一種組裝式點焊用支撐臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組裝式點焊用支撐臺，包括：支撐臺底座及支撐臺，所述支撐臺固定在所述支撐臺底座上；所述支撐臺由支撐臺組件組裝而成；所述支撐臺組件包括至少三種組件，每種組件的數(shù)量均為多個；所述至少三種組件中每種組件上均設有插槽或插腳中的至少一種；所述至少三種組件中任一種組件上的插腳均與其余組件上的插槽相匹配；所述至少三種組件中任意兩種組件通過彼此的插槽與插腳相配合，組裝成支撐臺。通過上述方式，本實用新型組裝式點焊用支撐臺利用多種組件的配合組裝成各種支撐臺，以適應不同點焊產(chǎn)品的固定需求；制作簡單、操作方便，在產(chǎn)品點焊中大大節(jié)約了制作點焊固定治具的時間，且可以反復多次利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種組裝式點焊用支撐臺
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工治具領域，特別是涉及一種組裝式點焊用支撐臺。
【背景技術(shù)】
[0002]點焊機是板筋類零件焊接組合常用的一種設備。點焊是一邊在一對焊接電極間施加夾持壓力，一邊在兩個電極間通過一定時間大電流，將待焊接的接合部升高至大致溶融溫度而使其接合。由于點焊時對焊點的要求較高，故需要在焊接過程中待焊接的零部件需固定定位。現(xiàn)有技術(shù)中在點焊時，一般是將待焊接產(chǎn)品固定在相應的點焊治具上，然后將點焊治具放置在工作臺面上進行焊接，其中，待焊接產(chǎn)品與相應的點焊治具是一一對應的，點焊治具由整塊鐵塊加工而成。由于工廠生產(chǎn)中，待焊接產(chǎn)品的規(guī)格、形狀各種各樣，若每焊接一種產(chǎn)品就制作相應的點焊治具，則生產(chǎn)成本較高，且需等點焊治具設計并加工成型后才能開始點焊操作，導致延長生產(chǎn)時間，不適于批量小、發(fā)貨時間緊的產(chǎn)品生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中點焊產(chǎn)品的點焊治具制作麻煩的問題提供一種組裝式點焊用支撐臺，該點焊用支撐臺可以根據(jù)待焊接產(chǎn)品的規(guī)格、形狀進行自由搭配組合拼接成適合的支撐臺，以適應各種產(chǎn)品的點焊需求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開的技術(shù)方案是:一種組裝式點焊用支撐臺，包括:支撐臺底座及支撐臺，所述支撐臺固定在所述支撐臺底座上；所述支撐臺由支撐臺組件組裝而成；所述支撐臺組件包括至少三種組件，每種組件的數(shù)量均為多個；所述至少三種組件中每種組件上均設有插槽或插腳中的至少一種；所述至少三種組件中任一種組件上的插腳均與其余組件上的插槽相匹配；所述至少三種組件中任意兩種組件通過彼此的插槽與插腳相配合組裝成支撐臺。
[0005]優(yōu)選的，所述支撐臺底座上設有插孔，所述支撐臺能夠通過插腳插入所述插孔內(nèi)固定在所述支撐臺底座上。本實用新型中所述的由支撐臺組件組裝成的支撐臺通過插腳插入支撐臺底座后，所述插腳與插孔接觸處通過焊接固定牢固，以滿足點焊時產(chǎn)品固定穩(wěn)固的需求。本實用新型中所述的支撐臺底座上的插孔根據(jù)固定支撐臺的形狀結(jié)構(gòu)分布，以適應支撐臺的固定。
[0006]進一步的，所述支撐臺組件包括三種組件，分別為第一組件、第二組件、第三組件；所述第一組件、第二組件及第三組件上均設有插槽，所述第二組件、第三組件上均設有與所述第一組件上的插槽相匹配的插腳；所述第二組件或第三組件上的的插腳均與其余組件上的插槽相匹配。
[0007]進一步的，所述第一組件呈矩形，所述第一組件上設有兩組插槽；所述第二組件呈矩形，所述第二組件上設有兩個插槽，所述兩個插槽的外側(cè)均設有插腳；所述第三組件呈不規(guī)則多邊形，所述不規(guī)則多邊形由梯形與矩形組成；所述第三組件上設有兩個插槽，所述第三組件上設有四個插腳，所述四個插腳分成兩組，分別設于所述第三組件的一組相對的邊上。本實用新型中所述第一組件上設有兩組插槽，每組插槽的數(shù)量是2個，所述兩組插槽分別設于所述第一組件的兩端。
[0008]進一步的，所述第一組件、第二組件、第三組件上的插槽是矩形孔或矩形槽，所述第二組件、第三組件上設的插腳均呈矩形。
[0009]進一步的，所述插槽的深度是所在組件的深度的1/3-1/2。
[0010]進一步的，所述第一組件呈正方形，所述第二組件呈長方形。
[0011]進一步的，所述第一組件的中心位置設有一孔。
[0012]進一步的，所述第一組件的中心位置設有一攻絲孔。所述攻絲孔的作用是待焊接產(chǎn)品點焊時，通過螺釘與攻絲孔螺紋配合從而使待焊接產(chǎn)品與第一組件進行固定，即用來固定待焊接產(chǎn)品。
