一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭，包括刀頭體，刀頭體的一端依次設(shè)有前引導(dǎo)塊和銑刀組件，在進行三連交錯深孔的棱角銑削時，銑削頭始終保持有可靠的導(dǎo)向，且切屑細小，便于排出，銑削過程平穩(wěn)，加工效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】 —種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在換熱器產(chǎn)品中，為了提高換熱效率，一方面主要部件采用紫銅、純鋁等導(dǎo)熱系數(shù)較大的材料；另一方面設(shè)置大量的換熱介質(zhì)通道，通過換熱介質(zhì)的循環(huán)進一步增強換熱效果。其中一些通道采用多排單孔，但是隨著市場競爭的日趨激烈，換熱器生產(chǎn)企業(yè)，為了節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)產(chǎn)品的競爭力，換熱板厚度設(shè)計的越來越薄。這樣如果通道仍采用多排單孔結(jié)構(gòu)，則由于孔徑的限制，直接影響通道截面面積的大小。因此，常采用多排腰形孔來增大通道截面面積，以保證換熱器的換熱效果。
[0003]而腰形通道孔的深度常達2000?4000mm，采用一般切削加工方法已無法完成對這種腰形深孔的加工?，F(xiàn)有技術(shù)多采用深孔加工的方法先加工出三連交錯深孔；再通過去掉三連交錯深孔棱角的方法而形成腰形深孔，而現(xiàn)有加工方法無法去除掉三連交錯深孔的棱角。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭，以解決三連交錯深孔無法去除棱角的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭，包括刀頭體，刀頭體的一端依次設(shè)有前引導(dǎo)塊和銑刀組件，刀頭體為長條狀，刀頭體的一端設(shè)有寬通槽，寬通槽內(nèi)設(shè)有引導(dǎo)塊座，所述刀頭體靠近寬通槽的一端設(shè)有銑刀安裝孔，銑刀安裝孔貫穿刀頭體且與刀頭體的伸長方向垂直。
[0006]本實用新型的特點還在于，
[0007]前引導(dǎo)塊包括引導(dǎo)圓柱，引導(dǎo)圓柱的一端連有引導(dǎo)塊定位圓柱，引導(dǎo)塊定位圓柱設(shè)置在引導(dǎo)塊座內(nèi)。
[0008]銑刀組件包括分別位于銑刀安裝孔兩端且通過螺釘連接的帶凸端面鍵的銑刀和帶凹端面鍵的銑刀，螺釘位于安裝孔內(nèi)，安裝孔內(nèi)兩個銑刀的連接處套有鏈輪，鏈輪的上下兩側(cè)均設(shè)有軸承組，軸承組包括兩個軸承和軸承套。
[0009]帶凸端面鍵的銑刀帶凹端面鍵的銑刀的刀齒均為8?10個且刀齒的外形相同。
[0010]刀頭體靠近銑刀組件的位置處對稱設(shè)有兩個冷卻潤滑管。
[0011]本實用新型的有益效果是，在進行三連交錯深孔的棱角銑削時，銑削頭始終保持有可靠的導(dǎo)向，且切屑細小，便于排出，銑削過程平穩(wěn)，加工效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭的主視圖；[0013]圖2是本實用新型一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭的俯視圖；
[0014]圖3是圖1在A處的放大圖。
[0015]其中，1.前引導(dǎo)塊，1-1.引導(dǎo)圓柱，1-2.引導(dǎo)塊定位圓柱，2.引導(dǎo)塊座，3.鏈輪，
4.帶凸端面鍵的銑刀，5.刀頭體，5-1.寬通槽，5-2.安裝孔，5-3.窄通槽，5-4.鑲嵌槽，
