一種無酸洗線材上粉裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無酸洗線材上粉裝置，包括機(jī)箱、上粉槽，還包括線材擠壓裝置，所述線材擠壓裝置包括壓輪以及壓輪調(diào)節(jié)滑塊；所述壓輪設(shè)置為齒狀，所述線材擠壓裝置包括調(diào)節(jié)手輪、絲桿、位移滑塊以及支架，所述調(diào)節(jié)手輪與位移滑塊通過絲桿連接，所述壓輪與位移滑塊連接，所述壓輪通過調(diào)節(jié)手輪改變其位置。本實(shí)用新型通過線材擠壓裝置，對線材表面進(jìn)行擠壓，使線材表面產(chǎn)生凹坑，增加線材表面粗糙度，利于附著拉線粉能夠增加線材表面粗糙度，解決工件脫模難問題。
【專利說明】一種無酸洗線材上粉裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線材冷加工的領(lǐng)域，尤其涉及一種線材冷加工中的上粉裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]上粉裝置是線材冷加工生產(chǎn)線的一部分，高速線材經(jīng)過冷軋機(jī)軋制成冷軋帶肋鋼筋的過程中，其線材拉拔的驅(qū)動力來源于所驅(qū)動的喇叭裝置，工作時軋制后帶肋鋼筋纏繞起上，工作中極易草成鋼筋的纏繞和裝置表面的磨損；同時，軋制過程中，軋輥和被軋鋼筋之間也會產(chǎn)生壓制力和摩擦力。為了盡量減少摩擦力而造成的影響，在線材進(jìn)入工作區(qū)域前，會在其表面上一層拉絲粉，加工標(biāo)準(zhǔn)件的線材經(jīng)無酸洗除銹機(jī)除銹后，線材表面光滑，表面粗糙度降低，不易附著拉絲粉。線材經(jīng)拉拔后，表面潤滑不夠，對進(jìn)行多工位冷鐓標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品帶來工件脫模難。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種上粉裝置，通過線材擠壓裝置，對線材表面進(jìn)行擠壓，解決工件脫模難問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種無酸洗線材上粉裝置，包括機(jī)箱、上粉槽，其還包括線材擠壓裝置，所述線材擠壓裝置包括壓輪以及壓輪調(diào)節(jié)滑塊；所述壓輪設(shè)置為齒狀，所述線材擠壓裝置包括調(diào)節(jié)手輪、絲桿、位移滑塊以及支架，所述調(diào)節(jié)手輪與位移滑塊通過絲桿連接，所述壓輪與位移滑塊連接，所述壓輪通過調(diào)節(jié)手輪改變其位置。
[0006]依照本實(shí)用新型的一個方面，所述壓輪設(shè)置為四個，分別是橫向二個壓輪設(shè)置為
一組，豎向二個壓輪設(shè)置為另一組。
[0007]依照本實(shí)用新型的一個方面，所述調(diào)節(jié)手輪以及調(diào)節(jié)滑塊也設(shè)置為兩組，一組用于調(diào)節(jié)橫向二個壓輪的距離，另一組用于調(diào)節(jié)二個豎向壓輪的距離。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過擠壓裝置，使線材表面產(chǎn)生凹坑，增加線材表面粗糙度。同時通過將擠壓裝置中的壓輪設(shè)置為四個，外表面形狀設(shè)置為鋸齒狀，使線材四個面的接受擠壓，進(jìn)一步增加凹坑的面積，進(jìn)一步增加了材表面粗糙度，利于線材帶粉并將拉線粉緊緊裹著線材表面，增加拉拔后線材表面的潤滑度，解決工件脫模難問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的一種無酸洗線材上粉裝置中擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的一種無酸洗線材上粉裝置中壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型的一種無酸洗線材上粉裝置中壓輪的左視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]參照圖1所示，一種無酸洗線材上粉裝置，包括機(jī)箱、上粉槽，還包括線材擠壓裝置。所述線材擠壓裝置包括壓輪10以及壓輪調(diào)節(jié)滑塊12。所述線材擠壓裝置包括調(diào)節(jié)手輪16、絲桿14、位移滑塊12以及支架18，所述調(diào)節(jié)手輪16與位移滑塊12通過絲桿14連接，所述壓輪10與位移滑塊12連接，通過調(diào)節(jié)手輪16改變其位置。
[0014]如圖2和圖3所示，所述壓輪10設(shè)置為鋸齒狀，所述鋸齒的形狀可根據(jù)需要自行設(shè)定，通過壓輪上的鋸齒形狀，更容易使線材表面產(chǎn)生凹坑，進(jìn)一步增加線材的表面面積，進(jìn)一步增加了線材表面粗糙度，利于線材帶粉并將拉線粉緊緊裹著線材表面，增加拉拔后線材表面的潤滑度，解決工件脫模難問題。
[0015]如圖1所示，所述壓輪10設(shè)置為四個，分別設(shè)置為橫向二個壓輪為一組，豎向二個壓輪為另一組。所述調(diào)節(jié)手輪16以及調(diào)節(jié)滑塊12也設(shè)置為兩組，一組用于調(diào)節(jié)橫向壓輪的距離，另一組用于調(diào)節(jié)豎向壓輪的位置。這樣就能實(shí)現(xiàn)四個面對線材表面進(jìn)行擠壓，產(chǎn)生凹痕。進(jìn)一步均勻加大線材表面的粗糙度。壓輪的具體位置通過調(diào)節(jié)手輪，根據(jù)線材直徑進(jìn)行調(diào)整，使四個壓輪緊緊壓著線材表面，線材表面壓痕深淺根據(jù)線材直徑、線材材性來具體設(shè)定。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種無酸洗線材上粉裝置，包括機(jī)箱、上粉槽，其特征在于:還包括線材擠壓裝置，所述線材擠壓裝置包括壓輪以及壓輪調(diào)節(jié)滑塊；所述壓輪設(shè)置為齒狀，所述線材擠壓裝置包括調(diào)節(jié)手輪、絲桿、位移滑塊以及支架，所述調(diào)節(jié)手輪與位移滑塊通過絲桿連接，所述壓輪與位移滑塊連接，所述壓輪通過調(diào)節(jié)手輪改變其位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無酸洗線材上粉裝置，其特征在于:所述壓輪設(shè)置為四個，分別是橫向二個壓輪設(shè)置為一組，豎向二個壓輪設(shè)置為另一組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無酸洗線材上粉裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)手輪以及調(diào)節(jié)滑塊也設(shè)置為兩組，一組用于調(diào)節(jié)橫向二個壓輪的距離，另一組用于調(diào)節(jié)二個豎向壓輪的距離。
【文檔編號】B21B45/02GK203635638SQ201320639825
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】趙偉民, 張仁標(biāo), 樊春三 申請人:上海億浩環(huán)保設(shè)備有限公司