自動(dòng)焊錫的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)焊錫機(jī)，包括上料裝置、電感吸附裝置、用于支撐上述電感吸附裝置的支架、用于電感焊錫的錫爐，其特征在于，上述上料裝置包括：兩個(gè)設(shè)有導(dǎo)軌的立柱、位于上述導(dǎo)軌內(nèi)的多個(gè)水平托板、設(shè)置在上述水平托板上的電感放置板；上述電感吸附裝置包括：用于吸附電感的磁性板以及連接上述磁性板與支架的拉桿；上述磁性板包括一個(gè)主磁性板和兩個(gè)位于上述主磁性板兩側(cè)的副磁性板，上述主磁性板和副磁性板之間通過(guò)卡接方式連接。本實(shí)用新型的有益之處在于：可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)磁性板的尺寸大小，進(jìn)行焊錫；旋轉(zhuǎn)的水平托板可以驅(qū)動(dòng)帶焊錫電感向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)焊錫，提高了加工速度。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)焊錫機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電感焊錫設(shè)備，具體涉及一種自動(dòng)焊錫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電感是能夠把電能轉(zhuǎn)化為磁能而存儲(chǔ)起來(lái)的元件。目前，電感焊錫機(jī)將電感吸在具有磁性的載具上，浸入錫爐中。焊錫結(jié)束后，往往需要人工更換載具，浪費(fèi)人力，影響電感加工速度，拉長(zhǎng)了電感的加工周期。即使是流水式的上料焊錫，也是通過(guò)人手工的吸取電感放在適當(dāng)位置進(jìn)行焊接。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以自動(dòng)焊錫的電感焊錫機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]自動(dòng)焊錫機(jī)，包括上料裝置、電感吸附裝置、用于支撐上述電感吸附裝置的支架、用于電感焊錫的錫爐，其特征在于，上述上料裝置包括:兩個(gè)設(shè)有導(dǎo)軌的立柱、位于上述導(dǎo)軌內(nèi)的多個(gè)水平托板、設(shè)置在上述水平托板上的電感放置板；上述電感吸附裝置包括:用于吸附電感的磁性板以及連接上述磁性板與支架的拉桿；上述磁性板包括一個(gè)主磁性板和兩個(gè)位于上述主磁性板兩側(cè)的副磁性板，上述主磁性板和副磁性板之間通過(guò)卡接方式連接。
[0006]更進(jìn)一步的說(shuō),上述主磁性板與拉桿固定連接。
[0007]更進(jìn)一步的說(shuō)，上述主磁性板兩側(cè)的上方設(shè)有卡扣。
[0008]更進(jìn)一步的說(shuō)，上述副磁性板靠近上述主磁性板的一端的上表面設(shè)有與上述卡扣配合的卡槽。
[0009]更進(jìn)一步的說(shuō)，上述導(dǎo)軌設(shè)有驅(qū)動(dòng)上述水平托板的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0010]更進(jìn)一步的說(shuō)，上述導(dǎo)軌為環(huán)形導(dǎo)軌。
[0011]本實(shí)用新型的有益之處在于:可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)磁性板的尺寸大小，進(jìn)行焊錫；旋轉(zhuǎn)的水平托板可以驅(qū)動(dòng)帶焊錫電感向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)焊錫，提高了加工速度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1所示電感吸附裝置的示意圖；
[0014]圖3是圖1所示立柱的導(dǎo)軌的示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0016]10-上料裝置，11-立柱，111-導(dǎo)軌，12-水平托板，13-電感放置板，
[0017]20-電感吸附裝置，211-主磁性板，211a卡扣，212-副磁性板，22-拉桿，[0018]30-支架，
[0019]40-錫爐。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0021]如圖1-3所示的自動(dòng)焊錫機(jī)，包括上料裝置10、電感吸附裝置20、支架30和錫爐40，電感吸附裝置20與支架30滑動(dòng)連接，支架30用于支撐電感吸附裝置20，錫爐40用于電感焊錫。上料裝置10包括:兩個(gè)立柱11、多個(gè)水平托板12和電感放置板13，電感放置板13位于水平托板12上方，電感放置板13優(yōu)選2-4個(gè)。兩個(gè)立柱11相對(duì)的面設(shè)有導(dǎo)軌111、水平托板12位于導(dǎo)軌111內(nèi)、電感放置板13設(shè)置在水平托板12上。電感吸附裝置20包括:磁性板和拉桿22。磁性板用于批量吸附電感，拉桿22連接磁性板與支架30的。磁性板包括一個(gè)主磁性板211和兩個(gè)位于主磁性板211兩側(cè)的副磁性板212，主磁性板211和副磁性板212之間通過(guò)卡接方式連接。作為優(yōu)選，主磁性板211和拉桿22固定連接。
[0022]主磁性板211兩側(cè)的上方設(shè)有卡扣211a，副磁性板212靠近主磁性板211的一端的上表面設(shè)有與卡扣211a配合的卡槽。卡扣211a與卡槽配合將副磁性板212固定在主磁性板211的兩側(cè)，副磁性板212的可以根據(jù)需要選擇合適尺寸的副磁性板212，也可以根據(jù)需要選擇是否安裝副磁性板212?？?11a設(shè)置在主磁性板211的上方是為了不影響主磁性板211和副磁性板212對(duì)下方電感的吸附作用。為了增加卡扣211a和卡槽的結(jié)合作用，卡扣211a和卡槽的長(zhǎng)度等于主磁性板211和副磁性板212的長(zhǎng)度(即主磁性板和副磁性板沿著圖中垂直于紙面向里的方向上的長(zhǎng)度)。
[0023]導(dǎo)軌111設(shè)有驅(qū)動(dòng)水平托板12的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)水平托板12向上運(yùn)動(dòng)至可以被磁性板吸附的位置。導(dǎo)軌111優(yōu)選為環(huán)形導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)水平托板12沿著一個(gè)方向環(huán)繞，即可實(shí)現(xiàn)上料裝置10的自動(dòng)上料。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)焊錫機(jī)，包括上料裝置、電感吸附裝置、用于支撐上述電感吸附裝置的支架、用于電感焊錫的錫爐，其特征在于，上述上料裝置包括:兩個(gè)設(shè)有導(dǎo)軌的立柱、位于上述導(dǎo)軌內(nèi)的多個(gè)水平托板、設(shè)置在上述水平托板上的電感放置板；上述電感吸附裝置包括:用于吸附電感的磁性板以及連接上述磁性板與支架的拉桿；上述磁性板包括一個(gè)主磁性板和兩個(gè)位于上述主磁性板兩側(cè)的副磁性板，上述主磁性板和副磁性板之間通過(guò)卡接方式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，上述主磁性板與拉桿固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，上述主磁性板兩側(cè)的上方設(shè)有卡扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，上述副磁性板靠近上述主磁性板的一端的上表面設(shè)有與上述卡扣配合的卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，上述導(dǎo)軌設(shè)有驅(qū)動(dòng)上述水平托板的驅(qū)動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，上述導(dǎo)軌為環(huán)形導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】B23K3/00GK203484763SQ201320610087
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】任育文 申請(qǐng)人:昆山佑翔電子科技有限公司