與下模芯之間設(shè)置壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu),并在過(guò)渡凸頭與過(guò)渡定位段之間設(shè)置下錐形面、在過(guò)渡凹槽和定位孔之間設(shè)置上錐形面、在過(guò)渡凸頭的頂面與側(cè)面之間設(shè)置過(guò)渡圓弧1、在過(guò)渡凹槽的槽底和側(cè)壁之間設(shè)置過(guò)渡圓弧II和在過(guò)渡凹槽的側(cè)壁與上錐形面之間設(shè)有過(guò)渡圓弧III,可使通過(guò)坯料冷鍛成型為過(guò)渡壓蓋的變形量減小,不會(huì)出現(xiàn)斷裂等缺陷,且可通過(guò)成型后的過(guò)渡壓蓋再次冷鍛成型為最終的壓蓋,能夠?qū)崿F(xiàn)壓蓋的冷鍛成型,能夠有效提高壓蓋的產(chǎn)品質(zhì)量和減少生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
[0021]圖1為本實(shí)用新型微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為上模的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為下模芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4為微耕機(jī)壓箱壓蓋二環(huán)模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5為過(guò)渡壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖6為壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0028]如圖1所示,為本實(shí)用新型微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具,包括上模和下模,下模包括下模座1,下模座I上設(shè)有中心通孔,中心通孔內(nèi)設(shè)有下模芯2。上模包括上模座3,上模座3上設(shè)有與中心通孔配合的沖頭4。沖頭4與下模芯2之間設(shè)有用于將坯料冷鍛為過(guò)渡壓蓋5的壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu)。壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在下模芯2上的過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)和設(shè)置在沖頭4上與過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)配合的過(guò)渡凹陷結(jié)構(gòu),或壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在沖頭4上的過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)和設(shè)置在下模芯2上與過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)配合的過(guò)渡凹陷結(jié)構(gòu),本實(shí)施例的過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置在下模芯2上,相應(yīng)的,過(guò)渡凹陷結(jié)構(gòu)設(shè)置在沖頭4上。
[0029]過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)從上之下依次包括用于成型過(guò)渡壓蓋蓋頂5a的過(guò)渡凸頭6、設(shè)置在過(guò)渡凸頭6根部并用于成型過(guò)渡壓蓋蓋緣5b的下錐形面7和用于沖頭4定位的過(guò)渡定位段8,過(guò)渡凸頭6的頂面與側(cè)面之間設(shè)有過(guò)渡圓弧I 6a,下錐形面7的直徑在從上之下的方向上逐漸增大。
[0030]過(guò)渡凹陷結(jié)構(gòu)從上之下依次包括與過(guò)渡凸頭6配合的過(guò)渡凹槽9、與下錐形面7對(duì)應(yīng)且錐度相同的上錐形面10和用于定位套裝在過(guò)渡定位段8上的定位孔11,過(guò)渡凹槽9的槽底與側(cè)壁之間設(shè)有與過(guò)渡圓弧I 6a對(duì)應(yīng)的過(guò)渡圓弧II 9a,過(guò)渡凹槽9的側(cè)壁與上錐形面10之間設(shè)有過(guò)渡圓弧III 10a。
[0031]具體的,下錐形面7和上錐形面10的錐度為115-125°,本實(shí)施例的下錐形面7和上錐形面10的錐度為120°,下錐形面7和上錐形面10的錐度選擇即為重要,錐度過(guò)大,則會(huì)導(dǎo)致坯料冷鍛成型為過(guò)渡壓蓋的變形量過(guò)大,錐度過(guò)小,則會(huì)導(dǎo)致過(guò)渡壓蓋5冷鍛成型為壓蓋14的變形量較大,而通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析得到,將下錐形面7和上錐形面10的錐度取為115-125°,能夠取得中間的平衡效果,使得從坯料到過(guò)渡壓蓋、再?gòu)倪^(guò)渡壓蓋到壓蓋的變形量均在合理的區(qū)間內(nèi),能夠得到合格的產(chǎn)品。
[0032]具體的,過(guò)渡圓弧I 6a的半徑等于過(guò)渡凸頭6外徑的1/4-1/3,過(guò)渡圓弧III IOa的半徑與過(guò)渡圓弧I 6a的半徑相等,過(guò)渡圓弧II 9a的半徑大小與過(guò)渡圓弧I 6a對(duì)應(yīng),通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)資料可知,過(guò)渡圓弧I 6a的半徑加上還料的厚度即為過(guò)渡圓弧II 9a的半徑大小。本實(shí)施例的過(guò)渡圓弧I 6a的半徑等于過(guò)渡凸頭6外徑的1/3,同理,將過(guò)渡圓弧I 6a的半徑設(shè)定為合理的值,能夠保證坯料成型為過(guò)渡壓蓋、以及過(guò)渡壓蓋成型為壓蓋時(shí)的鍛造比。
