一種用于攻絲故障檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及螺紋切制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于攻絲故障檢測裝置，檢測裝置下部設(shè)有上底板和下底板，上底板的上方平行設(shè)有活動板；下底板中央設(shè)有氣缸，上底板中心設(shè)有一通孔，氣缸活塞桿穿過上底板中心通孔并與活動板相連接，上底板上設(shè)有導(dǎo)柱，活動板四個頂角上各設(shè)有一通孔，導(dǎo)柱的位置與活動板上的通孔位置相對應(yīng)從而可使活動板沿導(dǎo)柱上下滑動；活動板頂面還設(shè)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有若干個可彈性收縮的頂桿，頂桿底部通過導(dǎo)線連接PLC。本實用新型可大大提高攻絲的生產(chǎn)質(zhì)量，其可在生產(chǎn)過程中探測到絲錐有無漏裝或折斷，避免產(chǎn)生漏攻螺紋現(xiàn)象的發(fā)生，適用于自動化生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)省人力及成本，保證生產(chǎn)過程中的設(shè)備安全及零件質(zhì)量，安全可靠。
【專利說明】—種用于攻絲故障檢測裝置
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實用新型涉及螺紋切制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于攻絲故障檢測裝置。
[【背景技術(shù)】]
[0002]攻絲是一種制作內(nèi)螺紋的工藝，其利用絲錐來對零件進行內(nèi)螺紋制作切削。在公司時，常常會發(fā)生絲錐漏裝或在攻絲過程中絲錐折斷等種種故障情況發(fā)生，當(dāng)發(fā)生此類故障時，往往會直接影響到生產(chǎn)出的零件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而如果沒有及時發(fā)現(xiàn)故障，可能會導(dǎo)致生產(chǎn)出一大批的次品零件甚至不合格零件，嚴(yán)重情況下對攻絲機械也會造成一定的損傷，造成了生產(chǎn)進度的拖累、生產(chǎn)質(zhì)量無法保證等后果。而在現(xiàn)有技術(shù)的攻絲操作生產(chǎn)過程中主要依靠人工目視檢查，生產(chǎn)后再全檢產(chǎn)品，這樣一來不但生產(chǎn)、質(zhì)檢效率低，而且次品率高、浪費成本，另外人工檢查還容易產(chǎn)生疲勞，不符合人機工程學(xué)原理，人工檢查的質(zhì)量也無法完全保障，不夠可靠。
[實用新型內(nèi)容]
[0003]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中需要依靠人工來檢查攻絲中的生產(chǎn)問題及產(chǎn)品質(zhì)量等不足和缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠，可自動監(jiān)測生產(chǎn)異常的裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種用于攻絲故障檢測裝置，包括底板、頂桿、氣缸，其特征在于所述的檢測裝置下部設(shè)有上底板5和下底板6，上底板的上方平行設(shè)有活動板；所述的下底板中央設(shè)有氣缸7，上底板中心設(shè)有一通孔，氣缸的活塞桿穿過上底板中心的通孔并與活動板相連接，所述的上底板上設(shè)有四根導(dǎo)柱4，所述的活動板四個頂角上各設(shè)有一通孔，四根導(dǎo)柱的位置與活動板四個頂角上的通孔位置相對應(yīng)從而可使活動板沿導(dǎo)柱上下滑動；所述的活動板頂面還設(shè)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有若干個可彈性收縮的頂桿1，所述的頂桿底部通過導(dǎo)線連接PLC。
[0005]所述的上底板和下底板平行設(shè)置并通過連接板12相連接。
[0006]所述的頂桿I為金屬材質(zhì)。
[0007]所述活動板四個頂角的通孔直徑大于等于導(dǎo)柱4的直徑。
