一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置制造方法
【專利摘要】一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，包括錐度排，錐度排的錐形外壁上固設(shè)有導(dǎo)槽，滑塊滑動地安裝于導(dǎo)槽內(nèi)，沿著導(dǎo)槽還通過支承座支承的螺桿，螺桿穿過滑塊，并與滑塊形成螺紋配合；滑塊上固裝有刀頭；在螺桿的端頭設(shè)有驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)的進給裝置。所述的進給裝置中，傳動板可轉(zhuǎn)動并被圓周限位的安裝在螺桿上，即傳動板可圍繞螺桿旋轉(zhuǎn)一個角度，在傳動板與錐度排之間還設(shè)有用于復(fù)位的彈簧；傳動板的一側(cè)設(shè)有棘輪，棘輪與螺桿固定連接；傳動板上設(shè)有與棘輪配合的棘爪；還設(shè)有用于觸碰傳動板的碰塊。本實用新型可以在Φ125鏜床，甚至T68等普通鏜床上完成錐孔的粗、精加工，可以有效解決此類零件對大型數(shù)控機床設(shè)備的要求限制。
【專利說明】一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大型錐孔的鏜孔領(lǐng)域，特別是一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在船舶制造行業(yè)領(lǐng)域，對各種零件的焊接、加工、裝配要求均比較高。特別是機加工方面，由于零件外形尺寸大，加工精度要求高，不同類別零件錐孔深度、直徑都不同，如大型錐孔加工，按一般加工方案，只能采用大型數(shù)控鏜床編程銑錐孔。但是采用數(shù)控鏜床加工，有時會出現(xiàn)主軸直徑合適但伸展長度不夠，有時又會出現(xiàn)主軸伸展長度足夠但主軸直徑太粗,伸不進去。因此,加工此類零件對加工設(shè)備要求也相應(yīng)較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，可以采用普通鏜床加工大型錐孔，而不受工件的尺寸影響。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，包括錐度排，錐度排的錐形外壁上固設(shè)有導(dǎo)槽，滑塊滑動地安裝于導(dǎo)槽內(nèi)，沿著導(dǎo)槽還通過支承座支承的螺桿，螺桿穿過滑塊，并與滑塊形成螺紋配合；
[0005]滑塊上固裝有刀頭；
[0006]在螺桿的端頭設(shè)有驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)的進給裝置。
[0007]所述的進給裝置中，傳動板可轉(zhuǎn)動并被圓周限位的安裝在螺桿上，即傳動板可圍繞螺桿旋轉(zhuǎn)一個角度，在傳動板與錐度排之間還設(shè)有用于復(fù)位的彈簧；
[0008]傳動板的一側(cè)設(shè)有棘輪，棘輪與螺桿固定連接；傳動板上設(shè)有與棘輪配合的棘爪；
[0009]還設(shè)有用于觸碰傳動板的碰塊。
[0010]在傳動板與碰塊觸碰的端頭還設(shè)有滾輪。
[0011]所述的傳動板為兩片，兩片傳動板之間通過銷軸或螺栓連接，滾輪、棘爪和棘輪都位于兩片傳動板之間。
[0012]所述的傳動板與錐度排截面的中心線具有一個夾角，傾斜方向與旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0013]所述的導(dǎo)槽為倒梯形槽，相應(yīng)地滑塊橫截面也為梯形。
[0014]靠近進給裝置的一端的支承座上還設(shè)有推力軸承。
[0015]所述的錐度排的錐度與待加工孔的錐度一致。
[0016]本實用新型所提供的一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，利用此類裝置可以在Φ 125鏜床，甚至T68等普通鏜床上完成錐孔的粗、精加工，可以有效解決此類零件對大型數(shù)控機床設(shè)備的要求限制。本實用新型的裝置，可以使大型錐孔加工零件擺脫對數(shù)控機床的要求，甚至可以解決連數(shù)控機床都無法加工的難題，例如受主軸直徑和主軸伸縮長度的影響的工況。利用此裝置，即使普通鏜床都可以完成上述類似零件的加工，而且可以實現(xiàn)粗鏜、精鏜的加工。根據(jù)實驗結(jié)果，該裝置完全能滿足加工要求，而且效率與現(xiàn)有技術(shù)相比還有提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的A-A剖視示意圖。
[0020]圖3為圖1的俯視圖。
[0021]圖4為圖1中B處的局部放大圖。
[0022]圖5為圖2中C處的局部放大圖。
[0023]圖6為軸承座的示意圖。
[0024]圖7為本實用新型中導(dǎo)槽與滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為本實用新型中錐度排的剖面視圖。
[0026]圖中:錐度排I，導(dǎo)槽2，螺桿3，滑塊4，進給裝置5，滾輪51，傳動板52，彈簧53，棘爪54，棘輪55，支承座6，主軸7，軸承座8，碰塊9。
【具體實施方式】
[0027]如圖廣3、7、8中，一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，包括錐度排1，錐度排I的錐形外壁上固設(shè)有導(dǎo)槽2，滑塊4滑動地安裝于導(dǎo)槽2內(nèi)，沿著導(dǎo)槽2還通過支承座6支承的螺桿3，靠近進給裝置5的一端的支承座6上還設(shè)有推力軸承。螺桿3穿過滑塊4，并與滑塊4形成螺紋配合；
[0028]滑塊4上固裝有刀頭；