6.軸承，7.軸承套，8.帶凹端面鍵的銑刀，9.冷卻潤滑管，39-1.噴嘴，10.定位鍵，11.螺釘,12.接桿。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0017]本實用新型提供了一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭，參見圖1至圖3，包括刀頭體5，刀頭體5的一端依次設(shè)有前引導(dǎo)塊I和銑刀組件。其中，刀頭體5為長條狀，刀頭體5的一端設(shè)有寬通槽5-1，寬通槽5-1內(nèi)設(shè)有引導(dǎo)塊座2，所述刀頭體5靠近寬通槽5-1的一端設(shè)有銑刀安裝孔5-2，銑刀安裝孔5-2貫穿刀頭體5且與刀頭體5的伸長方向垂直；前引導(dǎo)塊I包括引導(dǎo)圓柱1-1，引導(dǎo)圓柱1-1的一端連有引導(dǎo)塊定位圓柱1-2，引導(dǎo)塊定位圓柱1-2設(shè)置在引導(dǎo)塊座2內(nèi)；銑刀組件包括分別位于銑刀安裝孔5-2兩端且通過螺釘11連接的帶凸端面鍵的銑刀4和帶凹端面鍵的銑刀8，螺釘11位于安裝孔5-2內(nèi)，安裝孔5-2內(nèi)兩個統(tǒng)刀的連接處套有鏈輪3,鏈輪3的上下兩側(cè)均設(shè)有軸承組,軸承組包括兩個軸承6和軸承套7 ;帶凸端面鍵的銑刀4帶凹端面鍵的銑刀8的刀齒均為8?10個且刀齒的外形相同；主體5靠近銑刀組件的位置處對稱設(shè)有兩個冷卻潤滑管9。
[0018]本實用新型主要由前引導(dǎo)塊1、銑刀組件和刀頭體5三部分組成，其中前引導(dǎo)塊I與三連交錯深孔的中間孔配合，在銑削過程中起導(dǎo)向和定位作用；銑刀組件包括兩個分別帶凹凸端面鍵的銑刀，兩種銑刀用螺釘連為一體，經(jīng)由軸承6、軸承套7與刀頭體5連接，通過鏈條帶動裝于銑刀圓柱柄上的鏈輪3，使銑刀組件高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)三連交錯深孔棱角銑削的主運動；刀頭體5的前端面、兩側(cè)面和上下面上均開有槽，前端面上的階梯槽，靠前的寬通槽5-1用于鏈條通過和安裝引導(dǎo)塊座2，引導(dǎo)塊座2上裝有前引導(dǎo)塊1，安裝孔5-2用于安裝鏈輪，靠后的窄通槽5-3為鏈輪通道，兩側(cè)面上的通槽用4于鏈條通過，上下面上的鑲嵌槽5-4用于鑲嵌冷卻潤滑管道。側(cè)面擋板及鏈條罩，一方面阻止切屑進入鏈條通道，保證鏈傳動的正常工作，一方面抑制鏈條高速運動時的抖動。后部導(dǎo)向鍵及螺釘用來與接桿12連接。
[0019]前引導(dǎo)塊I與引導(dǎo)塊座2采用圓柱面定位和螺紋連接；帶凸端面鍵的銑刀4和帶凹端面鍵的銑刀8通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘11連接，經(jīng)由軸承6、軸承套7與刀頭體5連接，通過鏈輪3帶動其旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)銑削主運動，其中兩個銑刀的刀齒均設(shè)計為8?10個，且兩個銑刀的刀齒外形相同、位置相對應(yīng)。
[0020]軸承套7上的缺口主要是便于鏈輪3的裝卸，以及軸承6的更換。
[0021]刀頭體5的上下面設(shè)有兩個8X7.5的鑲嵌槽5_4，用來鑲嵌帶噴嘴9_1的冷卻潤滑管9，側(cè)面設(shè)置的兩個14+0.1的寬通槽5-1為鏈條通道；后部缺口及鍵槽是用于與接桿12連接。使用本實用新型的一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭時:
