一種開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆，包括底座，設(shè)置在底座上的工作臺(tái)和立柱，立柱上端設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有鉆桿向下的鉆機(jī)；其特征在于，還設(shè)置有鉆屑清理結(jié)構(gòu)以及多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)。所述鉆屑清理結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于工作臺(tái)頂面四周的一圈工作臺(tái)槽，所述底座四周具有一圈凸起使得凸起與工作臺(tái)之間圍成一圈底座槽，所述工作臺(tái)槽上具有引向底座槽上的缺口。所述底座側(cè)壁上還設(shè)置有抽屜，所述抽屜上方正對(duì)的底座槽上還設(shè)置有漏屑孔。本實(shí)用新型具有方便鉆屑清理，方便加工各種尺寸鉆孔的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對(duì)一種電氣開(kāi)關(guān)柜生產(chǎn)裝配專(zhuān)用輔具，尤其是一種開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]開(kāi)關(guān)柜是將電氣控制系統(tǒng)中起通斷、控制或保護(hù)等作用的開(kāi)關(guān)模塊集成設(shè)置在一個(gè)柜體中得到的柜子。用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉(zhuǎn)換等場(chǎng)合使用。
[0003]現(xiàn)有的開(kāi)關(guān)柜,其一般結(jié)構(gòu)為包括作為外殼的柜體和設(shè)置在柜體內(nèi)的各種開(kāi)關(guān)控制模塊。其具體在生產(chǎn)裝配時(shí)，需要用到大量的各種型號(hào)的螺栓進(jìn)行連接。故在開(kāi)關(guān)柜殼體構(gòu)成的金屬板在加工時(shí)，需要進(jìn)行各種尺寸大小的鉆孔加工。
[0004]現(xiàn)有的普通臺(tái)鉆，包括底座和工作臺(tái)，設(shè)置在底座上的立柱，設(shè)置在立柱上的橫梁和設(shè)置在橫梁上的鉆桿向下的鉆機(jī)，鉆機(jī)正對(duì)下方的工作臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)長(zhǎng)條形的鉆槽。這種普通臺(tái)鉆用于開(kāi)關(guān)柜安裝打鉆時(shí)，存在以下缺陷。1、鉆屑難以清理。2、開(kāi)關(guān)柜殼體加工需要打鉆各種尺寸大小的鉆孔，現(xiàn)有鉆槽要滿(mǎn)足大孔的要求尺寸設(shè)置得較大，對(duì)于一些尺寸較小的鉆孔加工時(shí)，容易導(dǎo)致殼體變形，帶來(lái)加工不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:怎樣提供一種方便鉆屑清理，方便加工各種尺寸鉆孔的開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]—種開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆，包括底座，設(shè)置在底座上的工作臺(tái)和立柱，立柱上端設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有鉆桿向下的鉆機(jī)；其特征在于，還設(shè)置有鉆屑清理結(jié)構(gòu)以及多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型中，設(shè)置了鉆屑清理結(jié)構(gòu)，以方便鉆屑清理；設(shè)置了多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)，可以方便實(shí)現(xiàn)不同尺寸孔的加工。故提高了開(kāi)關(guān)柜安裝的方便性。
[0009]作為優(yōu)化，所述鉆屑清理結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于工作臺(tái)頂面四周的一圈工作臺(tái)槽，所述底座四周具有一圈凸起使得凸起與工作臺(tái)之間圍成一圈底座槽，所述工作臺(tái)槽上具有引向底座槽上的缺口。
[0010]這樣，加工完畢后，可以將鉆屑清掃到工作臺(tái)槽內(nèi)，然后再沿工作臺(tái)槽的缺口清掃到底座槽內(nèi)，然后再在底座槽內(nèi)集中進(jìn)行清理。這樣，可以方便鉆屑的清理，避免濺到地面，提聞環(huán)境衛(wèi)生。
[0011]進(jìn)一步地，所述底座側(cè)壁上還設(shè)置有抽屜，所述抽屜上方正對(duì)的底座槽上還設(shè)置有漏屑孔。這樣，可以通過(guò)底座槽上的漏屑孔將鉆屑清理到抽屜中，再將抽屜抽出進(jìn)行排放，清理更加方便快捷。
[0012]進(jìn)一步地，所述抽屜上側(cè)開(kāi)口處設(shè)置有半封閉的蓋板，抽屜完全關(guān)閉時(shí)蓋板位于漏屑孔下方。這樣，平時(shí)抽屜關(guān)閉后，蓋板可以將漏屑孔封住，避免異物進(jìn)入抽屜內(nèi)。當(dāng)需要清理時(shí)，只需將抽屜拉出部分，即可使漏屑孔露出，以方便清理。