[0008]本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于:將本實用新型應(yīng)用到攻絲生產(chǎn)中后，可大大提高攻絲的生產(chǎn)質(zhì)量，其可在生產(chǎn)過程中探測到絲錐有無漏裝或折斷，避免產(chǎn)生漏攻螺紋現(xiàn)象的發(fā)生，適用于自動化生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)省人力及成本，保證生產(chǎn)過程中的設(shè)備安全及零件質(zhì)量，安全可靠。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0009]圖1是本實用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的實施例示意圖一；
[0011]圖3是本實用新型的實施例示意圖二 ；[0012]如圖所示，圖中:1.頂桿2.活動板3.氣缸與活動板連接點4.導(dǎo)柱5.上底板
6.下底板7.氣缸8.攻絲機攻絲頭9.轉(zhuǎn)盤10.夾具11.加工零件12.連接板13.檢測裝置；
[0013]指定圖1為本實用新型的摘要附圖。
[【具體實施方式】]
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]本實用新型為一種在生產(chǎn)過程中可監(jiān)測生產(chǎn)異常的裝置，如圖2所示，本實用新型裝置在生產(chǎn)使用過程中位于絲錐下方，其下部設(shè)有上底板和下底板，上底板上部還設(shè)有活動板。其中，下底板中央設(shè)有一個氣缸，上底板的中央設(shè)有一通孔，氣缸的活塞桿從上底板的通孔穿過并連接至活動板。活動板的四個頂角上設(shè)有四個通孔，該通孔與設(shè)在上底板上的導(dǎo)柱位置相對應(yīng)，在生產(chǎn)過程中氣缸可推動活動板沿導(dǎo)柱上下滑動?；顒影屙斆嫜b有若干根金屬頂桿，頂桿的數(shù)量根據(jù)螺紋孔的數(shù)量來定，一根頂桿對應(yīng)一個螺紋孔，如圖3所示。頂桿可彈性伸縮，頂桿的底端連有一根導(dǎo)線，導(dǎo)線與機床的控制系統(tǒng)PLC連接，攻絲時絲錐向下攻入零件并穿透零件，同時氣缸推動活動板向上頂起，當(dāng)絲錐向下完全攻穿零件并到達一定位置時，絲錐與頂桿接觸導(dǎo)通電路，并發(fā)一個信號給PLC，接著絲錐和氣缸都退回復(fù)位；如果絲錐沒有裝或絲錐折斷，也就是說絲錐和頂桿不接觸無法形成一個通路，此時也會發(fā)一個信號給PLC，PLC根據(jù)信號的不同采取下一步的動作，如果絲錐沒有裝或絲錐折斷，則停機并通過一機構(gòu)把該零件抓取放入不良品箱內(nèi)，如果感應(yīng)正常則繼續(xù)生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于攻絲故障檢測裝置，包括底板、頂桿、氣缸，其特征在于所述的檢測裝置下部設(shè)有上底板(5)和下底板(6)，上底板的上方平行設(shè)有活動板；所述的下底板中央設(shè)有氣缸(7)，上底板中心設(shè)有一通孔，氣缸的活塞桿穿過上底板中心的通孔并與活動板相連接，所述的上底板上設(shè)有四根導(dǎo)柱(4)，所述的活動板四個頂角上各設(shè)有一通孔，四根導(dǎo)柱的位置與活動板四個頂角上的通孔位置相對應(yīng)從而可使活動板沿導(dǎo)柱上下滑動；所述的活動板頂面還設(shè)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有若干個可彈性收縮的頂桿(1)，所述的頂桿底部通過導(dǎo)線連接 PLC。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于攻絲故障檢測裝置，其特征在于所述的上底板和下底板平行設(shè)置并通過連接板(12)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于攻絲故障檢測裝置，其特征在于所述的頂桿(I)為金屬材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于攻絲故障檢測裝置，其特征在于所述活動板四個頂角的通孔直徑大于等于導(dǎo)柱(4)的直徑。
【文檔編號】B23Q17/09GK203599659SQ201320653882
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】朱迅 申請人:安特金屬成形（上海）有限公司