一種組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架，包括采用整體拉伸式成型技術制作的整體拉伸式成型結構、采用焊接方法制作的強度支撐結構，整體拉伸式成型結構與反射鏡固定連接，整體拉伸式成型結構與強度支撐結構之間采用鉸孔連接固定整體形成懸臂梁支架。本實用新型通過采用整體拉伸式成型技術和普通焊接方法相互結合的方式，在保證精度的同時大大降低了制造成本，易于市場推廣。
【專利說明】一種組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架。
【背景技術】
[0002]當今世界能源供應緊張，一次性能源面臨枯竭，且污染環(huán)境，排放大量的二氧化碳氣體，加重溫室效應，導致氣候變暖，由此帶來了一系列難以克服的環(huán)境問題。尋找一種清潔、可靠、長效持久的新能源來替代一次性能源就成為當今世界可持續(xù)性發(fā)展最迫切的問題。太陽能作為一種清潔環(huán)保、取之不盡、用之不竭的新能源，是未來最理想、最長久最可靠的替代能源。
[0003]光熱發(fā)電是太陽能發(fā)電領域的一支新軍，是利用光熱輻射聚焦的原理，將大面積的太陽光匯聚聚焦在小面積的集熱器上，提高集熱溫度，使水沸騰，推動汽輪機旋轉，同時帶動發(fā)電機發(fā)電。
[0004]槽式光熱發(fā)電是目前最為成熟的光熱發(fā)電系統(tǒng)。它由反射鏡、懸臂梁支撐架、扭矩管、集熱管組成完整的集熱器。反射鏡是由特定的拋物線橫截面拉伸而成，因此需要很高的制造及安裝精度以保證聚光效率。一般槽式集熱器發(fā)電系統(tǒng)反射鏡玻璃都要安裝在特定的懸臂梁支撐架上。目前懸臂梁支撐架的結構形式大致有以下幾種:一是由懸臂梁和反射鏡玻璃托片組成，由于是由兩部分組成；在現(xiàn)場需要使用精度很高的專用工裝進行裝配，工藝繁瑣，人員較多，效益不高。二是由鋼結構直接焊接而成，雖然現(xiàn)場操作簡單，但是工件在加工焊接時精度又不能很好的保證，降低了熱發(fā)電的效率，間接的增加了成本；三是由鋼板在模具上整體拉伸成型，雖然精度很高，可以有效保證了聚焦的準確性，但是因為懸臂梁支架很大，需要的模具和專用加工設備亦很大，制作成本很高，制作難度很大，在國內(nèi)光熱發(fā)電市場不易推廣。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架，其能夠在降低成本的同時又要保證安裝聚焦精度的要求。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架，包括采用整體拉伸式成型技術制作的整體拉伸式成型結構、采用焊接方法制作的強度支撐結構，整體拉伸式成型結構與反射鏡固定連接，整體拉伸式成型結構與強度支撐結構之間采用鉸孔連接固定整體形成懸臂梁支架。
[0007]進一步，所述整體拉伸式成型結構包括采用拉伸模具拉制成型的反射鏡支撐臂和設置在其上的若干個安裝凸臺，所述反射鏡固定安裝在安裝凸臺上。
[0008]進一步，所述安裝凸臺上設置有沖孔，所述反射鏡通過螺栓與沖孔固定安裝。
[0009]進一步，所述反射鏡支撐臂上設置有4個所述安裝凸臺，4個所述安裝凸臺上分別設置有第一沖孔、第二沖孔、第三沖孔、第四沖孔，第一沖孔、第二沖孔、第三沖孔和第四沖孔均為長形孔，其中，第一沖孔和第四沖孔為縱向布置用于控制寬度方向，所述第二沖孔和第三沖孔為橫向布置用于微調(diào)節(jié)所述反射鏡的位置。
[0010]進一步，所述強度支撐結構包括若干個相互焊接的支撐梁，支撐梁的上端與所述反射鏡支撐臂的安裝側壁同時鉆制若干組鉸孔，一組鉸孔之間通過安裝鉸孔螺栓來相互固定連接。
[0011]進一步，若干個所述懸臂梁支架依次排列來支撐若干個反射鏡，并設置集熱管來整體組合成槽式光熱發(fā)電集熱器。
[0012]本實用新型通過采用整體拉伸式成型技術和普通焊接方法相互結合的方式，在保證精度的同時大大降低了制造成本，易于市場推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為整體拉伸式成型結構主視圖；
[0014]圖2為整體拉伸式成型結構俯視圖；
[0015]圖3為整體拉伸式成型結構左視圖；
[0016]圖4為圖1中I部放大圖；
[0017]圖5為圖1中II部放大圖；
[0018]圖6為圖1中III部放大圖；
[0019]圖7為圖1中IV部放大圖；
[0020]圖8為圖1中A部放大圖；
[0021]圖9為圖4為B向視圖；
[0022]圖10為圖5為C向視圖；
[0023]圖11為圖6為D向視圖；
[0024]圖12為圖7為E向視圖；
[0025]圖13為強度支撐結構主視圖；
[0026]圖14為強度支撐結構左視圖；
[0027]圖15為強度支撐結構俯視圖；
[0028]圖16為圖13中F部放大圖；
[0029]圖17為在懸臂梁支架上安裝反射鏡后的機構示意圖；
[0030]圖18為組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面，參考附圖，對本實用新型進行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。
