緩沖裝置和鋼筋矯直的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種緩沖裝置和鋼筋矯直機(jī)，所述緩沖裝置可升起以攔截所述鋼筋矯直機(jī)生產(chǎn)的鋼筋，以及可下降以讓所攔截的鋼筋下落到預(yù)設(shè)的集料槽中，所述緩沖裝置中具有控制電路，用于控制所述緩沖裝置的升降動(dòng)作，所述緩沖裝置中還包括：雙時(shí)間時(shí)間繼電器，連接所述控制電路，按預(yù)定的時(shí)間間隔向所述控制電路發(fā)送延時(shí)信號(hào)，來命令所述控制電路控制所述緩沖裝置進(jìn)行升降動(dòng)作。本實(shí)用新型通過在緩沖裝置的控制線路上加裝一個(gè)雙時(shí)間時(shí)間繼電器，控制緩沖裝置的升降動(dòng)作，可以根據(jù)所加工鋼筋的規(guī)格和尺寸來設(shè)定它的動(dòng)作時(shí)間間隔，這樣就省去了人工操作的程序，解放了人力，消除了人員疏忽造成設(shè)備損壞的隱患。
【專利說明】緩沖裝置和鋼筋矯直機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種緩沖裝置和鋼筋矯直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋焊接網(wǎng)是具有相同或不同直徑的縱向和橫向鋼筋分別以一定的間距垂直排列，且全部交叉點(diǎn)均采用電阻點(diǎn)焊焊在一起的鋼筋網(wǎng)片。其取代了原來建筑施工中手工綁扎鋼筋的過程，采用預(yù)制結(jié)構(gòu)件進(jìn)行混凝土中的鋼筋鋪設(shè)，施工進(jìn)度快、操作方便，且具有抗震和抗裂性能高、剛度大、彈性好的優(yōu)點(diǎn)，不僅提高了施工進(jìn)度，還節(jié)約了鋼筋用量、降低了工程綜合造價(jià)。
[0003]在鋼筋焊網(wǎng)的制作過程中，焊接網(wǎng)的縱橫鋼筋需要由鋼筋矯直機(jī)來生產(chǎn)，矯直機(jī)在運(yùn)行中速度較快，鋼筋截?cái)嗪螅捎谶\(yùn)動(dòng)的慣性，鋼筋不能馬上停下來，而是向前運(yùn)動(dòng)一段距離才能滑落到集料槽中，由于容納鋼筋的集料槽位置較低，鋼筋下落路線較長，落下來后很容易造成鋼筋參差不齊，影響后道工序的使用。
[0004]目前，鋼筋矯直機(jī)上通常設(shè)置了緩沖裝置，該緩沖裝置可進(jìn)行升降動(dòng)作，升起時(shí)可攔截鋼筋矯直機(jī)輸出的鋼筋，降下時(shí)則讓這些鋼筋自由下落在集料操作。緩沖裝置一般采用手動(dòng)控制，需要人工及時(shí)操作，以保證緩沖裝置及時(shí)升降。一旦忘記操作緩沖裝置，緩沖裝置內(nèi)的鋼筋會(huì)積滿溢出，散落到地下，整理起來十分麻煩，還有可能卡在矯直機(jī)的工作部件之間，造成設(shè)備損壞。
[0005]由此可見，上述現(xiàn)有的鋼筋矯直機(jī)的緩沖裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。本設(shè)計(jì)人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的緩沖裝置和鋼筋矯直機(jī)，使其更具有實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的緩沖裝置和鋼筋矯直機(jī)，所要解決的技術(shù)問題是如何自動(dòng)控制緩沖裝置的升降，避免人工控制帶來的人力消耗以及失誤風(fēng)險(xiǎn)，從而更加適于實(shí)用。
[0007]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種緩沖裝置，安裝在鋼筋矯直機(jī)上，所述緩沖裝置可升起以攔截所述鋼筋矯直機(jī)生產(chǎn)的鋼筋，以及可下降以讓所攔截的鋼筋下落到預(yù)設(shè)的集料槽中，所述緩沖裝置中具有控制電路，用于控制所述緩沖裝置的升降動(dòng)作，所述緩沖裝置中還包括:雙時(shí)間時(shí)間繼電器，連接所述控制電路，按預(yù)定的時(shí)間間隔向所述控制電路發(fā)送延時(shí)信號(hào)，來命令所述控制電路控制所述緩沖裝置進(jìn)行升降動(dòng)作。
[0008]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0009]優(yōu)選的，前述的緩沖裝置，還包括:調(diào)整電路，連接所述雙時(shí)間時(shí)間繼電器，用于調(diào)整所述雙時(shí)間時(shí)間繼電器發(fā)出所述延時(shí)信號(hào)的所述時(shí)間間隔。
[0010]優(yōu)選的，前述的緩沖裝置，還包括:檢測(cè)設(shè)備，連接所述調(diào)整電路，用于檢測(cè)所述鋼筋矯直機(jī)生產(chǎn)的鋼筋的規(guī)格或尺寸，作為所述調(diào)整電路調(diào)整所述時(shí)間間隔的依據(jù)。
