等離子切割機(jī)平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及的等離子切割機(jī)平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)，包括工作臺(tái)外殼、平臺(tái)砧板、工作臺(tái)定位銷(xiāo)升降機(jī)構(gòu)由底板、導(dǎo)向支座、氣缸、定位銷(xiāo)構(gòu)成，底板固定在工作臺(tái)外殼底部，所述導(dǎo)向支座設(shè)置在底板上，氣缸設(shè)置在導(dǎo)向支座內(nèi)，定位銷(xiāo)豎直方向插裝在導(dǎo)向支座中，定位銷(xiāo)下端與氣缸上部的活動(dòng)端相連；通過(guò)本方案，不但可以滿(mǎn)足等離子切割機(jī)的板材定位要求，對(duì)特定板材在平面上的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行約束，進(jìn)而對(duì)板材平面位置進(jìn)行精確的定位，結(jié)構(gòu)巧妙，氣缸橫向安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)又可以帶動(dòng)支架在豎直方向上下運(yùn)動(dòng)，大大減輕了工作臺(tái)的體積和重量，彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)目前同類(lèi)型裝置的不足，同時(shí)又不會(huì)對(duì)板材定位的速度和精度造成影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】等罔子切割機(jī)平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工中的定位工作臺(tái)，特別是涉及一種等離子切割機(jī)數(shù)控平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，我國(guó)在數(shù)控離子切割機(jī)上的發(fā)展是有目共睹的，但是在相關(guān)配套切割平臺(tái)上的發(fā)展較差，長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)板材進(jìn)行等離子切割之前，都是人工手動(dòng)上料，板材的擺放位置是否正確，都需要人工來(lái)找正，當(dāng)人工無(wú)法進(jìn)行調(diào)整時(shí)，則需要在切割前，用切割設(shè)備對(duì)切割板材進(jìn)行尋邊，從而嚴(yán)重影響了企業(yè)生產(chǎn)效率和進(jìn)度，無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代化快節(jié)奏高效的等離子切割要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種等離子切割機(jī)平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)，通過(guò)本技術(shù)方案，被加工平板可以自動(dòng)進(jìn)行精確定位，穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位快捷，大大提高了工作效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種等離子切割機(jī)平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)，包括工作臺(tái)外殼、平臺(tái)砧板、工作臺(tái)定位銷(xiāo)升降機(jī)構(gòu)以及工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)外殼為矩形槽狀，平臺(tái)砧板設(shè)置在工作臺(tái)外殼的上口處，一個(gè)以上的工作臺(tái)定位升降機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)外殼的矩形槽內(nèi)，所述工作臺(tái)定位銷(xiāo)升降機(jī)構(gòu)由底板、導(dǎo)向支座、氣缸、定位銷(xiāo)構(gòu)成，所述底板固定在工作臺(tái)外殼底部，所述導(dǎo)向支座設(shè)置在底板上，氣缸設(shè)置在導(dǎo)向支座內(nèi)，所述定位銷(xiāo)豎直方向插裝在導(dǎo)向支座中，定位銷(xiāo)下端與氣缸上部的活動(dòng)端相連。
[0005]所述工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)由水平驅(qū)動(dòng)裝置、升降塊、滾動(dòng)軸頭、浮動(dòng)支架、數(shù)個(gè)支撐柱構(gòu)成，所述浮動(dòng)支架設(shè)置在工作臺(tái)外殼下部，數(shù)個(gè)支撐柱設(shè)置在浮動(dòng)支架上，在浮動(dòng)支架兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)以上的滾動(dòng)軸頭，每個(gè)滾動(dòng)軸頭的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有升降塊，所述升降塊與位于同側(cè)的水平驅(qū)動(dòng)裝置相連。
[0006]所述氣缸上部的活動(dòng)端上設(shè)置有連接螺母，所述定位銷(xiāo)下端旋裝在連接螺母上。
[0007]所述工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)的水平驅(qū)動(dòng)裝置為水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸構(gòu)成。
[0008]所述工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有數(shù)個(gè)積屑盒。
[0009]采用上述技術(shù)方案后的有益效果是:一種等離子切割機(jī)平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)，通過(guò)本技術(shù)方案，不但可以滿(mǎn)足等離子切割機(jī)的板材定位要求，通過(guò)工作臺(tái)定位銷(xiāo)升降機(jī)構(gòu)對(duì)特定板材在平面上的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行約束，進(jìn)而對(duì)板材平面位置進(jìn)行精確的定位，結(jié)構(gòu)巧妙，氣缸橫向安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)又可以帶動(dòng)支架在豎直方向上下運(yùn)動(dòng)，大大減輕了工作臺(tái)的體積和重量，彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)目前同類(lèi)型裝置的不足，同時(shí)又不會(huì)對(duì)板材定位的速度和精度造成影響?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型中工作臺(tái)定位銷(xiāo)升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型中工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1.工作臺(tái)外殼、2平臺(tái)砧板、3底板、4導(dǎo)向支座、5氣缸、6定位銷(xiāo)、7升降塊、8滾動(dòng)軸頭、9浮動(dòng)支架、10支撐柱、11連接螺母、12驅(qū)動(dòng)氣缸、13積屑盒。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型涉及的等離子切割機(jī)平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)，包括工作臺(tái)外殼1、平臺(tái)站板2、工作臺(tái)定位銷(xiāo)升降機(jī)構(gòu)以及工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)外殼I為矩形槽狀，平臺(tái)砧板2設(shè)置在工作臺(tái)外殼I的上口處，兩個(gè)工作臺(tái)定位升降機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)外殼I的矩形槽內(nèi)，所述工作臺(tái)定位銷(xiāo)升降機(jī)構(gòu)由底板3、導(dǎo)向支座4、氣缸5、定位銷(xiāo)6構(gòu)成，所述底板3固定在工作臺(tái)外殼I底部，所述導(dǎo)向支座4設(shè)置在底板3上,氣缸5設(shè)置在導(dǎo)向支座4內(nèi)，所述定位銷(xiāo)6豎直方向插裝在導(dǎo)向支座4中，定位銷(xiāo)6下端與氣缸5上部的活動(dòng)端相連。
