一種快速響應導軌鎖緊器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速響應導軌鎖緊器，所述拖板的背面固定有連接塊，連接塊的底面成型有燕尾槽，鎖緊塊包括左鎖緊塊和右鎖緊塊，左鎖緊塊和右鎖緊塊的上部成型有燕尾形凸起塊，燕尾形凸起塊插套在燕尾槽中，左鎖緊塊和右鎖緊塊在導軌的兩側，左鎖緊塊的右側面和右鎖緊塊的左側面下部均成型有凸起塊，兩個凸起塊壓靠在導軌的軌腰的兩側；左鎖緊塊上成型有連接螺孔，右鎖緊塊上成型有通孔，油缸固定在右鎖緊塊的右端面上，油缸的推動桿插套在通孔中、其頂端螺接在連接螺孔中。它采用兩個鎖緊塊直接夾持導軌進行固定，提高鎖緊效果，同時，其采用油缸直接固定在右鎖緊塊上，通過推動桿推動左鎖緊塊實現(xiàn)鎖緊效果，其響應快速，效果好。
【專利說明】一種快速響應導軌鎖緊器
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及機床加工設備【技術領域】，更具體的說涉及一種機加工設備的快速響應導軌鎖緊器。
【背景技術】:
[0002]現(xiàn)有機加工設備上，拖板在導軌上進行移動后，需要位置固定，拖板一般是通過絲桿的轉動從而在導軌上進行左右移動的，然而，絲桿移動后，拖板并不是完全固定不動的，由于絲桿與拖板下部的內螺紋之間具有間隙，拖板還是會在導軌上產(chǎn)生左右微移的，因此現(xiàn)有的機加工設備，如圖1所示，均是在拖板2a的背面固定一個T形塊la，然后T形塊Ia的上部固定在拖板2a的背面，T形塊Ia的下部為豎直板11a，豎直板Ila的兩側設有摩擦片3a，通過推動兩個摩擦片3a壓靠在豎直板Ila的兩側進行固定，其安裝復雜，占用空間大，而且摩擦片3a需要經(jīng)常更換。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種快速響應導軌鎖緊器，它采用兩個鎖緊塊直接夾持導軌進行固定，提高鎖緊效果，同時，其采用油缸直接固定在右鎖緊塊上，通過推動桿推動左鎖緊塊實現(xiàn)鎖緊效果，其響應快速，效果好。
[0004]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
[0005]一種快速響應導軌鎖緊器，包括鎖緊塊、導軌和拖板，所述拖板的背面固定有連接塊，連接塊的底面成型有燕尾槽，鎖緊塊包括左鎖緊塊和右鎖緊塊，左鎖緊塊和右鎖緊塊的上部成型有燕尾形凸起塊，燕尾形凸起塊插套在燕尾槽中，左鎖緊塊和右鎖緊塊在導軌的兩側，左鎖緊塊的右側面和右鎖緊塊的左側面下部均成型有凸起塊，兩個凸起塊壓靠在導軌的軌腰的兩側；
[0006]左鎖緊塊上成型有連接螺孔，右鎖緊塊上成型有通孔，連接螺孔與通孔左右對應，油缸固定在右鎖緊塊的右端面上，油缸的推動桿插套在通孔中、其頂端螺接在連接螺孔中。
[0007]所述推動桿結構為，油缸的推桿的頂端螺接在伸縮桿的尾端螺孔中，伸縮桿插套在通孔中、其頂部成型有螺紋，伸縮桿的頂部螺接在連接螺孔中。
[0008]所述推動桿與導軌垂直。
[0009]所述左鎖緊塊和右鎖緊塊的燕尾形凸起塊的長度均小于左鎖緊塊和右鎖緊塊的下部的長度，凸起塊的長度與左鎖緊塊和右鎖緊塊的下部的長度相同。
[0010]所述凸起塊插套在導軌的軌頭和軌底之間形成的凹槽中，凸起塊的上接觸面與軌頭的下底面相配合，凸起塊的下接觸面與軌底的上接觸面相配合，左鎖緊塊的凸起塊的右側面與右鎖緊塊的凸起塊的左側面壓靠在軌腰的兩側壁上。
[0011]所述連接塊通過螺栓固定連接在拖板的背面。
[0012]所述油缸的行程為2mm至5mm。
[0013]本實用新型的突出效果是:[0014]與現(xiàn)有技術相比，它采用兩個鎖緊塊直接夾持導軌進行固定，提高鎖緊效果，同時，其采用油缸直接固定在右鎖緊塊上，通過推動桿插套在右鎖緊塊上、頂部螺接在左鎖緊塊上，由于采用的油缸為行程2_至5_的短行程油缸，這樣通過油缸進行推動左鎖緊塊實現(xiàn)鎖緊和松開的效果，其響應快速，效果好，提高機加工設備的拖板固定的速度和效果，從而進一步提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1是現(xiàn)有導軌鎖緊結構的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型安裝有拖板的結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的局部立體分解示意圖。
【具體實施方式】:
[0019]實施例，見如圖2至4所示，一種快速響應導軌鎖緊器，包括鎖緊塊、導軌I和拖板2，所述拖板2的背面固定有連接塊3，連接塊3的底面成型有燕尾槽31，鎖緊塊包括左鎖緊塊4和右鎖緊塊5，左鎖緊塊4和右鎖緊塊5的上部成型有燕尾形凸起塊6，燕尾形凸起塊6插套在燕尾槽31中，左鎖緊塊4和右鎖緊塊5在導軌I的兩側，左鎖緊塊4的右側面和右鎖緊塊5的左側面下部均成型有凸起塊7，兩個凸起塊7壓靠在導軌I的軌腰12的兩側；