[0013]本實(shí)用新型中，所述多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)可以采用如下結(jié)構(gòu)形式，包括設(shè)置在工作臺(tái)上的多條鉆槽，各條鉆槽寬度尺寸各異，每條鉆槽至少有一端與工作臺(tái)外側(cè)連通；多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上的立柱轉(zhuǎn)盤(pán)，所述立柱安裝在立柱轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述立柱轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有數(shù)個(gè)繞立柱轉(zhuǎn)盤(pán)圓心弧形布置的插銷(xiāo)孔，插銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)置有插銷(xiāo)，插銷(xiāo)通過(guò)插銷(xiāo)孔插入到位于底座上的定位孔后可以實(shí)現(xiàn)立柱轉(zhuǎn)盤(pán)的定位，立柱轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)不同的插銷(xiāo)孔定位后，鉆機(jī)的鉆桿正對(duì)于不同鉆槽的上方。
[0014]這樣，加工時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)立柱轉(zhuǎn)盤(pán)，然后靠插銷(xiāo)定位，使得鉆機(jī)的鉆桿正對(duì)于不同尺寸鉆槽的上方。即可方便實(shí)現(xiàn)不同尺寸大小的鉆孔加工，確保加工精度，避免采用大鉆槽鉆小孔導(dǎo)致板材變形的缺陷。
[0015]本實(shí)用新型中，所述多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)還可以采用如下結(jié)構(gòu)形式，所述多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)上的一條弧形鉆槽，所述弧形鉆槽分為寬度不同的多段；多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上的立柱轉(zhuǎn)盤(pán)，所述立柱安裝在立柱轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述立柱轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有數(shù)個(gè)繞立柱轉(zhuǎn)盤(pán)圓心弧形布置的插銷(xiāo)孔，插銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)置有插銷(xiāo)，插銷(xiāo)通過(guò)插銷(xiāo)孔插入到位于底座上的定位孔后可以實(shí)現(xiàn)立柱轉(zhuǎn)盤(pán)的定位；所述弧形鉆槽正對(duì)鉆機(jī)的鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)路徑設(shè)置。
[0016]這樣，在加工時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)立柱轉(zhuǎn)盤(pán)，然后靠插銷(xiāo)定位，使得鉆機(jī)的鉆桿正對(duì)于不同寬度的弧形鉆槽段的上方。即可方便實(shí)現(xiàn)不同尺寸大小的鉆孔加工，確保加工精度，避免采用大鉆槽鉆小孔導(dǎo)致板材變形的缺陷。
[0017]本實(shí)用新型中，所述多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)也可以采用如下結(jié)構(gòu)形式，所述多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)上的一條橫向鉆槽，橫向鉆槽一側(cè)的工作臺(tái)上表面具有一個(gè)可移動(dòng)的活動(dòng)臺(tái)板，活動(dòng)臺(tái)板垂直于鉆槽的兩側(cè)可滑動(dòng)地卡接在兩條限位臺(tái)階內(nèi)，活動(dòng)臺(tái)板下表面具有一個(gè)齒條方向和鉆槽方向平行的齒條帶，齒條帶下方設(shè)置有一個(gè)和齒條帶哨合的棘輪，棘輪端部連接有一個(gè)旋轉(zhuǎn)把手。
[0018]這樣，在加工時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手，即可通過(guò)棘輪和活動(dòng)臺(tái)板下表面齒條帶的配合帶動(dòng)活動(dòng)臺(tái)板移動(dòng)，進(jìn)而改變橫向鉆槽的寬度。即可方便實(shí)現(xiàn)不同尺寸大小的鉆孔加工，確保加工精度，避免采用大鉆槽鉆小孔導(dǎo)致板材變形的缺陷。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型具有方便鉆屑清理，方便加工各種尺寸鉆孔的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】一的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0021]圖2為圖1中單獨(dú)工作臺(tái)的俯視圖。
