發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套o(hù)型密封圈安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套O型密封圈安裝裝置。該安裝裝置包括：心軸，側(cè)壁由頂端向下、沿軸向開設(shè)有導(dǎo)向條安裝槽，上部周向開設(shè)有銷釘環(huán)槽；導(dǎo)向條；環(huán)形套，固定到導(dǎo)向條上，與心軸之間形成撥叉圓周運(yùn)動(dòng)環(huán)形間隙，其中下部開設(shè)有與銷釘環(huán)槽對(duì)應(yīng)的周向環(huán)軌；撥叉，其為長條狀，中上部開設(shè)有銷釘穿孔，銷釘穿孔內(nèi)穿設(shè)的銷釘兩端分別位于心軸的銷釘環(huán)槽和環(huán)形套的周向環(huán)軌內(nèi)；錐套，套設(shè)在心軸的末端，其上部側(cè)壁具有密封圈擠壓校正錐面。該安裝裝置能夠有效消除O型密封圈不完全進(jìn)入環(huán)槽的質(zhì)量隱患發(fā)生，防止O型密封圈被切邊，避免操作過程環(huán)槽邊銳毛刺傷手，裝配質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安【背景技術(shù)】
[0002]目前發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈的安裝都是手工操作，即先把0型密封圈放在噴油器孔口，然后用食指往孔內(nèi)推，推至環(huán)槽處，把0型密封圈的一邊壓進(jìn)環(huán)槽內(nèi)，然后用食指順著環(huán)槽撥一圈，讓0型密封圈完全進(jìn)入環(huán)槽內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有手工方法存在0型密封圈不完全進(jìn)入環(huán)槽的隱患，裝噴油器銅套時(shí)容易發(fā)生0型密封圈被切邊的現(xiàn)象；操作過程環(huán)槽邊銳毛刺容易傷手；0型密封圈安裝時(shí)容易把0型密封圈推過頭，超過0型密封圈安裝位置(環(huán)槽)，甚至掉到孔底，此時(shí)需把0型密封圈取出重新安裝，導(dǎo)致裝配效率低下。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠有效消除0型密封圈不完全進(jìn)入環(huán)槽的質(zhì)量隱患發(fā)生，防止0型密封圈被切邊，避免操作過程環(huán)槽邊銳毛刺傷手，裝配質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝
>J-U ρ?α裝直。
[0005]為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置，包括:
[0006]心軸,其為圓柱軸狀,側(cè)壁由頂端向下、沿軸向開設(shè)有導(dǎo)向條安裝槽，上部周向開設(shè)有銷釘環(huán)槽；
[0007]導(dǎo)向條，固定布設(shè)在導(dǎo)向條安裝槽內(nèi)，圓弧形側(cè)面凸出心軸側(cè)面；
[0008]環(huán)形套，固定到導(dǎo)向條上，與心軸之間形成撥叉圓周運(yùn)動(dòng)環(huán)形間隙，其中下部開設(shè)有與銷釘環(huán)槽對(duì)應(yīng)的周向環(huán)軌；
[0009]撥叉，其為長條狀，豎直活動(dòng)設(shè)置在環(huán)形套與心軸之間形成撥叉圓周運(yùn)動(dòng)環(huán)形間隙內(nèi)，頂部具有卡在心軸頂端的手柄安裝凸起，中上部開設(shè)有銷釘穿孔，銷釘穿孔內(nèi)穿設(shè)的銷釘兩端分別位于心軸的銷釘環(huán)槽和環(huán)形套的周向環(huán)軌內(nèi)；
[0010]錐套，套設(shè)在心軸的末端，其上部側(cè)壁具有密封圈擠壓校正錐面，其頂端與導(dǎo)向條下端形成0型密封圈放置間隙。
[0011]上述技術(shù)方案中，導(dǎo)向條通過上下兩個(gè)導(dǎo)向條固定螺釘固定在導(dǎo)向條安裝槽內(nèi)。
[0012]上述技術(shù)方案中，環(huán)形套通過環(huán)形套固定螺釘固定到導(dǎo)向條上部。
[0013]上述技術(shù)方案中，錐套過盈套設(shè)在心軸的末端。
[0014]上述技術(shù)方案中，撥叉頂部的手柄安裝凸起橫向螺接有手柄。
[0015]上述技術(shù)方案中，錐套下部側(cè)壁具有向下內(nèi)收的密封圈安裝導(dǎo)向錐面。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:該發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過該安裝裝置的撥叉沿著環(huán)槽在環(huán)形套和心軸之間的環(huán)形間隙內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，把0型密封圈整個(gè)撥入氣缸蓋的噴油器孔環(huán)槽內(nèi)，能夠有效消除0型密封圈不完全進(jìn)入環(huán)槽的質(zhì)量隱患發(fā)生，防止0型密封圈被切邊，避免操作過程環(huán)槽邊銳毛刺傷手，裝配質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1的B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置的心軸俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖4的C-C方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置的導(dǎo)向條主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置的導(dǎo)向條俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置的環(huán)形套俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為圖8的D-D方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置的撥叉立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11為本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置的錐套俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12為圖11的E-E方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖標(biāo)記說明:
[0030]1-心軸，11-導(dǎo)向條安裝槽，12-銷釘環(huán)槽，2-導(dǎo)向條，21-導(dǎo)向條固定螺釘，3-環(huán)形套，31-周向環(huán)軌，32-環(huán)形套固定螺釘，4-撥叉，41-手柄安裝凸起，42-銷釘穿孔，43-銷釘，5-手柄,6-錐套。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。需要理解的是，本實(shí)用新型的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對(duì)本實(shí)用新型具體技術(shù)方案的限制。
[0032]本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過該安裝裝置的撥叉沿著環(huán)槽在環(huán)形套和心軸之間的環(huán)形間隙內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，把0型密封圈整個(gè)撥入氣缸蓋的噴油器孔環(huán)槽內(nèi)，能夠有效消除0型密封圈不完全進(jìn)入環(huán)槽的質(zhì)量隱患發(fā)生，防止0型密封圈被切邊，避免操作過程環(huán)槽邊銳毛刺傷手，裝配質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。[0033]以下詳細(xì)的描述通過舉例但非限制的方式說明了本公開，應(yīng)該明白的是本公開的各種方面可被單獨(dú)的實(shí)現(xiàn)或者與其他方面結(jié)合的實(shí)現(xiàn)。本說明書清楚的使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見的改進(jìn)，描述了若干實(shí)施例、變通方法、變型、備選方案以及系統(tǒng)應(yīng)用，包括當(dāng)前被認(rèn)為是執(zhí)行本說明書中描述的實(shí)用新型原理的最好模式。當(dāng)描述元件或特征和/或?qū)嵤├龝r(shí)，冠以“一” “一個(gè)” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個(gè)或多個(gè)。術(shù)語“包括” “包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0034]如圖1至圖3所示，該發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置的具體結(jié)構(gòu)包括:心軸1、導(dǎo)向條2、環(huán)形套3、撥叉4、手柄5和錐套6，其中，導(dǎo)向條2沿軸向豎直固定在心軸1的側(cè)壁上部，其下端與心軸1下端(末端)套設(shè)的錐套6上端形成0型密封圈放置間隙。環(huán)形套3通過導(dǎo)向條2固定在心軸1頂端，和心軸之間形成撥叉4做圓周運(yùn)動(dòng)以把0型密封圈整個(gè)撥入氣缸蓋的噴油器孔環(huán)槽內(nèi)的環(huán)形間隙，能夠有效消除0型密封圈不完全進(jìn)入環(huán)槽的質(zhì)量隱患發(fā)生，防止0型密封圈被切邊，避免操作過程環(huán)槽邊銳毛刺傷手，裝配質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
[0035]其中，如圖4和圖5所示，心軸1為圓柱軸狀，側(cè)壁由頂端向下、沿軸向開設(shè)有導(dǎo)向條安裝槽11，心軸1的上部周向開設(shè)有銷釘環(huán)槽12。如圖6和圖7所示，導(dǎo)向條2側(cè)面為圓弧形，布設(shè)在導(dǎo)向條安裝槽11內(nèi)，并通過上下兩個(gè)導(dǎo)向條固定螺釘21固定。頂端與心軸1頂端平齊，側(cè)面凸出心軸1側(cè)面，以便底端與心軸1下端(末端)套設(shè)的錐套6上端形成0型密封圈放置間隙。
[0036]如圖8和圖9所示，環(huán)形套3為管套狀，中下部開設(shè)有周向環(huán)軌31，環(huán)形套3通過環(huán)形套固定螺釘32固定到導(dǎo)向條2上部，頂端與導(dǎo)向條2平齊，此時(shí)，周向環(huán)軌31與心軸1的銷釘環(huán)槽12對(duì)齊，二者之間形成撥叉4做圓周運(yùn)動(dòng)以把0型密封圈整個(gè)撥入氣缸蓋的噴油器孔環(huán)槽內(nèi)的環(huán)形間隙。
