一種機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床，包括：床身、驅(qū)動裝置、夾具機構(gòu)、加工機構(gòu)，其中：驅(qū)動裝置、夾具機構(gòu)、加工機構(gòu)安裝在床身上，加工機構(gòu)包括鉆桿，鉆桿一端設(shè)置有可安裝鉆頭的第一連接結(jié)構(gòu)，驅(qū)動裝置的輸出軸與鉆桿遠離第一連接結(jié)構(gòu)一端驅(qū)動連接并帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)；鉆桿為中空結(jié)構(gòu)，鉆桿在遠離第一連接結(jié)構(gòu)一端的桿壁上設(shè)有進水孔，鉆桿在靠近第一連接結(jié)構(gòu)一端的桿壁上設(shè)有至少一個出水孔；床身上連接有置屑盤，置屑盤位于夾具機構(gòu)下方且其底部為濾網(wǎng)，置屑盤下方設(shè)置有集液槽，集液槽一端設(shè)置有水泵，水泵進水管與集液槽槽體內(nèi)管路連通，水泵的出水管與鉆桿上的進水孔軟管連接。
【專利說明】一種機床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種機床。
【背景技術(shù)】
[0002]機床是將金屬毛胚加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，所以又稱為工作母機或工具機?，F(xiàn)代機械制造中，加工零件方法很多，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較高的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工，因此，機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。
[0003]機床加工過程中，尤其是深孔加工過程中會產(chǎn)生大量的切削鐵屑，這些鐵屑產(chǎn)生后易于在加工處形成堆積，不易順利排出，鐵屑堆積后會對加工鉆頭產(chǎn)生影響，不利于加工質(zhì)量的穩(wěn)定，同時，排屑過程中容易飛濺，對操作人員造成傷害。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種機床，其工作過程中排屑順暢、排屑快、加工速度快且加工穩(wěn)定性好。
[0005]本實用新型提出的一種機床，包括:床身、驅(qū)動裝置、夾具機構(gòu)、加工機構(gòu)，其中:所述驅(qū)動裝置、所述夾具機構(gòu)、所述加工機構(gòu)安裝在所述床身上，所述加工機構(gòu)包括鉆桿，所述鉆桿一端設(shè)置有可安裝鉆頭的第一連接結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動裝置的輸出軸與所述鉆桿遠離所述第一連接結(jié)構(gòu)一端驅(qū)動連接并帶動所述鉆桿旋轉(zhuǎn)；所述鉆桿為中空結(jié)構(gòu)，所述鉆桿在遠離所述第一連接結(jié)構(gòu)一端的桿壁上設(shè)有進水孔，所述鉆桿在靠近所述第一連接結(jié)構(gòu)一端的桿壁上設(shè)有至少一個出水孔；所述床身上連接有置屑盤，所述置屑盤位于所述夾具機構(gòu)下方且其底部為濾網(wǎng)，所述置屑盤下方設(shè)置有集液槽，所述集液槽一端設(shè)置有水泵，所述水泵進水管與所述集液槽槽體內(nèi)管路連通，所述水泵的出水管與所述鉆桿上的進水孔軟管連接。
[0006]優(yōu)選地，所述置屑盤與所述床身為可翻轉(zhuǎn)連接，所述床身上設(shè)置有氣缸，所述氣缸的輸出軸與所述置屑盤的一側(cè)連接且所述氣缸的輸出軸與所述置屑盤處于不同水平位置。
[0007]優(yōu)選地，所述床身上連接有至少一塊向下傾斜的阻流板，所述阻流板位于所述置屑盤與所述夾具機構(gòu)之間。
[0008]優(yōu)選地，所述阻流板采用耐磨材料制作。
[0009]優(yōu)選地，所述阻流板的傾斜角度為10-30°。
[0010]優(yōu)選地，所述阻流板數(shù)量為四個且圍成環(huán)形。