[0022]圖3為【具體實(shí)施方式】二中的工作臺(tái)的俯視圖。
[0023]圖4為【具體實(shí)施方式】三中的工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]【具體實(shí)施方式】一，如圖1和圖2所示，一種開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆，包括底座1，設(shè)置在底座I上的工作臺(tái)2和立柱3，立柱3上端設(shè)置有橫梁4，橫梁4上設(shè)置有鉆桿5向下的鉆機(jī)6 ;其中，還設(shè)置有鉆屑清理結(jié)構(gòu)以及多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)。所述鉆屑清理結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于工作臺(tái)2頂面四周的一圈工作臺(tái)槽7，所述底座I四周具有一圈凸起使得凸起與工作臺(tái)之間圍成一圈底座槽8，所述工作臺(tái)槽7上具有引向底座槽8上的缺口。所述底座I側(cè)壁上還設(shè)置有抽屜9，所述抽屜9上方正對(duì)的底座槽上還設(shè)置有漏屑孔10。所述抽屜9上側(cè)開(kāi)口處設(shè)置有半封閉的蓋板，抽屜完全關(guān)閉時(shí)蓋板位于漏屑孔10下方。
[0026]本【具體實(shí)施方式】中，所述多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)2上的多條鉆槽11，各條鉆槽11寬度尺寸各異，每條鉆槽11至少有一端與工作臺(tái)2外側(cè)連通；多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上的立柱轉(zhuǎn)盤(pán)12，所述立柱3安裝在立柱轉(zhuǎn)盤(pán)12上，所述立柱轉(zhuǎn)盤(pán)12上設(shè)置有數(shù)個(gè)繞立柱轉(zhuǎn)盤(pán)圓心弧形布置的插銷(xiāo)孔，插銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)置有插銷(xiāo)13，插銷(xiāo)13通過(guò)插銷(xiāo)孔插入到位于底座I上的定位孔后可以實(shí)現(xiàn)立柱轉(zhuǎn)盤(pán)12的定位，立柱轉(zhuǎn)盤(pán)12通過(guò)不同的插銷(xiāo)孔定位后，鉆機(jī)的鉆桿5正對(duì)于不同鉆槽的上方。
[0027]【具體實(shí)施方式】二，本【具體實(shí)施方式】中，采用的多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)和【具體實(shí)施方式】一不同，其余部分結(jié)構(gòu)相同，本【具體實(shí)施方式】中(參見(jiàn)圖3)，所述多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)2上的一條弧形鉆槽11，所述弧形鉆槽11分為寬度不同的多段；多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上的立柱轉(zhuǎn)盤(pán)，所述立柱安裝在立柱轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述立柱轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有數(shù)個(gè)繞立柱轉(zhuǎn)盤(pán)圓心弧形布置的插銷(xiāo)孔，插銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)置有插銷(xiāo)，插銷(xiāo)通過(guò)插銷(xiāo)孔插入到位于底座上的定位孔后可以實(shí)現(xiàn)立柱轉(zhuǎn)盤(pán)的定位；所述弧形鉆槽正對(duì)鉆機(jī)的鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)路徑設(shè)置。
[0028]【具體實(shí)施方式】三，本【具體實(shí)施方式】中，采用的多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)和【具體實(shí)施方式】一不同，其余部分結(jié)構(gòu)相同，本【具體實(shí)施方式】中(參見(jiàn)圖4)，所述多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)2上的一條橫向鉆槽11，橫向鉆槽11 一側(cè)的工作臺(tái)2上表面具有一個(gè)可移動(dòng)的活動(dòng)臺(tái)板14，活動(dòng)臺(tái)板14垂直于鉆槽的兩側(cè)可滑動(dòng)地卡接在兩條限位臺(tái)階內(nèi)，活動(dòng)臺(tái)板14下表面具有一個(gè)齒條方向和鉆槽方向平行的齒條帶,齒條帶下方設(shè)置有一個(gè)和齒條帶哨合的棘輪15，棘輪端部連接有一個(gè)旋轉(zhuǎn)把手。圖4中標(biāo)號(hào)7為工作臺(tái)槽。
[0029]另外，值得指出的是，本實(shí)用新型中各局部結(jié)構(gòu)以及等同結(jié)構(gòu)方式， 申請(qǐng)人:均單獨(dú)申請(qǐng)了專(zhuān)利進(jìn)行保護(hù)，故如果別人單獨(dú)實(shí)施這些局部結(jié)構(gòu)，仍然會(huì)侵犯到 申請(qǐng)人:的專(zhuān)利保護(hù)權(quán)。