[0013]優(yōu)選的，所述支撐臺組件均是金屬板。本實用新型中所述的組成支撐臺的支撐組件均是由金屬板制成的。具體的，采用的是鈑金件。當然也可以由硬質(zhì)塑料制成，根據(jù)待點焊的產(chǎn)品的情況來定。本實用新型中當所述組件均是金屬板時，所述組件上的插槽、插腳是通過激光機激光加工、數(shù)控沖床加工方式加工的。
[0014]本實用新型中所述的各組件相互拼接組裝后，所述插腳與插槽的接觸位置焊接牢固，以滿足點焊時固定產(chǎn)品的需求。
[0015]本實用新型中可以任取幾枚第一組件、第二組件、第三組件，然后將其互相拼接組成支撐臺；可以根據(jù)待點焊的產(chǎn)品的情況來拼裝成適于產(chǎn)品固定的支撐臺。這樣，無需每焊接一種產(chǎn)品便制作一個配套的點焊治具了，只需從支撐臺組件中選取合適的組件相互組裝即可，使用時，方便快捷，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本；待產(chǎn)品焊接完畢無需固定時，該支撐臺還可以重新拆分成各個組件，以備下次生產(chǎn)時使用。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型組裝式點焊用支撐臺利用多種組件的配合組裝成各種支撐臺，以適應不同點焊產(chǎn)品的固定需求；制作簡單、操作方便，在產(chǎn)品點焊中大大節(jié)約了制作點焊固定治具的時間，且可以反復多次利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型組裝式點焊用支撐臺一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示點焊用支撐臺的俯視圖；
[0019]圖3是圖1所示支撐臺底座的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4是本實用新型組裝式點焊用支撐臺一具體組裝例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖4的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實用新型組裝式點焊用支撐臺一較佳實施例中第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實用新型組裝式點焊用支撐臺一較佳實施例中第二組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是本實用新型組裝式點焊用支撐臺一較佳實施例中第三組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖中各部件的標記如下:1 一支撐臺底座，10—插孔，2—第一支撐臺，3—第二支撐臺，4一第三支撐臺，5—第四支撐臺，6—第五支撐臺，7—第六支撐臺，21—第一組件，210—攻絲孔，211—插槽，22—第二組件，220—插槽，221—插腳，23—第三組件，230—插槽，231—插腳?！揪唧w實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0027]請參閱圖1至圖8，本實用新型實施例:
[0028]實施例1:一種組裝式點焊用支撐臺，包括:支撐臺底座I及支撐臺，所述支撐臺固定在支撐臺底座I上；所述支撐臺由支撐臺組件組裝而成；所述支撐臺組件包括三種組件，每種組件的數(shù)量均為多個；所述三種組件中每種組件上均設有插槽或插腳中的至少一種；所述三種組件中任一種組件上的插腳均與其余組件上的插槽相匹配；所述三種組件中任意兩種組件通過彼此的插槽與插腳相配合，組裝成支撐臺。
[0029]本實施例中，支撐臺底座I上設有插孔10，所述支撐臺能夠通過插腳插入插孔10內(nèi)固定在支撐臺底座I上。
[0030]本實施例中，所述支撐臺組件包括三種組件，分別為第一組件21、第二組件22、第三組件23 ;第一組件21、第二組件22及第三組件23上均設有插槽，第二組件22、第三組件23上均設有與第一組件21上的插槽相匹配的插腳；第二組件22或第三組件23上的的插腳均與其余組件上的插槽相匹配。
[0031]本實施例中，第一組件21呈矩形，第一組件21上設有兩組插槽211，第二組件22呈矩形，第二組件22上設有兩個插槽220，兩個插槽220的外側(cè)均設有插腳221 ;第三組件23呈不規(guī)則多邊形，所述不規(guī)則多邊形由梯形與矩形組成；第三組件23上設有兩個插槽230，第三組件23上設有四個插腳231，四個插腳231分成兩組，分別設于第三組件23的一組相對的邊上。
[0032]本實施例中，第一組件21上的插槽211是矩形孔，第二組件22上的插槽220是矩形槽，插槽220的深度是第二組件22的高度的1/3 ;第三組件23上的插槽230是矩形槽，插槽230的深度是所在第三組件的面的高度的1/3。
[0033]本實施例中，插腳221、插腳231均呈矩形。
[0034]本實施例中，第一組件21、第二組件22、第三組件23均是鈑金件制成的。
[0035]請參考附圖1，本實施例中，第一組件21、第二組件22、第三組件23可以任意組裝成不同的支撐臺，如附圖1所示的第一支撐臺2、第二支撐臺3、第三支撐臺4、第四支撐臺