[0016]所述工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)由水平驅(qū)動(dòng)裝置、升降塊7、滾動(dòng)軸頭8、浮動(dòng)支架9、數(shù)個(gè)支撐柱10構(gòu)成，所述浮動(dòng)支架9設(shè)置在工作臺(tái)外殼I下部，數(shù)個(gè)支撐柱10設(shè)置在浮動(dòng)支架9上，在浮動(dòng)支架9兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)滾動(dòng)軸頭8，每個(gè)滾動(dòng)軸頭8的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有升降塊7，所述升降塊7與位于同側(cè)的水平驅(qū)動(dòng)裝置相連。
[0017]所述氣缸5上部的活動(dòng)端上設(shè)置有連接螺母11，所述定位銷(xiāo)6下端旋裝在連接螺母11上。
[0018]所述工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)的水平驅(qū)動(dòng)裝置為水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸12構(gòu)成。
[0019]所述工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有數(shù)個(gè)積屑盒13。
[0020]當(dāng)對(duì)板材進(jìn)行定位工作時(shí)，定位銷(xiāo)6設(shè)置在連接螺母11上，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)定位銷(xiāo)6伸出的長(zhǎng)度，氣缸5的活動(dòng)端伸出，則定位銷(xiāo)6上升，定位銷(xiāo)6插裝在板材的定位孔中進(jìn)行定位，定位完成后，氣缸5的活動(dòng)端縮回，則定位銷(xiāo)6回收到初始狀態(tài)。
[0021]在工作時(shí)，根據(jù)需要在切割設(shè)備切割前，板材被吊裝工具吊裝到平臺(tái)砧板2上方，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸12工作，帶動(dòng)升降塊7向一側(cè)移動(dòng)，升降塊7與滾動(dòng)軸頭8相配合，使浮動(dòng)支架9向上升起，浮動(dòng)支架9上的支撐柱10伸出到平臺(tái)站板2上方，吊裝工具將板材放置在浮動(dòng)支架9的支撐柱10上，此時(shí)定位銷(xiāo)6開(kāi)始定位工作，驅(qū)動(dòng)氣缸12回縮，浮動(dòng)支架9沿升降塊7向下滑動(dòng)，將板材落放在平臺(tái)砧板2上，板材上對(duì)應(yīng)孔位自動(dòng)嵌套在定位銷(xiāo)6上，完成精確定位。
[0022]本實(shí)用新型中工作臺(tái)外殼I的側(cè)面上設(shè)置有開(kāi)口，在進(jìn)行加工時(shí)，積屑盒13可以方便將加工中產(chǎn)生的切屑收集積屑盒13中，進(jìn)行清理時(shí)，從側(cè)面開(kāi)口處可以方便的將積屑盒13取出進(jìn)行清理。
[0023]本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有板材的精確定位，切割器切割前無(wú)需對(duì)板材進(jìn)行二次尋邊定位操作，更利于切割機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確快速的切割。
[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種等離子切割機(jī)平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)，包括工作臺(tái)外殼、平臺(tái)砧板、工作臺(tái)定位銷(xiāo)升降機(jī)構(gòu)以及工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)外殼為矩形槽狀，平臺(tái)砧板設(shè)置在工作臺(tái)外殼的上口處，一個(gè)以上的工作臺(tái)定位升降機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)外殼的矩形槽內(nèi)，其特征在于，所述工作臺(tái)定位銷(xiāo)升降機(jī)構(gòu)由底板、導(dǎo)向支座、氣缸、定位銷(xiāo)構(gòu)成，所述底板固定在工作臺(tái)外殼底部，所述導(dǎo)向支座設(shè)置在底板上，氣缸設(shè)置在導(dǎo)向支座內(nèi)，所述定位銷(xiāo)豎直方向插裝在導(dǎo)向支座中，定位銷(xiāo)下端與氣缸上部的活動(dòng)端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割機(jī)平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)由水平驅(qū)動(dòng)裝置、升降塊、滾動(dòng)軸頭、浮動(dòng)支架、數(shù)個(gè)支撐柱構(gòu)成，所述浮動(dòng)支架設(shè)置在工作臺(tái)外殼下部，數(shù)個(gè)支撐柱設(shè)置在浮動(dòng)支架上，在浮動(dòng)支架兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)以上的滾動(dòng)軸頭，每個(gè)滾動(dòng)軸頭的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有升降塊，所述升降塊與位于同側(cè)的水平驅(qū)動(dòng)裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割機(jī)平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)，其特征在于，所述氣缸上部的活動(dòng)端上設(shè)置有連接螺母，所述定位銷(xiāo)下端旋裝在連接螺母上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等離子切割機(jī)平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)的水平驅(qū)動(dòng)裝置為水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割機(jī)平板自動(dòng)定位切割工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)浮動(dòng)支架升降機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有數(shù)個(gè)積屑盒。
【文檔編號(hào)】B23K10/00GK203592225SQ201320625637
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】鄧家科, 黃斆, 王林, 彭慰, 張金明, 昝東山, 孫勇 申請(qǐng)人:武漢法利普納澤切割系統(tǒng)有限公司