【權(quán)利要求】
1.一種開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆，包括底座，設(shè)置在底座上的工作臺(tái)和立柱，立柱上端設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有鉆桿向下的鉆機(jī)；其特征在于，還設(shè)置有鉆屑清理結(jié)構(gòu)以及多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆，其特征在于，所述鉆屑清理結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于工作臺(tái)頂面四周的一圈工作臺(tái)槽，所述底座四周具有一圈凸起使得凸起與工作臺(tái)之間圍成一圈底座槽，所述工作臺(tái)槽上具有引向底座槽上的缺口。
3.如權(quán)利要求2所述的開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆，其特征在于，所述底座側(cè)壁上還設(shè)置有抽屜，所述抽屜上方正對(duì)的底座槽上還設(shè)置有漏屑孔。
4.如權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆，其特征在于，所述抽屜上側(cè)開(kāi)口處設(shè)置有半封閉的蓋板，抽屜完全關(guān)閉時(shí)蓋板位于漏屑孔下方。
5.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆，其特征在于，所述多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)上的多條鉆槽，各條鉆槽寬度尺寸各異，每條鉆槽至少有一端與工作臺(tái)外側(cè)連通；多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上的立柱轉(zhuǎn)盤(pán)，所述立柱安裝在立柱轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述立柱轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有數(shù)個(gè)繞立柱轉(zhuǎn)盤(pán)圓心弧形布置的插銷(xiāo)孔，插銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)置有插銷(xiāo)，插銷(xiāo)通過(guò)插銷(xiāo)孔插入到位于底座上的定位孔后可以實(shí)現(xiàn)立柱轉(zhuǎn)盤(pán)的定位，立柱轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)不同的插銷(xiāo)孔定位后，鉆機(jī)的鉆桿正對(duì)于不同鉆槽的上方。
6.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆，其特征在于，所述多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)上的一條弧形鉆槽，所述弧形鉆槽分為寬度不同的多段；多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上的立柱轉(zhuǎn)盤(pán)，所述立柱安裝在立柱轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述立柱轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有數(shù)個(gè)繞立柱轉(zhuǎn)盤(pán)圓心弧形布置的插銷(xiāo)孔，插銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)置有插銷(xiāo)，插銷(xiāo)通過(guò)插銷(xiāo)孔插入到位于底座上的定位孔后可以實(shí)現(xiàn)立柱轉(zhuǎn)盤(pán)的定位；所述弧形鉆槽正對(duì)鉆機(jī)的鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)路徑設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)柜安裝輔助臺(tái)鉆，其特征在于，所述多尺寸孔加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)上的一條橫向鉆槽，橫向鉆槽一側(cè)的工作臺(tái)上表面具有一個(gè)可移動(dòng)的活動(dòng)臺(tái)板，活動(dòng)臺(tái)板垂直于鉆槽的兩側(cè)可滑動(dòng)地卡接在兩條限位臺(tái)階內(nèi)，活動(dòng)臺(tái)板下表面具有一個(gè)齒條方向和鉆槽方向平行的齒條帶，齒條帶下方設(shè)置有一個(gè)和齒條帶嚙合的棘輪，棘輪端部連接有一個(gè)旋轉(zhuǎn)把手。
【文檔編號(hào)】B23Q1/03GK203526618SQ201320625855
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】楊云波, 唐君德 申請(qǐng)人:重慶大順電器有限公司