新型沖孔模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型沖孔模具，包括上模板(1)、導柱(10)、下模板(12)、凸模固定板(2)、凸模(5)、凹模支座(11)、凹模(7)，凸模固定板(2)固定在上模板(1)上，凸模(5)固定在凸模固定板(2)上，凹模支座(11)固定在下模板(12)上，凹模(7)固定在凹模支座(11)上，所述的凸模(5)上套有可上下滑動的壓料模(6)，壓料模(6)懸掛在上模板(1)上，在凸模固定板(2)與壓料模(6)之間設有柔性橡膠支撐墊(4)；所述的凹模(7)、凹模支座(11)和下模板(12)上分別設有相互連通的落料孔(8)。采用上述結構后，具有結構簡單合理、操作使用方便、沖孔負荷輕、加工質(zhì)量好、模具使用壽命長等優(yōu)點。
【專利說明】 新型沖孔模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓模具，特別是一種用來加工防盜門門架長條形矩形孔的新型沖孔模具。
【背景技術】
[0002]圖1和圖2所示為防盜門門架的結構示意圖，門架由1.5-2.5mm厚的薄鋼板輥扎成型，為了安裝部件需要在中部沖出寬13皿1、長230皿1的長條形矩形孔，長條形矩形孔位于寬18mm的平面上，長條形矩形孔緊靠一條折邊，距另一折邊僅5皿1，如果按現(xiàn)有技術，無論是直沖還是橫沖，都難以完成這種沖孔任務。存在的主要困難有兩點:一是在靠5mm折過的凹模壁厚只有3皿1，這樣的凹模顯然是不能正常工作的；二是長條形矩形孔的長邊230mm、寬邊13mm，總沖裁力遠遠超過凹模3mm壁厚的承受能力。為此，許多生產(chǎn)廠家和有識之士針對上述問題進行了開發(fā)和研制，但至今尚未有較理想的產(chǎn)品面世。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有沖孔模具所存在的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理、操作使用方便、沖孔負荷輕、加工質(zhì)量好、模具使用壽命長的新型沖孔模具。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案，它包括上模板、導柱、下模板、凸模固定板、凸模、凹模支座、凹模，凸模固定板固定在上模板上，凸模固定在凸模固定板上，凹模支座固定在下模板上，凹模固定在凹模支座上，所述的凸模上套有可上下滑動的壓料模，壓料模懸掛在上模板上，在凸模固定板與壓料模之間設有柔性橡膠支撐墊。
[0005]本實用新型進一步方案，所述的凹模、凹模支座和下模板上分別設有相互連通的落料孔。
[0006]本實用新型更進一步方案，所述凹模的沖孔傾斜角控制在20-35度之間。
[0007]本實用新型更進一步方案，所述凸模的長邊刃口傾斜角控制在80-89度之間。
[0008]采用上述結構后，與現(xiàn)有技術相比有如下優(yōu)點和效果:一是由于在凸模固定板與壓料模之間設有柔性橡膠支撐墊，柔性橡膠支撐墊可以在沖孔過程中先壓住工件，不僅可以減少工件震動，而且可以保證沖孔精度和光潔度。二是由于凹模的沖孔有一定的傾斜角，傾斜角控制在20-35度之間，可以使凹模沖孔壁厚向下可以逐漸加厚，形成三角形斷面，可大大增加承受能力；同時可以讓工件的70 mm折邊向外退，使凹模支座的懸臂盡量縮短，不僅可以能提高凹模的支撐能力，而且有利于落料。三是由于凸模的長邊刃口有一定的傾斜角，傾斜角控制在80-89度之間，不僅可以延長沖孔行程，而且可以大大降低壓力峰值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型工件的主視圖。
[0010]圖2為本實用新型工件的結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的結構示意圖。[0012]圖4為本實用新型凸模的結構示意圖。
[0013]其中I上模板，2凸模固定板，3螺桿，4柔性橡膠支撐墊，5凸模，6壓料模，7凹模，8落料孔，9工件，10導柱，11凹模支座，12下模板。
【具體實施方式】
[0014]圖3和圖4所示，為本實用新型一種新型沖孔模具的具體實施方案，它包括上模板
1、導柱10、下模板12、凸模固定板2、凸模5、凹模支座11、凹模7，凸模固定板2固定在上模板I上，凸模5固定在凸模固定板2上，凹模支座11固定在下模板12上，凹模7固定在凹模支座11上，所述的凸模5上套有可上下滑動的壓料模6，壓料模6通過螺桿3懸掛在上模板I上，在凸模固定板2與壓料模6之間設有柔性橡膠支撐墊4，壓料模6和凹模7與工件9形狀相配合。為了方便沖孔過程中落料，所述的凹模7、凹模支座11和下模板12上分別設有相互連通的落料孔8。為了增加凹模7的承受能力和支撐能力，提高模具的使用壽命，所述凹模7的沖孔傾斜角控制在20-35度之間，最佳角度為30度。為了延長沖孔行程，降低壓力峰值，所述凸模5的長邊刃口傾斜角控制在80-89度之間，最佳角度為88度。
[0015]本實用新型使用時，由于導柱IO的限制，工件9只能沿長度方向喂入，在長度方向須設置定位結構，以便快速確定沖孔位置，沖孔的橫向定位由壓料模6和凹模7共同完成。工作時，沖床帶動上模板1、凸模固定板2、凸模5、柔性橡膠支撐墊4以及壓料模6向下運動，壓料模6首先壓住工件9，然后，柔性橡膠支撐墊4壓縮并壓緊壓料模6，凸模5繼續(xù)下行逐步?jīng)_裁工件9，從而完成長條形矩形孔的沖孔，廢料從落料孔8落下。最后沖床帶動模具復位，等待下一次沖孔。
[0016]以上所述，只是本實用新型的具體實施例，并非對本實用新型作出任何形式上的限制，在不脫離本實用新型的技術方案基礎上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型沖孔模具，包括上模板(I)、導柱(10)、下模板(12)、凸模固定板(2)、凸模(5)、凹模支座(11)、凹模(7)，凸模固定板(2)固定在上模板(I)上，凸模(5)固定在凸模固定板⑵上，凹模支座(11)固定在下模板(12)上，凹模(7)固定在凹模支座(11)上，其特征是:所述的凸模(5)上套有可上下滑動的壓料模(6)，壓料模(6)懸掛在上模板(I)上，在凸模固定板(2)與壓料模(6)之間設有柔性橡膠支撐墊(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型沖孔模具，其特征是:所述的凹模(7)、凹模支座(11)和下模板(12)上分別設有相互連通的落料孔(8)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的新型沖孔模具，其特征是:所述凹模(7)的沖孔傾斜角控制在20-35度之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的新型沖孔模具，其特征是:所述凸模(5)的長邊刃口傾斜角控制在80-89度之間。
【文檔編號】B21D28/34GK203599353SQ201320651704
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權日:2013年10月22日
【發(fā)明者】李述茂, 李新, 朱寧 申請人:步陽集團有限公司