內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，包括上模和與該上模配合的下模，消音片料帶在上模和下模之間前進(jìn)；沿著消音片料帶的前進(jìn)方向，所述下模依次設(shè)有用于對消音片料帶打孔的下模沖孔入子、用于內(nèi)凹卡口半成型的下模預(yù)折彎入子和用于卡腳成型的下?？_折彎入子；上模設(shè)有與下模沖孔入子配合的沖孔沖頭、與下模預(yù)折彎入子配合的預(yù)折彎沖子和與下?？_折彎入子配合的卡腳折彎沖頭。本實用新型以上結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)自動化程度高，大大提升了班產(chǎn)能，產(chǎn)品品質(zhì)，并且工人操作安全性很高，勞動強(qiáng)度也得到很大的減弱，節(jié)約了人力，機(jī)臺，生產(chǎn)管理方便快捷，客戶定單應(yīng)對能力強(qiáng)。
【專利說明】內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1至3所示的內(nèi)凹卡口消音片，是安裝在汽車剎車片鋼背上的一種消音片，一般采用汽車用不銹鋼材料制成，厚度為0.4_。內(nèi)凹卡口消音片的特點是與鋼背過盈配合的三個卡腳是內(nèi)凹的，目前卡腳的生產(chǎn)方式是用單沖模生產(chǎn)成型。內(nèi)凹卡口消音片的工藝過程為:落料一沖孔一成型內(nèi)凹卡口。尤其是成型內(nèi)凹卡口工序，零件成型后是套在凸模上的，必須從與彎折線平行方向手工脫模，然后才能進(jìn)行下次作業(yè)，效率低且工人操作危險.實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于公開了內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，解決了現(xiàn)有的內(nèi)凹卡口消音片工藝效率低且工人操作危險的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，包括上模和與該上模配合的下模，消音片料帶在上模和下模之間前進(jìn)；沿著消音片料帶的前進(jìn)方向，所述下模依次設(shè)有用于對消音片料帶打孔的下模沖孔入子、用于內(nèi)凹卡口半成型的下模預(yù)折彎入子和用于卡腳成型的下模卡腳折彎入子；上模設(shè)有與下模沖孔入子配合的沖孔沖頭、與下模預(yù)折彎入子配合的預(yù)折彎沖子和與下?？_折彎入子配合的卡腳折彎沖頭。
[0006]進(jìn)一步，所述下模還設(shè)有下模切邊入子和下模切斷入子，所述上模設(shè)有與下模切邊入子配合的上模切邊入子，上模還設(shè)有和下模切斷入子配合的上模切斷入子；所述下模沖孔入子、所述下模預(yù)折彎入子、所述下?？_折彎入子、下模切邊入子和下模切斷入子沿著所述消音片料帶的前進(jìn)方向布置。
[0007]進(jìn)一步，所述下模包括下模板；所述下模沖孔入子、所述下模預(yù)折彎入子、所述下?？_折彎入子、下模切邊入子和下模切斷入子嵌設(shè)于下模板內(nèi)；所述上模包括與下模板配合的上脫料板和設(shè)于該上脫料板上的上夾板；所述沖孔沖頭、所述預(yù)折彎沖子和所述卡腳折彎沖頭分別設(shè)于上夾板且穿過上脫料板。
[0008]進(jìn)一步，所述下模卡腳折彎入子構(gòu)成用于所述卡腳成型的卡腳模芯結(jié)構(gòu)，該卡腳模芯結(jié)構(gòu)包括卡腳內(nèi)膜芯和卡腳外模芯；
[0009]下?？_折彎入子包括第一下模鑲塊和第二下模鑲塊，第一下模鑲塊的截面和第二下模鑲塊的截面分別呈梯形結(jié)構(gòu)，并相互配合構(gòu)成一長方形；第一下模鑲塊的外側(cè)結(jié)構(gòu)為卡腳折彎成型的卡腳內(nèi)模芯，在模具閉合過程中，在所述上脫料板的力作用下第一下模鑲塊沿第二下模鑲塊的斜面向下并向模具外運(yùn)動，從而成型卡腳內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)；