[0022]1.根據(jù)三連交錯深孔的大小選取相應(yīng)的前引導(dǎo)塊1、帶凸端面鍵的銑刀4和帶凹端面鍵的銑刀8 ;將兩個軸承6分別裝于帶凸端面鍵的銑刀4和帶凹端面鍵的銑刀8的圓柱上，兩個平鍵裝于帶凸端面鍵的銑刀4的對稱鍵槽中。
[0023]2.將兩個軸承套7分別裝于刀頭體5的上下安裝孔5-2中，注意缺口方向朝前。
[0024]3.將鏈輪3插入刀頭體5的窄通槽5-3中；將裝有軸承6和平鍵的帶凸端面鍵的銑刀4從上軸承套7裝入，并使平鍵部分與帶鍵槽的鏈輪3孔相配；將裝有軸承6帶凹端面鍵的銑刀8從下軸承套7裝入，并使凹端面鍵與帶凸端面鍵銑刀4的凸端面鍵相配，用內(nèi)六角圓柱頭螺釘11連接帶凸端面鍵的銑刀4和帶凹端面鍵的銑刀8。
[0025]4.根據(jù)三連交錯深孔的加工深度，選取鏈條長度；將鏈條和引導(dǎo)塊座25分別裝入刀頭體5的寬通槽5-1中，用螺釘將引導(dǎo)塊座2與刀頭體5相連。
[0026]5.根據(jù)三連交錯深孔的加工深度，選取相應(yīng)的接桿12和帶噴嘴9-1的冷卻潤滑管9 ;將接桿12用定位鍵10定位，用螺釘與刀頭體5相連；將鏈條放入刀頭體5兩側(cè)面上的通槽中，安裝側(cè)面擋板及鏈條罩；將帶噴嘴9-1的冷卻潤滑管9鑲?cè)氲额^體5的鑲嵌槽5-4中。
[0027]工作時，將前引導(dǎo)塊I插入三連交錯深孔的中間孔中進行導(dǎo)向和定位，電機經(jīng)鏈傳動驅(qū)動帶凸端面鍵的銑刀4和帶凹端面鍵的銑刀8高速旋轉(zhuǎn)即可進行三連交錯深孔的棱角銑削，在進行三連交錯深孔的棱角銑削時，銑刀始終保持有可靠的導(dǎo)向，且切屑細小，便于排出，銑削過程平穩(wěn)，加工效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭，其特征在于，包括刀頭體(5)，刀頭體(5 )的一端依次設(shè)有前弓I導(dǎo)塊(I)和銑刀組件，所述的刀頭體(5 )為長條狀，刀頭體(5 )的一端設(shè)有寬通槽(5-1)，寬通槽(5-1)內(nèi)設(shè)有引導(dǎo)塊座(2)，所述刀頭體(5)靠近寬通槽(5-1)的一端設(shè)有銑刀安裝孔(5-2)，銑刀安裝孔(5-2)貫穿刀頭體(5)且與刀頭體(5)的伸長方向垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭，其特征在于，所述的前引導(dǎo)塊(I)包括引導(dǎo)圓柱(1-1)，引導(dǎo)圓柱(1-1)的一端連有引導(dǎo)塊定位圓柱(1-2)，引導(dǎo)塊定位圓柱(1-2)設(shè)置在引導(dǎo)塊座(2)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭，其特征在于，所述的銑刀組件包括分別位于銑刀安裝孔(5-2)兩端且通過螺釘(11)連接的帶凸端面鍵的銑刀(4)和帶凹端面鍵的銑刀(8)，螺釘(11)位于安裝孔(5-2)內(nèi)，安裝孔(5-2)內(nèi)兩個銑刀的連接處套有鏈輪(3)，鏈輪(3)的上下兩側(cè)均設(shè)有軸承組，軸承組包括兩個軸承(6)和軸承套(7)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭，其特征在于，所述的帶凸端面鍵的銑刀(4)帶凹端面鍵的銑刀(8)的刀齒均為8?10個且刀齒的外形相同。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種用于去除三連交錯深孔棱角的銑削頭，其特征在于，所述的刀頭體(5 )靠近銑刀組件的位置處對稱設(shè)有兩個冷卻潤滑管(9 )。
【文檔編號】B23C3/00GK203578871SQ201320614611
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】肖繼明, 鄭建明, 李言 申請人:西安理工大學(xué)