[0029]在螺桿的端頭設(shè)有驅(qū)動螺桿3旋轉(zhuǎn)的進給裝置5。錐度排I的一端由軸承座8支承，另一端與主軸7連接，驅(qū)動整個錐度排I轉(zhuǎn)動，同時進給裝置5驅(qū)動螺桿3旋轉(zhuǎn)，從而帶動滑塊4沿著螺桿進給，由滑塊4上的刀頭加工錐孔內(nèi)壁。
[0030]優(yōu)選的，所述的錐度排I的錐度與待加工孔的錐度一致。
[0031]如圖f 5中，所述的進給裝置5中，傳動板52可轉(zhuǎn)動并被圓周限位的安裝在螺桿3上，即傳動板52可圍繞螺桿3旋轉(zhuǎn)一個角度，在傳動板52與錐度排I之間還設(shè)有用于復(fù)位的彈簧53 ;本例中的彈簧采用橡膠條。
[0032]傳動板52的一側(cè)設(shè)有棘輪55，棘輪55與螺桿3固定連接；傳動板52上設(shè)有與棘輪55配合的棘爪54 ;棘爪54上也設(shè)有使之復(fù)位的橡膠條。
[0033]還設(shè)有用于觸碰傳動板52的碰塊9。由此結(jié)構(gòu)，當主軸7每轉(zhuǎn)動一圈，則傳動板52與碰塊9相撞一次，傳動板52則轉(zhuǎn)動一個角度，從而棘爪54也帶動棘輪55旋轉(zhuǎn)一個角度，螺桿3隨之旋轉(zhuǎn)，帶動滑塊4前進。
[0034]優(yōu)選的如圖5中，在傳動板52與碰塊9觸碰的端頭還設(shè)有滾輪51。由此結(jié)構(gòu)，減少傳動板52與碰塊9之間的摩擦。
[0035]優(yōu)選的如圖3、4中，所述的傳動板52為兩片，兩片傳動板52之間通過銷軸或螺栓連接，滾輪51、棘爪54和棘輪55都位于兩片傳動板52之間。由此結(jié)構(gòu)，可以強化傳動結(jié)構(gòu)的剛性。也便于各個零件固定安裝。[0036]優(yōu)選的如圖2中，所述的傳動板52與錐度排1截面的中心線具有一個夾角，傾斜方向與旋轉(zhuǎn)方向相反。由此結(jié)構(gòu)，減少傳動板52受撞擊時的有害分力，避免影響加工精度。
[0037]如圖7中，所述的導(dǎo)槽2為倒梯形槽，相應(yīng)地滑塊4橫截面也為梯形。由此結(jié)構(gòu)，確保加工精度。
[0038]針對進給量的設(shè)計計算，首先要選擇螺紋絲桿，確定絲桿的螺距P，再結(jié)合預(yù)訂的參數(shù)范圍來選擇棘輪的模數(shù)z、齒數(shù)m。棘輪旋轉(zhuǎn)一周對應(yīng)絲桿旋轉(zhuǎn)一周，故棘輪每進給一齒，相應(yīng)滑塊進刀量計算如下:
[0039]fmm/r=p/m
[0040]本實用新型進給量的調(diào)節(jié)可通過工件端面的固定碰塊9的位置來確定，從圖2可看出，當碰塊9向左移動時，傳動板52與擋塊接觸面積大，從而導(dǎo)致推動棘輪旋轉(zhuǎn)角度變大，一次推動較多齒數(shù)，進給量增大。反之則可將進給量減小。假設(shè)調(diào)節(jié)后每次碰撞帶動棘輪轉(zhuǎn)動齒數(shù)為N，則相應(yīng)滑塊刀具進給量如下:
[0041]fmm/r=p/mXN
[0042]通過此方法調(diào)節(jié)進給量，可實現(xiàn)粗鏜與精鏜的分開加工，從而達到圖紙技術(shù)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，包括錐度排(1)，其特征是:錐度排(I)的錐形外壁上固設(shè)有導(dǎo)槽(2)，滑塊(4)滑動地安裝于導(dǎo)槽(2)內(nèi)，沿著導(dǎo)槽(2)還通過支承座(6 )支承的螺桿(3 )，螺桿(3 )穿過滑塊(4 )，并與滑塊(4 )形成螺紋配合； 滑塊(4)上固裝有刀頭； 在螺桿的端頭設(shè)有驅(qū)動螺桿(3 )旋轉(zhuǎn)的進給裝置(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，其特征是:所述的進給裝置(5)中，傳動板(52)可轉(zhuǎn)動并被圓周限位的安裝在螺桿(3)上，即傳動板(52)可圍繞螺桿(3)旋轉(zhuǎn)一個角度，在傳動板(52)與錐度排(I)之間還設(shè)有用于復(fù)位的彈簧(53)； 傳動板(52)的一側(cè)設(shè)有棘輪(55)，棘輪(55)與螺桿(3)固定連接；傳動板(52)上設(shè)有與棘輪(55)配合的棘爪(54)； 還設(shè)有用于觸碰傳動板(52)的碰塊(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，其特征是:在傳動板(52)與碰塊(9)觸碰的端頭還設(shè)有滾輪(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，其特征是:所述的傳動板(52)為兩片，兩片傳動板(52)之間通過銷軸或螺栓連接，滾輪(51)、棘爪(54)和棘輪(55)都位于兩片傳動板(52)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，其特征是:所述的傳動板(52)與錐度排(I)截面的中心線具有一個夾角，傾斜方向與旋轉(zhuǎn)方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，其特征是:所述的導(dǎo)槽(2)為倒梯形槽，相應(yīng)地滑塊(4)橫截面也為梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，其特征是:靠近進給裝置(5)的一端的支承座(6)上還設(shè)有推力軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用普通鏜床加工大型錐孔的鏜孔裝置，其特征是:所述的錐度排(I)的錐度與待加工孔的錐度一致。
【文檔編號】B23B41/06GK203495279SQ201320657199
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】王飛, 劉德志, 黒保江 申請人:宜昌江峽船用機械有限責任公司