[0010]下?？_折彎入子還包括與所述卡腳折彎沖頭配合的第三下模鑲塊和用于支撐該第三下模鑲塊的第四下模鑲塊，第三下模鑲塊的外側(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)成卡腳外模芯；在模具閉合過程中，在卡腳折彎沖頭的上斜楔作用力下，第三下模鑲塊向模具內(nèi)滑動，從而成型卡腳外側(cè)結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步，所述第一下模鑲塊底部設(shè)有第一彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)隨著所述上模上升，第一彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)驅(qū)動第一下模鑲塊沿著第二下模鑲塊的斜面向上且向模具內(nèi)位移，從而避開成型的所述卡腳內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)；
[0012]所述第四下模鑲塊的側(cè)壁設(shè)有第二彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)，隨著所述卡腳折彎沖頭的上斜楔上升，第二彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)通過第四下模鑲塊驅(qū)動第三下模鑲塊向外位移從而避開成型的所述卡腳外側(cè)結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述下模設(shè)有導(dǎo)料板和浮升導(dǎo)料銷，導(dǎo)料板和浮升導(dǎo)料銷配合實現(xiàn)將所述消音片料送至下一工序。
[0014]進(jìn)一步，所述上模設(shè)有用于導(dǎo)正所述消音片料帶的導(dǎo)正銷，還設(shè)有用于防止誤送的誤送安全檢測銷。
[0015]進(jìn)一步，所述上模和所述下模之間設(shè)有用于調(diào)模和限位的限位柱。
[0016]進(jìn)一步，所述上脫料板通過防轉(zhuǎn)等高柱和掛圈連接所述上模座；所述下模從上往下鎖螺釘，所述上模從下往上鎖螺釘。
[0017]現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:
[0018]1、本實用新型公開了凹內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，采用原材料為B =165的分條卷料(即消音片料帶)，經(jīng)開卷校平后，由數(shù)控送料器按步距送進(jìn)，依次經(jīng)過下模沖孔入子、下模預(yù)折彎入子、下?？_折彎入子、下模切邊入子和下模切斷入子，經(jīng)連續(xù)模自動生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，生產(chǎn)自動化程度高，大大提升了班產(chǎn)能，產(chǎn)品品質(zhì)，并且工人操作安全性很高，勞動強(qiáng)度也得到很大的減弱.節(jié)約了人力，機(jī)臺，生產(chǎn)管理方便快捷，客戶定單應(yīng)對能力強(qiáng)。
[0019]2、首先利用下模預(yù)折彎入子預(yù)折彎，再利用下模卡腳折彎入子形成卡腳，從而成型內(nèi)凹卡口，該內(nèi)凹卡口的成型機(jī)構(gòu)設(shè)計巧妙經(jīng)典，實用性改，調(diào)整方便；且下?？_折彎入子的結(jié)構(gòu)設(shè)計攻克了卡腳成型的難題；
[0020]3、模具整體結(jié)構(gòu)合理可靠，安全穩(wěn)定，維修方便；料帶設(shè)計科學(xué)合理，材料利用率達(dá)到了最大極限；采用浮升銷在開模狀態(tài)可以折裝，消音片料帶異常處理方便快捷；
[0021]4、設(shè)有誤送安全檢測銷，與沖床電路聯(lián)動，防止異常時損壞模具。
[0022]5、本實用新型生產(chǎn)模式自動化成度高，實現(xiàn)了生產(chǎn)內(nèi)凹卡口消音片全過程自動化生產(chǎn)。消音片料帶與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎，配合巧妙，縮短了制作時間，消除工人操作過程中的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是內(nèi)凹卡口消音片的正視示意圖；