[0011]優(yōu)選地，所述鉆桿上的所述出水孔數(shù)量為多個，所述出水孔均勻分布在同一圓周上。
[0012]優(yōu)選地，所述鉆桿上的所述出水孔數(shù)量為多個，所述出水孔錯落分布在所述鉆桿上。
[0013]本實用新型中，將鉆桿設(shè)計為中空結(jié)構(gòu)，并在鉆桿上設(shè)置進水孔、出水孔，采用水泵將集液槽槽體內(nèi)的水加壓，并通過進水孔注入鉆桿中，進入進水孔中的高壓冷卻水從出水孔流出從而將鉆頭加工工件產(chǎn)生的鐵屑沖出；被沖出的鐵屑掉落在置屑盤中，由于置屑盤的底部為濾網(wǎng)，冷卻水會經(jīng)濾網(wǎng)流入集液槽槽體內(nèi)，實現(xiàn)水的循環(huán)利用，而鐵屑將留在置屑盤中，便于清理；從進水孔進入的高壓冷卻水在清除鐵屑的同時能夠?qū)︺@頭進行降溫和起到潤滑的作用，從而保護鉆頭，延長其使用壽命并提高加工速度和加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提出的一種機床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型提出的一種機床的一種實施例的鉆桿局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型提出的一種機床的另一種實施例的鉆桿局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-圖3所示圖1為本實用新型提出的一種機床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提出的一種機床的一種實施例的鉆桿局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型提出的一種機床的另一種實施例的鉆桿局部結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]參照圖1，本實用新型提出的一種機床，包括:床身1、驅(qū)動裝置2、夾具機構(gòu)5、加工機構(gòu)，其中:驅(qū)動裝置2、夾具機構(gòu)5、加工機構(gòu)安裝在床身I上，加工機構(gòu)包括鉆桿3，鉆桿3 一端設(shè)置有可安裝鉆頭的第一連接結(jié)構(gòu)4，驅(qū)動裝置2的輸出軸與鉆桿3遠離第一連接結(jié)構(gòu)4 一端驅(qū)動連接并帶動鉆桿3旋轉(zhuǎn)；鉆桿3為中空結(jié)構(gòu),鉆桿3在遠離第一連接結(jié)構(gòu)4 一端的桿壁上設(shè)有進水孔，鉆桿3在靠近第一連接結(jié)構(gòu)4 一端的桿壁上設(shè)有至少一個出水孔；床身I上連接有置屑盤7，置屑盤7位于夾具機構(gòu)5下方且其底部為濾網(wǎng)，置屑盤7下方設(shè)置有集液槽8，集液槽8 一端設(shè)置有水泵9，水泵9進水管與集液槽8槽體內(nèi)管路連通，水泵9的出水管與鉆桿3上的進水孔軟管連接。
[0019]在具體設(shè)計過程中，置屑盤7與床身I為可翻轉(zhuǎn)連接，床身I上設(shè)置有氣缸，氣缸的輸出軸與置屑盤7的一側(cè)連接且氣缸的輸出軸與置屑盤7處于不同水平位置；通過氣缸輸出軸的運動可以帶動置屑盤7進行翻轉(zhuǎn)，從而便于進行置屑盤7中鐵屑的清理。
[0020]在具體設(shè)計過程中，床身I上連接有4個向下傾斜的阻流板6，阻流板6位于置屑盤7與夾具機構(gòu)5之間，含有鐵屑的冷卻水經(jīng)過阻流板6時，降低流速，從而平穩(wěn)的進入置屑盤7中，不會造成飛濺。
[0021]為了便于進行空間結(jié)構(gòu)布局，阻流板6的傾斜角度為10-30°且圍成環(huán)形，采用該設(shè)計，空間利用率高且阻流板6的阻流效果明顯。
[0022]在本實施例中，阻流板6采用耐磨材料制作，從而可以大幅度提高阻流板6的使用壽命。
[0023]在一種具體實施例中，請參考圖2，鉆桿3上的出水孔數(shù)量為多個，出水孔均勻分布在同一圓周上，高壓水經(jīng)出水孔流出形成的水流沖擊力好。
