清絲工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種清絲工裝，包括絲錐，其特征在于：還包括左立板和限轉(zhuǎn)軸（9），其中左立板與右立板左右并排設(shè)置，這兩塊立板之間設(shè)有一對(duì)相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，其中主動(dòng)齒輪固套在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的左右部分別支撐在對(duì)應(yīng)立板上的過孔中，轉(zhuǎn)軸的右端連接有一個(gè)手柄；從動(dòng)齒輪固套在一根連接軸上，連接軸的左右部分別支撐在對(duì)應(yīng)立板上的過孔中，絲錐的尾部與連接軸的左端部同軸固定連接；限轉(zhuǎn)軸（9）位于絲錐旁邊，這兩個(gè)件的軸心線平行，限轉(zhuǎn)軸（9）的右端與左立板的左板面固定。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄就能實(shí)現(xiàn)清絲，不僅清絲效率比以前有了很大的提高，而操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度得到大幅降低。
【專利說明】清絲工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于螺紋孔加工領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種清絲工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，螺紋孔是一種常見的機(jī)械結(jié)構(gòu)。目前，一般通過攻絲工藝來加工螺紋孔，但攻絲工藝后常常會(huì)在螺紋孔中留下許多鐵屑等雜質(zhì)，這樣就需要安排清絲工藝。目前，一般通過純手工方式來進(jìn)行清絲，不僅清絲效率低，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，為此急需解決上述技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種清絲工裝，欲提高清絲效率，并同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種清絲工裝，包括絲錐(I)，其特征在于:還包括左立板(2 )和限轉(zhuǎn)軸(9 )，其中左立板(2 )與右立板(3 )左右并排設(shè)置，這兩塊立板之間設(shè)有一對(duì)相互嚙合的主動(dòng)齒輪(4)和從動(dòng)齒輪(5)，其中主動(dòng)齒輪(4)固套在轉(zhuǎn)軸(6)上，該轉(zhuǎn)軸的左右部分別支撐在對(duì)應(yīng)立板上的過孔中，且轉(zhuǎn)軸(6)的右端連接有一個(gè)手柄(7);所述從動(dòng)齒輪(5)固套在一根連接軸(8)上，該連接軸的左右部分別支撐在對(duì)應(yīng)立板上的過孔中，且所述絲錐(I)的尾部與連接軸(8)的左端部同軸固定連接；所述限轉(zhuǎn)軸(9)位于絲錐(I)旁邊，這兩個(gè)件的軸心線平行，且限轉(zhuǎn)軸(9)的右端與所述左立板(2)的左板面固定。
[0005]本實(shí)用新 型在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還包括左立板(2)和限轉(zhuǎn)軸(9)，其中左立板
(2)與右立板(3)左右并排設(shè)置，這兩塊立板之間設(shè)有一對(duì)相互嚙合的主動(dòng)齒輪(4)和從動(dòng)齒輪(5)，其中主動(dòng)齒輪(4)固套在轉(zhuǎn)軸(6)上，該轉(zhuǎn)軸的左右部分別支撐在對(duì)應(yīng)立板上的過孔中，且轉(zhuǎn)軸(6)的右端連接有一個(gè)手柄(7);所述從動(dòng)齒輪(5)固套在一根連接軸(8)上，該連接軸的左右部分別支撐在對(duì)應(yīng)立板上的過孔中，且所述絲錐(I)的尾部與連接軸
(8)的左端部同軸固定連接；所述限轉(zhuǎn)軸(9)位于絲錐(I)旁邊，這兩個(gè)件的軸心線平行，且限轉(zhuǎn)軸(9)的右端與所述左立板(2)的左板面固定。
[0006]采用以上工裝來清絲之前，先將工件(G)的螺孔套在所述絲錐(I)外，且工件(G)由限轉(zhuǎn)軸(9)限轉(zhuǎn)；清絲時(shí)，操作工人轉(zhuǎn)動(dòng)所述手柄(7)，從而通過主動(dòng)齒輪(4)和從動(dòng)齒輪(5 )帶動(dòng)絲錐(I)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)清絲。
[0007]采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(7)就能實(shí)現(xiàn)清絲，不僅清絲效率比以前有了很大的提高，而且操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度得到大幅降低，從而很好地解決了傳統(tǒng)方式的缺陷，且本清絲工裝具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于實(shí)施，使用方便等有點(diǎn)，適于廣泛推廣運(yùn)用。