[0025]圖2是圖1中沿著A-A方向的局部剖視示意圖；
[0026]圖3是圖1中沿著B-B方向的局部剖視示意圖；
[0027]圖4是本實用新型內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖5是圖4中I部分的放大示意圖；
[0029]圖6是圖4中K部分的放大示意圖；
[0030]圖7是圖4所示實施例和消音片料帶的配合示意圖；
[0031]圖8是圖4中消音片料帶的示意圖；
[0032]圖9是圖8中沿著C-C方向的剖面示意圖；
[0033]圖10是圖8中沿著D-D方向的剖面示意圖；
[0034]圖中，1-下模；101-下模腳；102-下模座；103_下墊板；104_下模板；2_上模；201-上脫料板；202_上夾板；203_上墊板；204_上模座；205_上模腳；3_下模沖孔入子；4-下模預(yù)折彎入子；5_下模卡腳折彎入子；51_第一下模鑲塊；52_第二下模鑲塊；521_第二下模鑲塊的斜面；53_第三下模鑲塊；54_第四下模鑲塊；55_卡腳內(nèi)模芯；56_卡腳外模芯；6_沖孔沖頭；7_預(yù)折彎沖子；8_卡腳折彎沖頭；81_上斜楔；9_下模切邊入子；10_下模切斷入子；11_上模切邊入子；12_上模切斷入子；13_第一彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)；131_下浮升銷；132-第一彈簧；14-第二彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)；15-浮升導(dǎo)料銷；16-導(dǎo)料板；17-導(dǎo)正銷；18_誤送安全檢測銷；19_限位柱；20_等高柱；21_掛圈；22_銷釘；23_精密滾珠外導(dǎo)柱；24_外導(dǎo)套；25_滑動內(nèi)導(dǎo)柱；26_內(nèi)導(dǎo)套；30_內(nèi)凹卡口消音片；301-內(nèi)凹卡口 ；302_卡腳；303_卡腳內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)；304_卡腳外側(cè)結(jié)構(gòu)；40_消音片料帶。
【具體實施方式】
[0035]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0036]如圖1至圖10所示，內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，包括上模2和與該上模2配合的下模1，消音片料帶40在上模2和下模I之間前進(jìn)；沿著消音片料帶40的前進(jìn)方向，下模I依次設(shè)有用于對消音片料帶40打孔的下模沖孔入子3、用于內(nèi)凹卡口半成型的下模預(yù)折彎入子4和用于卡腳302成型的下模卡腳折彎入子5 ;上模2設(shè)有與下模沖孔入子3配合的沖孔沖頭6、與下模預(yù)折彎入子4配合的預(yù)折彎沖子7和與下模卡腳折彎入子5配合的卡腳折彎沖頭8。本實施例折彎成型部分均設(shè)計為入子結(jié)構(gòu)，調(diào)整方便，維修簡單。
[0037]本實施例中，下模I還設(shè)有下模切邊入子9和下模切斷入子10，上模2設(shè)有與下模切邊入子9配合的上模切邊入子11，上模2還設(shè)有和下模切斷入子10配合的上模切斷入子12 ;下模沖孔入子3、下模預(yù)折彎入子4、下?？_折彎入子5、下模切邊入子11和下模切斷入子12沿著消音片料帶40的前進(jìn)方向M向依次布置。
[0038]本實施例中，由下至上，下模I包括下模腳101、設(shè)于該下模腳101上的下模座
102、設(shè)于該下模座102上的下墊板103和設(shè)于該下墊板103上的下模板104 ;下模沖孔入子3、下模預(yù)折彎入子4、下?？_折彎入子5、下模切邊入子9和下模切斷入子10嵌設(shè)于下模板104內(nèi)。上模2包括與下模板104配合的上脫料板201、設(shè)于該上脫料板201上的上夾板202、設(shè)于該上夾板202上的上墊板203、設(shè)于該上墊板203上的上模座204和設(shè)于該上模座204上的上模腳205。沖孔沖頭6、預(yù)折彎沖子7和卡腳折彎沖頭8分別設(shè)于上夾板202且穿過上脫料板201。