[0037]如圖10所示，撥叉4為長條狀，頂部具有手柄安裝凸起41，中上部開設(shè)有銷釘穿孔42，手柄5橫向螺接到手柄安裝凸起41上。撥叉4豎直設(shè)置在環(huán)形套3與心軸1形成的環(huán)形間隙內(nèi)，手柄安裝凸起41的底面卡在心軸1的頂端，銷釘穿孔42內(nèi)穿設(shè)銷釘43，銷釘43的兩端分別位于心軸1的銷釘環(huán)槽12和環(huán)形套3的周向環(huán)軌31內(nèi)。
[0038]如圖11和圖12所示，錐套6過盈套設(shè)在心軸1的末端，其下部側(cè)壁具有向下內(nèi)收的密封圈安裝導(dǎo)向錐面，上部側(cè)壁具有密封圈擠壓校正錐面，撥叉將0型密封圈撥入氣缸蓋的噴油器孔環(huán)槽內(nèi)，最后利用錐套上端的密封圈擠壓校正錐面把0型密封圈校正在噴油器孔環(huán)槽內(nèi)，有效消除0型密封圈不完全進(jìn)入環(huán)槽的質(zhì)量隱患發(fā)生，防止0型密封圈在安裝銅套時(shí)被切邊的現(xiàn)象；提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0039]具體操作方法:先將0型密封圈套在導(dǎo)向條2與錐套6之間；然后把該發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置連同0型密封圈一起插入氣缸蓋的噴油器孔內(nèi)，環(huán)形套端面貼合氣缸蓋的噴油器孔口端面，此時(shí)0型密封圈在氣缸蓋的噴油器孔內(nèi)呈傾斜狀態(tài)，其最低點(diǎn)剛好在氣缸蓋的噴油器孔環(huán)槽中間；接著順時(shí)針扳手柄5，讓撥叉4可以沿著心軸1的銷釘環(huán)槽12和環(huán)形套3的周向環(huán)軌31在環(huán)形套4和心軸5之間的環(huán)形間隙內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，把0型密封圈整個(gè)撥入氣缸蓋的噴油器孔環(huán)槽內(nèi)；最后拔出該裝置，在拔出的過程中，利用錐套的密封圈擠壓校正錐面把0型密封圈校正在噴油器孔環(huán)槽內(nèi)。[0040]綜上，該發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過該安裝裝置的撥叉沿著環(huán)槽在環(huán)形套和心軸之間的環(huán)形間隙內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，把0型密封圈整個(gè)撥入氣缸蓋的噴油器孔環(huán)槽內(nèi)，能夠有效消除0型密封圈不完全進(jìn)入環(huán)槽的質(zhì)量隱患發(fā)生，防止0型密封圈被切邊，避免操作過程環(huán)槽邊銳毛刺傷手，裝配質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
[0041]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置，其特征在于，包括:心軸，其為圓柱軸狀，側(cè)壁由頂端向下、沿軸向開設(shè)有導(dǎo)向條安裝槽，上部周向開設(shè)有銷釘環(huán)槽；導(dǎo)向條，固定布設(shè)在所述導(dǎo)向條安裝槽內(nèi)，圓弧形側(cè)面凸出心軸側(cè)面；環(huán)形套，固定到所述導(dǎo)向條上，與心軸之間形成撥叉圓周運(yùn)動(dòng)環(huán)形間隙，其中下部開設(shè)有與銷釘環(huán)槽對(duì)應(yīng)的周向環(huán)軌；撥叉，其為長條狀，豎直活動(dòng)設(shè)置在環(huán)形套與心軸之間形成撥叉圓周運(yùn)動(dòng)環(huán)形間隙內(nèi)，頂部具有卡在心軸頂端的手柄安裝凸起，中上部開設(shè)有銷釘穿孔，所述銷釘穿孔內(nèi)穿設(shè)的銷釘兩端分別位于心軸的銷釘環(huán)槽和環(huán)形套的周向環(huán)軌內(nèi)；錐套，套設(shè)在所述心軸的末端，其上部側(cè)壁具有密封圈擠壓校正錐面，其頂端與導(dǎo)向條下端形成0型密封圈放置間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向條通過上下兩個(gè)導(dǎo)向條固定螺釘固定在導(dǎo)向條安裝槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置，其特征在于:所述環(huán)形套通過環(huán)形套固定螺釘固定到導(dǎo)向條上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置，其特征在于:所述錐套過盈套設(shè)在心軸的末端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置，其特征在于:所述撥叉頂部的手柄安裝凸起橫向螺接有手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油器銅套0型密封圈安裝裝置，其特征在于:所述錐套下部側(cè)壁具有向下內(nèi)收的密封圈安裝導(dǎo)向錐面。
【文檔編號(hào)】B23P19/04GK203471293SQ201320629519
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】梁敏, 李如蘋, 梁曉非 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司