[0008]作為優(yōu)選，所述絲錐(I)的尾部插入連接軸(8)左端部的中心盲孔中，且絲錐(I)通過徑向設(shè)置的緊固螺釘(10)與連接軸(8)固定連接。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施，而且連接牢靠，方便傳力。[0010]在本案中，所述主動(dòng)齒輪(4 )通過鍵(11)與轉(zhuǎn)軸(6 )相連，且所述從動(dòng)齒輪(5 )也通過鍵(11)與連接軸(8)相連。
[0011]為了便于制造，所述轉(zhuǎn)軸(6)和手柄(7)為整體結(jié)構(gòu)。
[0012]在本案中，所述限轉(zhuǎn)軸(9)位于絲錐(I)上方，且限轉(zhuǎn)軸(9)的長度大于絲錐(I)的長度，這樣就能更好地對(duì)工件(G)進(jìn)行限轉(zhuǎn)，從而便于清絲操作的順利進(jìn)行。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(7)就能實(shí)現(xiàn)清絲，不僅清絲效率比以前有了很大的提高，而且操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度得到大幅降低，從而很好地解決了傳統(tǒng)方式的缺陷，且本清絲工裝具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于實(shí)施，使用方便等有點(diǎn)，適于廣泛推廣運(yùn)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型主要由絲錐1、左立板2、右立板3、主動(dòng)齒輪4、從動(dòng)齒輪
5、轉(zhuǎn)軸6、手柄7、連接軸8、限轉(zhuǎn)軸9、緊固螺釘10和鍵11構(gòu)成。其中，所述左立板2與右立板3左右并排設(shè)置在一起，這兩塊立板之間具有間隙，并固定在一起。所述左立板2和右立板3之間設(shè)有兩個(gè)齒輪,具體為主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪5,其中主動(dòng)齒輪4位于從動(dòng)齒輪5正下方，且這兩個(gè)齒輪相互嚙合。
[0017]所述主動(dòng)齒輪4通過鍵11固套在轉(zhuǎn)軸6上，該轉(zhuǎn)軸6的左右部分別支撐在對(duì)應(yīng)立板上的過孔中，即轉(zhuǎn)軸6的左部支撐在左立板2上的過孔中，轉(zhuǎn)軸6的右部支撐在右立板3上的過孔中。并且，所述轉(zhuǎn)軸6的右端連接有一個(gè)手柄7，該手柄7和轉(zhuǎn)軸6優(yōu)選為整體結(jié)構(gòu)。
[0018]所述從動(dòng)齒輪5通過鍵11固套在一根連接軸8上，該連接軸8的左右部分別支撐在對(duì)應(yīng)立板上的過孔中，即連接軸8的左部支撐在左立板2上的過孔中，連接軸8的右部支撐在右立板3上的過孔中。所述絲錐I的尾部與連接軸8的左端部同軸固定連接，具體為絲錐I的尾部插入連接軸8左端部的中心盲孔中，且絲錐I通過徑向設(shè)置的緊固螺釘10與連接軸8固定連接。
[0019]如圖1所示，所述限轉(zhuǎn)軸9位于絲錐I的旁邊，這兩個(gè)件的軸心線平行，且限轉(zhuǎn)軸9的右端與所述左立板2的左板面固定。在本案中，所述限轉(zhuǎn)軸9位于絲錐I的上方，且限轉(zhuǎn)軸9的長度大于絲錐I的長度，且絲錐I的長度是限轉(zhuǎn)軸9長度的3/5。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種清絲工裝，包括絲錐(1)，其特征在于:還包括左立板(2)和限轉(zhuǎn)軸(9)，其中左立板(2)與右立板(3)左右并排設(shè)置，這兩塊立板之間設(shè)有一對(duì)相互嚙合的主動(dòng)齒輪(4)和從動(dòng)齒輪(5)，其中主動(dòng)齒輪(4)固套在轉(zhuǎn)軸(6)上，該轉(zhuǎn)軸的左右部分別支撐在對(duì)應(yīng)立板上的過孔中，且轉(zhuǎn)軸(6)的右端連接有一個(gè)手柄(7);所述從動(dòng)齒輪(5)固套在一根連接軸(8)上，該連接軸的左右部分別支撐在對(duì)應(yīng)立板上的過孔中，且所述絲錐(I)的尾部與連接軸(8)的左端部同軸固定連接；所述限轉(zhuǎn)軸(9)位于絲錐(I)旁邊，這兩個(gè)件的軸心線平行，且限轉(zhuǎn)軸(9)的右端與所述左立板(2)的左板面固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清絲工裝，其特征在于:所述絲錐(I)的尾部插入連接軸(8)左端部的中心盲孔中，且絲錐(I)通過徑向設(shè)置的緊固螺釘(10)與連接軸(8)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清絲工裝，其特征在于:所述主動(dòng)齒輪(4)通過鍵(11)與轉(zhuǎn)軸(6 )相連，且所述從動(dòng)齒輪(5 )也通過鍵(11)與連接軸(8 )相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的清絲工裝，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(6)和手柄(7)為整體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清絲工裝，其特征在于:所述限轉(zhuǎn)軸(9)位于絲錐(I)上方，且限轉(zhuǎn)軸(9)的長度大于絲錐(I)的長度。
【文檔編號(hào)】B23G9/00GK203526738SQ201320641359
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】廖長榮 申請(qǐng)人:重慶民發(fā)汽車配件有限責(zé)任公司