[0020]左鎖緊塊4上成型有連接螺孔41，右鎖緊塊5上成型有通孔51，連接螺孔41與通孔51左右對應，油缸8固定在右鎖緊塊5的右端面上，油缸8的推動桿9插套在通孔51中、其頂端螺接在連接螺孔41中。
[0021]所述推動桿9結構為，油缸8的推桿81的頂端螺接在伸縮桿91的尾端螺孔中，伸縮桿91插套在通孔51中、其頂部成型有螺紋，伸縮桿91的頂部螺接在連接螺孔41中。
[0022]所述推動桿9與導軌I垂直。
[0023]所述左鎖緊塊4和右鎖緊塊5的燕尾形凸起塊6的長度均小于左鎖緊塊4和右鎖緊塊5的下部的長度，凸起塊7的長度與左鎖緊塊4和右鎖緊塊5的下部的長度相同。
[0024]所述凸起塊7插套在導軌I的軌頭11和軌底13之間形成的凹槽中，凸起塊7的上接觸面與軌頭11的下底面相配合，凸起塊7的下接觸面與軌底13的上接觸面相配合，左鎖緊塊4的凸起塊7的右側面與右鎖緊塊5的凸起塊7的左側面壓靠在軌腰12的兩側壁上。由于凸起塊7與導軌I接觸的面與面均相配合，提高其固定的效果。
[0025]所述連接塊3通過螺栓固定連接在拖板2的背面，方便連接塊3的裝卸。
[0026]所述油缸8的行程為2mm至5mm。
[0027]工作原理:通過油缸8的推桿81的伸縮從而推動左鎖緊塊4進行左右移動，當推桿81向前推動左鎖緊塊4向左移動時，通過伸縮桿91的作用，使左鎖緊塊4和右鎖緊塊5不再與導軌I相靠，鎖緊器即松開，當推桿81向后回縮時即將左鎖緊塊4向右移動，同時通過伸縮桿91的左右，使右鎖緊塊5向左壓靠，使左鎖緊塊4的凸起塊7的右側面與右鎖緊塊5的凸起塊7的左側面壓靠在軌腰12的兩側壁上形成夾持固定，其響應速度快。
【權利要求】
1.一種快速響應導軌鎖緊器，包括鎖緊塊、導軌(I)和拖板(2)，其特征在于:所述拖板(2)的背面固定有連接塊(3)，連接塊(3)的底面成型有燕尾槽(31)，鎖緊塊包括左鎖緊塊(4)和右鎖緊塊(5)，左鎖緊塊(4)和右鎖緊塊(5)的上部成型有燕尾形凸起塊(6)，燕尾形凸起塊(6)插套在燕尾槽(31)中，左鎖緊塊(4)和右鎖緊塊(5)在導軌(I)的兩側，左鎖緊塊(4)的右側面和右鎖緊塊(5)的左側面下部均成型有凸起塊(7)，兩個凸起塊(7)壓靠在導軌(I)的軌腰(12 )的兩側； 左鎖緊塊(4)上成型有連接螺孔(41)，右鎖緊塊(5)上成型有通孔(51)，連接螺孔(41)與通孔(51)左右對應，油缸(8)固定在右鎖緊塊(5)的右端面上，油缸(8)的推動桿(9)插套在通孔(51)中、其頂端螺接在連接螺孔(41)中。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種快速響應導軌鎖緊器，其特征在于:所述推動桿(9)結構為，油缸(8)的推桿(81)的頂端螺接在伸縮桿(91)的尾端螺孔中，伸縮桿(91)插套在通孔(51)中、其頂部成型有螺紋，伸縮桿(91)的頂部螺接在連接螺孔(41)中。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種快速響應導軌鎖緊器，其特征在于:所述推動桿(9)與導軌(I)垂直。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種快速響應導軌鎖緊器，其特征在于:所述左鎖緊塊(4)和右鎖緊塊(5)的燕尾形凸起塊(6)的長度均小于左鎖緊塊(4)和右鎖緊塊(5)的下部的長度，凸起塊(7)的長度與左鎖緊塊(4)和右鎖緊塊(5)的下部的長度相同。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種快速響應導軌鎖緊器，其特征在于:所述凸起塊(7)插套在導軌(I)的軌頭(11)和軌底(13)之間形成的凹槽中，凸起塊(7)的上接觸面與軌頭(11)的下底面相配合，凸起塊(7)的下接觸面與軌底(13)的上接觸面相配合，左鎖緊塊(4)的凸起塊(7)的右側面與右鎖緊塊(5)的凸起塊(7)的左側面壓靠在軌腰(12)的兩側壁上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種快速響應導軌鎖緊器，其特征在于:所述連接塊(3)通過螺栓固定連接在拖板(2)的背面。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種快速響應導軌鎖緊器，其特征在于:所述油缸(8)的行程為 2mm 至 Smnin
【文檔編號】B23Q1/26GK203542071SQ201320661488
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權日:2013年10月24日
【發(fā)明者】呂仁良, 呂烜, 劉優(yōu)萍, 何斌斌, 姚杭杭 申請人:新昌縣楷翔機電有限公司