5、第五支撐臺6、第六支撐臺7，每種支撐臺適用于一種產(chǎn)品的點焊時的固定。每個支撐臺均可以通過將插腳插入支撐臺底座I上的插孔10來進行固定。
[0036]請參考附圖5，如第一支撐臺2組裝時，將兩個第二組件22的插腳221插入相對應的兩個第三組件23的插槽230內(nèi)，然后將插槽與插腳的接觸位置焊接牢靠，將第一組件21的插槽211插入兩個第三組件23的插腳231上，再將第一組件21與兩個第三組件23分別焊接牢固；則通過2個第二組件22、2個第三組件23、I個第一組件21即完成第一支撐臺2的組裝。同理，取一定數(shù)量的各組件可組裝成其他形狀的支撐臺，以適應不同待點焊產(chǎn)品的需求。
[0037]實施例2:本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，第一組件21呈正方形，第二組件22呈長方形。
[0038]實施例3:本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，所述第一組件21的中心位置設有一攻絲孔210。
[0039]實施例4:本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，各組件上插槽的深度是所在組件的高度的1/2。
[0040]實施例5:本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，各組件上插槽的深度是所在組件的高度的5/12。
[0041]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術(shù)領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝式點焊用支撐臺，其特征在于，包括:支撐臺底座及支撐臺，所述支撐臺固定在所述支撐臺底座上；所述支撐臺由支撐臺組件組裝而成；所述支撐臺組件包括至少三種組件，每種組件的數(shù)量均為多個；所述至少三種組件中每種組件上均設有插槽或插腳中的至少一種；所述至少三種組件中任一種組件上的插腳均與其余組件上的插槽相匹配；所述至少三種組件中任意兩種組件通過彼此的插槽與插腳相配合組裝成支撐臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式點焊用支撐臺，其特征在于，所述支撐臺底座上設有插孔，所述支撐臺能夠通過插腳插入所述插孔內(nèi)固定在所述支撐臺底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式點焊用支撐臺，其特征在于，所述支撐臺組件包括三種組件，分別為第一組件、第二組件、第三組件；所述第一組件、第二組件及第三組件上均設有插槽，所述第二組件、第三組件上均設有與所述第一組件上的插槽相匹配的插腳；所述第二組件或第三組件上的的插腳均與其余組件上的插槽相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝式點焊用支撐臺，其特征在于，所述第一組件呈矩形，所述第一組件上設有兩組插槽；所述第二組件呈矩形，所述第二組件上設有兩個插槽，所述兩個插槽的外側(cè)均設有插腳；所述第三組件呈不規(guī)則多邊形，所述不規(guī)則多邊形由梯形與矩形組成；所述第三組件上設有兩個插槽，所述第三組件上設有四個插腳，所述四個插腳分成兩組，分別設于所述第三組件的一組相對的邊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組裝式點焊用支撐臺，其特征在于，所述第一組件、第二組件、第三組件上的插槽是矩形孔或矩形槽，所述第二組件、第三組件上設的插腳均呈矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組裝式點焊用支撐臺，其特征在于，所述插槽的深度是所在組件的高度的1/3-1/2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組裝式點焊用支撐臺，其特征在于，所述第一組件呈正方形，所述第二組件呈長方形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組裝式點焊用支撐臺，其特征在于，所述第一組件的中心位置設有一孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組裝式點焊用支撐臺，其特征在于，所述第一組件的中心位置設有一攻絲孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一所述的組裝式點焊用支撐臺，其特征在于，所述支撐臺組件均是金屬板。
【文檔編號】B23K11/11GK203526793SQ201320651614
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】王冬新, 顧志誠, 吳嘉, 周旦, 管永初 申請人:創(chuàng)美工藝(常熟)有限公司