碟形托盤用冷沖壓成形模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碟形托盤用冷沖壓成形模具，包括上模座，下模座，部分設(shè)于所述上模座內(nèi)的沖孔凸模，以及部分設(shè)于所述下模座內(nèi)的凹模組件，其特征在于，還包括中頂板，所述中頂板設(shè)于所述凹模組件周側(cè)，且在所述中頂板和所述下模座之間設(shè)有壓縮彈簧；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，碟形托盤用冷沖壓成形模具不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且沖壓時(shí)先沖孔后壓出圓弧面，沖壓的碟形托盤質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】碟形托盤用冷沖壓成形模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓成形模具，尤其是一種碟形托盤用冷沖壓成形模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在錨桿支護(hù)的應(yīng)用中，與錨桿配套使用的托盤有平板托盤、碟形托盤等形式。碟形托盤一般是用熱軋鋼板冷沖壓成形，利用托盤的碟形弧面承受壓力，并利用碟形弧面受壓時(shí)產(chǎn)生的微量變形使錨桿桿體產(chǎn)生足夠的初錨固力。由于碟形托盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能承受較大的承載力，成本低廉，在相同條件下較平板托盤節(jié)約鋼材，因此碟形托盤得到了普遍使用。但是在坯板冷沖壓后得到的碟形托盤的承載力低，蝶形托盤質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，沖壓的蝶形托盤質(zhì)量穩(wěn)定的碟形托盤用冷沖壓成形模具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種碟形托盤用冷沖壓成形模具，包括上模座，下模座，部分設(shè)于所述上模座內(nèi)的沖孔凸模，以及部分設(shè)于所述下模座內(nèi)的凹模組件，其特征在于，還包括中頂板，所述中頂板設(shè)于所述凹模組件周側(cè)，且在所述中頂板和所述下模座之間設(shè)有壓縮彈簧，該中頂板靠壓縮彈簧的推力頂起沖壓成型的碟形托盤；本實(shí)用新型模具的下模座直接與沖壓機(jī)工作臺(tái)連接固定，上模座與沖壓機(jī)滑塊孔靠錐面配合來固定，且在上模座內(nèi)裝有沖孔凸模，其結(jié)構(gòu)緊湊、合理。
[0005]優(yōu)選地，所述下模座兩側(cè)設(shè)有定位擋板，所述定位擋板通過六角頭螺栓與所述下模座固定連接，所述定位擋板用于定位固定坯板。
[0006]優(yōu)選地，所述凹模組件通過定位螺釘與所述下模座固定；對(duì)不同孔徑的碟形托盤可通過更換凹模組件與沖孔凸模即可沖壓；對(duì)不同圓弧面半徑的碟形托盤可通過更換凹模組件與上模座即可沖壓，使用起來非常方便。
[0007]優(yōu)選地，所述凹模組件包括中空?qǐng)A柱體型外凹模和設(shè)于所述中空?qǐng)A柱體型外凹模內(nèi)的楔形內(nèi)凹模。
[0008]優(yōu)選地，所述凹模組件與所述沖孔凸模相匹配。
[0009]本實(shí)用新型的具體操作過程，當(dāng)上模座與沖孔凸模一起下行時(shí)，沖孔凸模先行至坯板表面與凹模組件壓緊坯板，沖孔凸模繼續(xù)下行時(shí)，將坯板上的孔沖出；沖出孔后，上模座與沖孔凸模繼續(xù)下行，上模座壓緊坯板使坯板周邊壓著中頂板向下移動(dòng)直至碟形圓弧面成形；上模座達(dá)到調(diào)定行程后，與沖孔凸模一起上行，此時(shí)，成形的碟形托盤由中頂板頂?shù)椒湃肱靼鍟r(shí)的位置即可取出。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]1.本實(shí)用新型碟形托盤用冷沖壓成形模具不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且沖壓時(shí)先沖孔后壓出圓弧面，沖壓的碟形托盤質(zhì)量穩(wěn)定；