[0039]本實施例中，下?？_折彎入子5構(gòu)成型成卡腳302的卡腳模芯結(jié)構(gòu),該卡腳模芯結(jié)構(gòu)包括卡腳內(nèi)膜芯和卡腳外模芯。
[0040]下模卡腳折彎入子5包括第一下模鑲塊51和第二下模鑲塊52，第一下模鑲塊51的截面和第二下模鑲塊52的截面分別呈梯形結(jié)構(gòu)，并相互配合構(gòu)成一長方形。第一下模鑲塊51的外側(cè)結(jié)構(gòu)為卡腳折彎成型的卡腳內(nèi)模芯55。在模具閉合過程中，在上脫料板201的力作用下第一下模鑲塊51沿第二下模鑲塊的斜面521向下(Zl向)并向模具外(XI向)運(yùn)動，從而成型卡腳內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)303。
[0041]下?？_折彎入子5還包括與卡腳折彎沖頭8配合的第三下模鑲塊53和用于支撐該第三下模鑲塊53的第四下模鑲塊54，第三下模鑲塊53的外側(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)成卡腳外模芯56 ;在模具閉合過程中，在卡腳折彎沖頭8的上斜楔81作用力下，第三下模鑲塊53向模具內(nèi)(X2向)滑動，從而成型卡腳外側(cè)結(jié)構(gòu)304。采用以上結(jié)構(gòu)，在上模2下降到下死點時就成型了三個卡腳302形狀，即形成了內(nèi)凹卡口 301。
[0042]第一下模鑲塊51底部設(shè)有第一彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)13，從而實現(xiàn)隨著上模2上升，第一彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)13驅(qū)動第一下模鑲塊51沿著第二下模鑲塊的斜面521向上(Z2向)且向模具內(nèi)(X2向)位移，從而避開成型的卡腳內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)303。第一彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)13包括下浮升銷131和第一彈簧132，下浮升銷131上端連接第一下模鑲塊51底部且下端通過第一彈簧132頂住下墊板103的內(nèi)部。
[0043]第四下模鑲塊54的側(cè)壁設(shè)有第二彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)14，隨著卡腳折彎沖頭8的上斜楔81上升，第二彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)14通過第四下模鑲塊54驅(qū)動第三下模鑲塊53向模具外(XI向)位移從而避開成型的卡腳外側(cè)結(jié)構(gòu)304。采用以上結(jié)構(gòu)，料帶在設(shè)于下模I的浮升導(dǎo)料銷15的作用下浮起，避開下?？_折彎入子5甚至所有下模鑲件，在數(shù)控送料器的驅(qū)動下向下一工位前進(jìn).[0044]下模I設(shè)有一組導(dǎo)料板16和一組浮升導(dǎo)料銷15，導(dǎo)料板16和浮升導(dǎo)料銷15配合實現(xiàn)將消音片料帶40步進(jìn)前進(jìn)至下一工序，且可以在模具開模狀態(tài)下方便的拆裝。浮升導(dǎo)料銷15的數(shù)量為一組10個。采用以上結(jié)構(gòu)，既保證了消音片料帶40送進(jìn)中不發(fā)生左右擺動又維修方便。
[0045]上模2設(shè)有用于導(dǎo)正消音片料帶40的導(dǎo)正銷17和用于防止誤送的誤送安全檢測銷18?？梢员ＷC安全生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量及異常自動停機(jī).[0046]上模2和下模I之間設(shè)有用于調(diào)模和限位的一組四個限位柱19，采用限位柱19的結(jié)構(gòu)，調(diào)模方便一致，內(nèi)凹卡口尺寸穩(wěn)定。
[0047]上脫料板201通過一組防轉(zhuǎn)等高柱20和掛圈21連接上模座204。