[0011]優(yōu)選的，前述的緩沖裝置，還包括:輸入設(shè)備，連接所述調(diào)整電路，用于向所述調(diào)整電路輸入決定所述時(shí)間間隔的數(shù)值。
[0012]優(yōu)選的，前述的緩沖裝置，還包括:手動(dòng)控制設(shè)備，連接所述控制電路，用于接收用戶手動(dòng)操作并向所述控制電路發(fā)送命令，來命令所述控制電路控制所述緩沖裝置進(jìn)行升降動(dòng)作。
[0013]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種鋼筋矯直機(jī)，還包括:前述的緩沖裝置。
[0014]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的緩沖裝置和鋼筋矯直機(jī)至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0015]通過在緩沖裝置的控制線路上加裝一個(gè)雙時(shí)間時(shí)間繼電器，控制緩沖裝置的升降動(dòng)作，可以根據(jù)鋼筋焊網(wǎng)機(jī)所加工鋼筋的規(guī)格和尺寸來設(shè)定它的動(dòng)作時(shí)間間隔，這樣就省去了人工操作的程序，解放了人力，消除了人員疏忽造成設(shè)備損壞的隱患。
[0016]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的緩沖裝置的框圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的緩沖裝置的框圖；
[0019]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的鋼筋矯直機(jī)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的緩沖裝置和鋼筋矯直機(jī)其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種緩沖裝置，安裝在鋼筋矯直機(jī)上，緩沖裝置可升起以攔截鋼筋矯直機(jī)生產(chǎn)的鋼筋，以及可下降以讓所攔截的鋼筋下落到預(yù)設(shè)的集料槽中，緩沖裝置中具有控制電路1，用于控制緩沖裝置的升降動(dòng)作，本實(shí)施例的緩沖裝置中還包括:雙時(shí)間時(shí)間繼電器2，連接控制電路1，按預(yù)定的時(shí)間間隔向控制電路1發(fā)送延時(shí)信號(hào)，來命令控制電路1控制緩沖裝置進(jìn)行升降動(dòng)作，由于雙時(shí)間時(shí)間繼電器2可以發(fā)出兩個(gè)延時(shí)信號(hào)，可以用于按時(shí)間間隔來分別控制控制電路1實(shí)現(xiàn)緩沖裝置的升降動(dòng)作，則緩沖裝置自動(dòng)完成升降，在積累一定數(shù)量的鋼筋后，將鋼筋落入集料槽中，控制過程非常精準(zhǔn)，節(jié)省了人力勞動(dòng)，也不會(huì)存在人為控制出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。
[0022]較佳的，如圖2所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種緩沖裝置，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的緩沖裝置，還可以包括:調(diào)整電路3，連接雙時(shí)間時(shí)間繼電器2，用于調(diào)整雙時(shí)間時(shí)間繼電器2發(fā)出延時(shí)信號(hào)的時(shí)間間隔，則具體的時(shí)間間隔可以根據(jù)鋼筋的規(guī)格和尺寸來定，保證攔截合適數(shù)量的鋼筋則將其下落到集料槽中，以防止攔截的鋼筋的數(shù)量過多或重量過大，對(duì)緩沖裝置和鋼筋矯直機(jī)本身造成影響。
[0023]較佳的，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種緩沖裝置，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的緩沖裝置，還可以包括:檢測(cè)設(shè)備4，連接調(diào)整電路3，用于檢測(cè)鋼筋矯直機(jī)生產(chǎn)的鋼筋的規(guī)格或尺寸，作為調(diào)整電路調(diào)整時(shí)間間隔的依據(jù)，則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋的自動(dòng)檢測(cè)，進(jìn)一步避免了人工檢測(cè)的勞力消耗和失誤風(fēng)險(xiǎn)，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，檢測(cè)設(shè)備4可以通過掃描方式確定鋼筋的規(guī)格和尺寸。