[0012]2.本實(shí)用新型下模座中裝有凹模組件，且通過定位螺釘定位，對(duì)不同孔徑的碟形托盤可通過更換凹模組件與沖孔凸模即可沖壓；對(duì)不同圓弧面半徑的碟形托盤可通過更換凹模組件與上模座即可沖壓，使用起來非常方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1上模座，2下模座，3沖孔凸模，41中空?qǐng)A柱體型外凹模，42楔形內(nèi)凹模，5中頂板，6壓縮彈簧，7定位擋板，8六角頭螺栓，9定位螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例:參照?qǐng)D1所示，一種碟形托盤用冷沖壓成形模具，包括上模座1，下模座2，部分設(shè)于所述上模座I內(nèi)的沖孔凸模3，部分設(shè)于所述下模座2內(nèi)的凹模組件，以及中頂板5，上模座I與沖壓機(jī)滑塊孔靠錐面配合來固定，下模座2直接與沖壓機(jī)工作臺(tái)連接固定，所述中頂板5設(shè)于所述凹模組件周側(cè)，且在所述中頂板5和所述下模座2之間設(shè)有壓縮彈簧6，該中頂板5靠壓縮彈簧6的推力頂起沖壓成型的碟形托盤；所述下模座2兩側(cè)設(shè)有定位擋板7，所述定位擋板7通過六角頭螺栓8與所述下模座2固定連接，所述定位擋板7用于定位固定坯板；所述凹模組件通過定位螺釘9與所述下模座2固定；對(duì)不同孔徑的碟形托盤可通過更換凹模組件與沖孔凸模3即可沖壓，且該凹模組件與沖孔凸模3相匹配；對(duì)不同圓弧面半徑的碟形托盤可通過更換凹模組件與上模座I即可沖壓，使用起來非常方便；所述凹模組件包括中空?qǐng)A柱體型外凹模41和設(shè)于所述中空?qǐng)A柱體型外凹模41內(nèi)的楔形內(nèi)凹模42。
[0017]本實(shí)用新型的具體操作過程，當(dāng)上模座I與沖孔凸模3 —起下行時(shí)，沖孔凸模3先行至坯板表面與凹模組件壓緊坯板，沖孔凸模3繼續(xù)下行時(shí)，將坯板上的孔沖出；沖出孔后，上模座I與沖孔凸模3繼續(xù)下行，上模座I壓緊坯板使坯板周邊壓著中頂板5向下移動(dòng)直至碟形圓弧面成形；上模座I達(dá)到調(diào)定行程后，與沖孔凸模3 —起上行，此時(shí)，成形的碟形托盤由中頂板5頂?shù)椒湃肱靼鍟r(shí)的位置即可取出。
[0018]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碟形托盤用冷沖壓成形模具，包括上模座，下模座，部分設(shè)于所述上模座內(nèi)的沖孔凸模，以及部分設(shè)于所述下模座內(nèi)的凹模組件，其特征在于，還包括中頂板，所述中頂板設(shè)于所述凹模組件周側(cè)，且在所述中頂板和所述下模座之間設(shè)有壓縮彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟形托盤用冷沖壓成形模具，其特征在于，所述下模座兩側(cè)設(shè)有定位擋板，所述定位擋板通過六角頭螺栓與所述下模座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟形托盤用冷沖壓成形模具，其特征在于，所述凹模組件通過定位螺釘與所述下模座固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的碟形托盤用冷沖壓成形模具，其特征在于，所述凹模組件包括中空?qǐng)A柱體型外凹模和設(shè)于所述中空?qǐng)A柱體型外凹模內(nèi)的楔形內(nèi)凹模。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟形托盤用冷沖壓成形模具，其特征在于，所述凹模組件與所述沖孔凸模相匹配。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203495031SQ201320650834
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】蔡英彥, 王見福 申請(qǐng)人:蘇州凱貿(mào)鑄造工業(yè)有限公司