[0048]下模板104、下墊板103和下模座102從上往下通過銷釘22定位并用內(nèi)六角螺釘鎖緊，下模腳101和下模座102用內(nèi)六角螺釘(未示出)鎖緊；上模座、所述上墊板、所述上夾板、和所述上脫料板從下往上通過銷釘定位并用內(nèi)六角螺釘鎖緊，所述上模腳和上模座用內(nèi)六角螺釘鎖緊。下模I上往下鎖螺釘，上模2從下往上鎖螺釘，采用這種結(jié)構(gòu)方便模具調(diào)試與維護(hù)，可以盡可能的縮短排除模具故障的時間.[0049]本實施例內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模的外導(dǎo)向采用4個Φ 32mm、高200mm的精密滾珠外導(dǎo)柱23和外導(dǎo)套24，內(nèi)導(dǎo)向采用4個φ 2 O mm、高90mm的滑動內(nèi)導(dǎo)柱25和內(nèi)導(dǎo)套26。導(dǎo)向穩(wěn)定可靠，模具裝配精度易于控制，充分滿足了模具沖裁間隙要求與模具剛性要求。
[0050]本實施例內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0051]本實施例可配合瑞士 FEINT00L700T精沖機(jī)，配以臺灣順噠重型開卷校平機(jī)使用，形成一條自動化的內(nèi)凹口消音片生產(chǎn)線。
[0052]作為對本實施例的進(jìn)一步說明，現(xiàn)說明利用上述實施例內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模加工內(nèi)凹卡口消音片30的工藝流程。內(nèi)凹卡口消音片30在下模板104和上脫料板201之間前進(jìn)，從圖可以看出，內(nèi)凹卡口消音片30成型分為7個工步:
[0053]S1、沖孔；利用下模沖孔入子3和沖孔沖頭6對消音片料帶40沖孔；
[0054]S2、空步；為后一工序預(yù)折彎預(yù)留安裝下模預(yù)折彎入子4的空間；
[0055]S3、預(yù)折彎(90° );消音片料帶40前進(jìn)至相應(yīng)位置，利用設(shè)于上模2的預(yù)折彎沖子7和設(shè)于下模I的下模預(yù)折彎入子4對消音片料帶40預(yù)折彎；
[0056]S4、折彎；消音片料帶40前進(jìn)至相應(yīng)位置，利用設(shè)于上模2的卡腳折彎沖頭8和設(shè)于下模I的下模卡腳折彎入子5對消音片料帶40的折彎，形成卡腳；
[0057]S5、空步；為后一工序切邊預(yù)留安裝下模切邊入子9的空間；
[0058]S6、切邊；消音片料帶40前進(jìn)至相應(yīng)位置，利用下模切邊入子9和上模切邊入子11對消音片料帶40實現(xiàn)切邊工序；
[0059]S7、切斷；消音片料帶40前進(jìn)至相應(yīng)位置，利用下模切斷入子10和上模切斷入子12對消音片料帶40實現(xiàn)切斷工序。
[0060]本實施例內(nèi)凹卡消音片連續(xù)模的模具步距為75mm,這個步距是在保證穿過料帶的預(yù)折彎沖子7和卡腳折彎沖頭8的強(qiáng)度的前提下，經(jīng)核算的最小步距，使得材料縱向利用率達(dá)到最大。2個直徑為φ 6 mm的導(dǎo)正銷17設(shè)置于料帶廢料區(qū)，使得材料橫向利用率也達(dá)
到了最大。從而獲得了最小模具外形和最大的材料利用率，料帶設(shè)計效益達(dá)到極致。
[0061]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【權(quán)利要求】
1.內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，其特征在于:包括上模和與該上模配合的下模，消音片料帶在上模和下模之間前進(jìn)；沿著消音片料帶的前進(jìn)方向，所述下模依次設(shè)有用于對消音片料帶打孔的下模沖孔入子、用于內(nèi)凹卡口半成型的下模預(yù)折彎入子和用于卡腳成型的下?？_折彎入子；上模設(shè)有與下模沖孔入子配合的沖孔沖頭、與下模預(yù)折彎入子配合的預(yù)折彎沖子和與下?？_折彎入子配合的卡腳折彎沖頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，其特征在于:所述下模還設(shè)有下模切邊入子和下模切斷入子，所述上模設(shè)有與下模切邊入子配合的上模切邊入子，上模還設(shè)有和下模切斷入子配合的上模切斷入子；所述下模沖孔入子、所述下模預(yù)折彎入子、所述下?？