[0024]較佳的，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種緩沖裝置，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的緩沖裝置，還可以包括:輸入設(shè)備5，連接調(diào)整電路3，用于向調(diào)整電路3輸入決定時(shí)間間隔的數(shù)值，輸入設(shè)備5的存在允許用戶自由設(shè)定時(shí)間間隔，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，輸入設(shè)備5可以選擇鍵盤等。
[0025]較佳的，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種緩沖裝置，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的緩沖裝置，還可以包括:手動(dòng)控制設(shè)備6，連接控制電路1，用于接收用戶手動(dòng)操作并向控制電路1發(fā)送命令，來命令控制電路1控制緩沖裝置進(jìn)行升降動(dòng)作，本實(shí)施例中允許用戶自由控制緩沖裝置的升降動(dòng)作，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，手動(dòng)控制設(shè)備6可以是按鈕、手柄等。
[0026]如圖3所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種鋼筋矯直機(jī)，還包括:根據(jù)前述實(shí)施例的緩沖裝置7，根據(jù)前述實(shí)施例可知，緩沖裝置7可自動(dòng)進(jìn)行升降動(dòng)作，攔截適當(dāng)數(shù)量鋼筋后，將其下放到集料槽中，則本實(shí)施例的鋼筋矯直機(jī)自動(dòng)控制生產(chǎn)的鋼筋落入集料槽，不需人為控制，不會(huì)占用操作人員時(shí)間，避免操作人員疏忽造成不必要的損失。
[0027]根據(jù)以上的實(shí)施例，本實(shí)用新型的緩沖裝置和鋼筋矯直機(jī)至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0028]通過在緩沖裝置的控制線路上加裝一個(gè)雙時(shí)間時(shí)間繼電器，控制緩沖裝置的升降動(dòng)作，可以根據(jù)鋼筋焊網(wǎng)機(jī)所加工鋼筋的規(guī)格和尺寸來設(shè)定它的動(dòng)作時(shí)間間隔，這樣就省去了人工操作的程序，解放了人力，消除了人員疏忽造成設(shè)備損壞的隱患。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種緩沖裝置，安裝在鋼筋矯直機(jī)上，所述緩沖裝置可升起以攔截所述鋼筋矯直機(jī)生產(chǎn)的鋼筋，以及可下降以讓所攔截的鋼筋下落到預(yù)設(shè)的集料槽中，所述緩沖裝置中具有控制電路，用于控制所述緩沖裝置的升降動(dòng)作，其特征在于，所述緩沖裝置中還包括:雙時(shí)間時(shí)間繼電器，連接所述控制電路，按預(yù)定的時(shí)間間隔向所述控制電路發(fā)送延時(shí)信號(hào)，來命令所述控制電路控制所述緩沖裝置進(jìn)行升降動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖裝置，其特征在于，還包括:調(diào)整電路，連接所述雙時(shí)間時(shí)間繼電器，用于調(diào)整所述雙時(shí)間時(shí)間繼電器發(fā)出所述延時(shí)信號(hào)的所述時(shí)間間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩沖裝置，其特征在于，還包括:檢測(cè)設(shè)備，連接所述調(diào)整電路，用于檢測(cè)所述鋼筋矯直機(jī)生產(chǎn)的鋼筋的規(guī)格或尺寸，作為所述調(diào)整電路調(diào)整所述時(shí)間間隔的依據(jù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩沖裝置，其特征在于，還包括:輸入設(shè)備，連接所述調(diào)整電路，用于向所述調(diào)整電路輸入決定所述時(shí)間間隔的數(shù)值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的緩沖裝置，其特征在于，包括:手動(dòng)控制設(shè)備，連接所述控制電路，用于接收用戶手動(dòng)操作并向所述控制電路發(fā)送命令，來命令所述控制電路控制所述緩沖裝置進(jìn)行升降動(dòng)作。
6.一種鋼筋矯直機(jī)，其特征在于，還包括:根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的緩沖裝置。
【文檔編號(hào)】B21F1/02GK203556755SQ201320630286
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】劉良波, 宋海波, 張會(huì)平, 馬明杰, 李玉奎 申請(qǐng)人:北京邢鋼焊網(wǎng)科技發(fā)展有限責(zé)任公司