[0024]在另一種具體實施例中，請參考圖3，鉆桿3上的出水孔數(shù)量為多個，出水孔錯落分布在鉆桿3上，高壓水經(jīng)出水孔流出形成的水流沖擊力好。
[0025]在本實用新型中，將鉆桿3設(shè)計為中空結(jié)構(gòu)，并在鉆桿3上設(shè)置進水孔、出水孔，采用水泵9將集液槽8槽體內(nèi)的水加壓，并通過進水孔注入鉆桿3中，進入進水孔中的高壓冷卻水從出水孔流出從而將鉆頭加工工件產(chǎn)生的鐵屑沖出；被沖出的鐵屑掉落在置屑盤7中，由于置屑盤7的底部為濾網(wǎng)，冷卻水會經(jīng)濾網(wǎng)流入集液槽8槽體內(nèi)，實現(xiàn)水的循環(huán)利用，而鐵屑將留在置屑盤7中，便于清理；從進水孔進入的高壓冷卻水在清除鐵屑的同時能夠?qū)︺@頭進行降溫和起到潤滑的作用，從而保護鉆頭，延長其使用壽命并提高加工速度和加
工質(zhì)量。
[0026]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機床，其特征在于，包括:床身(I)、驅(qū)動裝置(2)、夾具機構(gòu)(5)、加工機構(gòu)，其中:所述驅(qū)動裝置(2)、所述夾具機構(gòu)(5)、所述加工機構(gòu)安裝在所述床身(I)上，所述加工機構(gòu)包括鉆桿(3)，所述鉆桿(3)—端設(shè)置有可安裝鉆頭的第一連接結(jié)構(gòu)(4)，所述驅(qū)動裝置(2)的輸出軸與所述鉆桿(3)遠離所述第一連接結(jié)構(gòu)(4) 一端驅(qū)動連接并帶動所述鉆桿(3)旋轉(zhuǎn)；所述鉆桿(3)為中空結(jié)構(gòu)，所述鉆桿(3)在遠離所述第一連接結(jié)構(gòu)(4) 一端的桿壁上設(shè)有進水孔，所述鉆桿(3)在靠近所述第一連接結(jié)構(gòu)(4) 一端的桿壁上設(shè)有至少一個出水孔；所述床身(I)上連接有置屑盤(7)，所述置屑盤(7)位于所述夾具機構(gòu)(5)下方且其底部為濾網(wǎng)，所述置屑盤(7)下方設(shè)置有集液槽(8)，所述集液槽(8) —端設(shè)置有水泵(9)，所述水泵(9)進水管與所述集液槽(8)槽體內(nèi)管路連通，所述水泵(9)的出水管與所述鉆桿(3)上的進水孔軟管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于，所述置屑盤(7)與所述床身(I)為可翻轉(zhuǎn)連接，所述床身(I)上設(shè)置有氣缸，所述氣缸的輸出軸與所述置屑盤(7)的一側(cè)連接且所述氣缸的輸出軸與所述置屑盤(7)處于不同水平位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于，所述床身(I)上連接有至少一塊向下傾斜的阻流板(6 )，所述阻流板(6 )位于所述置屑盤(7 )與所述夾具機構(gòu)(5 )之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機床，其特征在于，所述阻流板(6)采用耐磨材料制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機床，其特征在于，所述阻流板(6)的傾斜角度為10-30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項所述的機床，其特征在于，所述阻流板(6)數(shù)量為四個且圍成環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于，所述鉆桿(3)上的所述出水孔數(shù)量為多個，所述出水孔均勻分布在同一圓周上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于，所述鉆桿(3)上的所述出水孔數(shù)量為多個，所述出水孔錯落分布在所述鉆桿(3)上。
【文檔編號】B23B47/00GK203509100SQ201320624210
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】楊紀村 申請人:安徽省捷甬達智能機器有限公司