_折彎入子、下模切邊入子和下模切斷入子沿著所述消音片料帶的前進(jìn)方向布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，其特征在于:所述下模包括下模板；所述下模沖孔入子、所述下模預(yù)折彎入子、所述下?？_折彎入子、所述下模切邊入子和所述下模切斷入子嵌設(shè)于下模板內(nèi)；所述上模包括與下模板配合的上脫料板和設(shè)于該上脫料板上的上夾板；所述沖孔沖頭、所述預(yù)折彎沖子和所述卡腳折彎沖頭分別設(shè)于上夾板且穿過上脫料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，其特征在于:所述下?？_折彎入子構(gòu)成用于所述卡腳成型的卡腳模芯結(jié)構(gòu)，該卡腳模芯結(jié)構(gòu)包括卡腳內(nèi)膜芯和卡腳外模芯； 下?？_折彎入子包括第一下模鑲塊和第二下模鑲塊，第一下模鑲塊的截面和第二下模鑲塊的截面分別呈梯形結(jié)構(gòu)，并相互配合構(gòu)成一長方形；第一下模鑲塊的外側(cè)結(jié)構(gòu)為卡腳折彎成型的卡腳內(nèi)模芯，在模具閉合過程中，在所述上脫料板的力作用下第一下模鑲塊沿第二下模鑲塊的斜面向下并向模具外運(yùn)動，從而成型卡腳內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)； 下模卡腳折彎入子還包括與所述卡腳折彎沖頭配合的第三下模鑲塊和用于支撐該第三下模鑲塊的第四下模鑲塊，第三下模鑲塊的外側(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)成卡腳外模芯；在模具閉合過程中，在卡腳折彎沖頭的上斜楔作用力下，第三下模鑲塊向模具內(nèi)滑動，從而成型卡腳外側(cè)結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，其特征在于:所述第一下模鑲塊底部設(shè)有第一彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)隨著所述上模上升，第一彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)驅(qū)動第一下模鑲塊沿著第二下模鑲塊的斜面向上且向模具內(nèi)位移，從而避開成型的所述卡腳內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)； 所述第四下模鑲塊的側(cè)壁設(shè)有第二彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)，隨著所述卡腳折彎沖頭的上斜楔上升，第二彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)通過第四下模鑲塊驅(qū)動第三下模鑲塊向外位移從而避開成型的所述卡腳外側(cè)結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，其特征在于:所述下模設(shè)有導(dǎo)料板和浮升導(dǎo)料銷，導(dǎo)料板和浮升導(dǎo)料銷配合實現(xiàn)將所述消音片料送至下一工序。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，其特征在于:所述上模設(shè)有用于導(dǎo)正所述消音片料帶的導(dǎo)正銷，還設(shè)有用于防止誤送的誤送安全檢測銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，其特征在于:所述上模和所述下模之間設(shè)有用于調(diào)模和限位的限位柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述內(nèi)凹卡口消音片連續(xù)模，其特征在于:所述上脫料板通過防轉(zhuǎn)等高柱和掛圈連接所述上模座；所述下模從上往下鎖螺釘，所述上模從下往上鎖螺釘。
【文檔編號】B21D37/10GK203578548SQ201320627401
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】謝晉斌 申請人:廣東駿匯汽車科技股份有限公司