[0033]優(yōu)選的,上模座和下模芯2內(nèi)分別設(shè)有脫???2和脫???3,便于脫模。
[0034]本實(shí)施例的微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具,通過(guò)在沖頭與下模芯之間設(shè)置壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu),并在過(guò)渡凸頭與過(guò)渡定位段之間設(shè)置下錐形面、在過(guò)渡凹槽和定位孔之間設(shè)置上錐形面、在過(guò)渡凸頭的頂面與側(cè)面之間設(shè)置過(guò)渡圓弧1、在過(guò)渡凹槽的槽底和側(cè)壁之間設(shè)置過(guò)渡圓弧II和在過(guò)渡凹槽的側(cè)壁與上錐形面之間設(shè)有過(guò)渡圓弧III,可使通過(guò)坯料冷鍛成型為過(guò)渡壓蓋的變形量減小,不會(huì)出現(xiàn)斷裂等缺陷,且可通過(guò)成型后的過(guò)渡壓蓋再次冷鍛成型為最終的壓蓋,能夠?qū)崿F(xiàn)壓蓋的冷鍛成型,能夠有效提高壓蓋的產(chǎn)品質(zhì)量和減少生產(chǎn)成本。
[0035]利用本實(shí)施例的微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具將坯料冷鍛為過(guò)渡壓蓋5后,即可利用如圖4所示的微耕機(jī)壓箱壓蓋二環(huán)模具將過(guò)渡壓蓋5冷鍛成型為壓蓋14,且最終得到的壓蓋14產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,合格率較高,能夠滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的要求。
[0036]最后說(shuō)明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具,包括上模和下模,其特征在于:所述下模包括下模座,所述下模座上設(shè)有中心通孔,所述中心通孔內(nèi)設(shè)有下模芯;所述上模包括上模座,所述上模座上設(shè)有與所述中心通孔配合的沖頭;所述沖頭與所述下模芯之間設(shè)有用于將坯料冷鍛為過(guò)渡壓蓋的壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu); 所述壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述下模芯上的過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)和設(shè)置在所述沖頭上與所述過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)配合的過(guò)渡凹陷結(jié)構(gòu),或所述壓蓋過(guò)渡成型結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述沖頭上的過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)和設(shè)置在所述下模芯上與所述過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)配合的過(guò)渡凹陷結(jié)構(gòu); 所述過(guò)渡凸起結(jié)構(gòu)依次包括用于成型過(guò)渡壓蓋蓋頂?shù)倪^(guò)渡凸頭、設(shè)置在所述過(guò)渡凸頭根部并用于成型過(guò)渡壓蓋蓋緣的下錐形面和用于所述沖頭定位的過(guò)渡定位段,所述過(guò)渡凸頭的頂面與側(cè)面之間設(shè)有過(guò)渡圓弧I,所述下錐形面的直徑在從上之下的方向上逐漸增大; 所述過(guò)渡凹陷結(jié)構(gòu)依次包括與所述過(guò)渡凸頭配合的過(guò)渡凹槽、與所述下錐形面對(duì)應(yīng)且錐度相同的上錐形面和用于定位套裝在所述過(guò)渡定位段上的定位孔,所述過(guò)渡凹槽的槽底與側(cè)壁之間設(shè)有與所述過(guò)渡圓弧I對(duì)應(yīng)的過(guò)渡圓弧II,所述過(guò)渡凹槽的側(cè)壁與所述上錐形面之間設(shè)有過(guò)渡圓弧III。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具,其特征在于:所述下錐形面和上錐形面的錐度為115-125°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具,其特征在于:所述過(guò)渡圓弧I的半徑等于所述過(guò)渡凸頭外徑的1/4-1/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具,其特征在于:所述過(guò)渡圓弧III的半徑與所述過(guò)渡圓弧I的半徑相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的微耕機(jī)壓箱壓蓋一環(huán)冷鍛模具,其特征在于:所述上模座和下模芯內(nèi)均設(shè)有脫??住?br> 【文檔編號(hào)】B21J13/02GK203556783SQ201320609992
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】王賜明, 王辰 申請(qǐng)人:王賜明
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