[0032]為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應地解釋。
[0033]本實用新型中所采用的組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架的制備方法，具體為:用于安裝反射鏡的局部支撐結構使用整體拉伸式成型技術制作，用于強度支撐的結構采用焊接方法制作，兩者采用鉸孔連接固定整體形成懸臂梁支架。
[0034]本實用新型中所采用的組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架的制備方法，具體步驟為:
[0035]I)將一定厚度的鍍鋅鋼板使用沖壓模具沖剪下來，然后用拉伸模具拉制成型，完成反射鏡支撐臂的結構制作；
[0036]2)在反射鏡支撐臂的安裝凸臺上沖孔，完成全部制作工作；
[0037]3)強度支撐結構下料，并在專用工裝卡具上焊接支撐結構，整形后熱鍍鋅；
[0038]4)在專用工裝卡具上將玻璃反射鏡支撐臂與強度支撐結構按相互位置拼裝在一起;
[0039]5)在強度支撐結構與反射鏡支撐臂側壁上同時鉆孔以保證兩者之間相對位置的準確性，然后用鉸孔螺栓裝配固定，整體形成懸臂梁支架。
[0040]如圖1至圖18所示，本實用新型為一種組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架，包括整體拉伸式成型結構I和強度支撐結構2，整體拉伸式成型結構I采用整體拉伸式成型技術制作，強度支撐結構2采用焊接方法制作，整體拉伸式成型結構I與反射鏡3固定連接，整體拉伸式成型結構I與強度支撐結構2之間采用鉸孔連接固定，整體形成懸臂梁支架4。
[0041]整體拉伸式成型結構I包括采用拉伸模具拉制成型的反射鏡支撐臂5和設置在其上的若干個安裝凸臺6，反射鏡3固定安裝在安裝凸臺6上。安裝凸臺6上設置有沖孔，反射鏡3通過螺栓與沖孔固定安裝。本實施例中，反射鏡支撐臂上設置有4個安裝凸臺6，4個安裝凸臺6上分別設置有第一沖孔7、第二沖孔13、第三沖孔14、第四沖孔15，第一沖孔
7、第二沖孔13、第三沖孔14和第四沖孔15均為長形孔，其中，第一沖孔7和第四沖孔15為縱向布置，用于控制寬度方向；第二沖孔13和第三沖孔14為橫向布置，用于微調(diào)節(jié)所述反射鏡的位置。
[0042]反射鏡支撐臂5的安裝側壁上設置有若干個第一鉸孔8。強度支撐結構2包括若干個相互焊接的支撐梁9，支撐梁9的上端設置有第二鉸孔10，各個第二鉸孔10分別與第一鉸孔8相對應，相互對應的第一鉸孔8與第二鉸孔10為同時鉆制制成，一組第一鉸孔8與第二鉸孔10之間通過安裝鉸孔螺栓來相互固定連接。
[0043]本實施例中，一個整體拉伸式成型結構I和強度支撐結構2組合后滿足拋物線的截面形狀的反射鏡玻璃安裝要求的獨立單元，兩個該安裝單元之間通過扭矩管12來固定連接，形成完整的槽式拋物線截面的安裝結構，集熱管11設置在反射鏡3的焦點上。安裝時，若干個懸臂梁支架4依次排列來支撐若干個并排設置的反射鏡3，并設置集熱管11來整體組合成槽式光熱發(fā)電集熱器。
[0044]本實用新型的特點包括:
[0045]1.對于精度要求很高的需要安裝反射鏡玻璃的局部支撐結構使用整體拉伸式成型技術制作。對于只起強度支撐的結構依然采用普通焊接方法制作。在保證精度的同時大大降低了制造成本。[0046]2.強度支撐結構與整體拉伸式成型結構采用鉸孔連接，由于沒有焊接變形的存在，所以成品精度較高。
[0047]3.強度支撐結構的焊接制造不需要控制很高的變形要求。
[0048]4.在安裝平臺上完成支架組合安裝，現(xiàn)場不再需要專用工裝安裝。
[0049]5.節(jié)省現(xiàn)場安裝強度及人員，節(jié)省安裝費用，保證聚光精度。
【權利要求】
1.一種組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架，其特征在于，包括采用整體拉伸式成型技術制作的整體拉伸式成型結構、采用焊接方法制作的強度支撐結構，整體拉伸式成型結構與反射鏡固定連接，整體拉伸式成型結構與強度支撐結構之間采用鉸孔連接固定整體形成懸臂梁支架。
2.如權利要求1所述的組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架，其特征在于，所述整體拉伸式成型結構包括采用拉伸模具拉制成型的反射鏡支撐臂和設置在其上的若干個安裝凸臺，所述反射鏡固定安裝在安裝凸臺上。
3.如權利要求2所述的組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架，其特征在于，所述安裝凸臺上設置有沖孔，所述反射鏡通過螺栓與沖孔固定安裝。
4.如權利要求3所述的組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架，其特征在于，所述反射鏡支撐臂上設置有4個所述安裝凸臺，4個所述安裝凸臺上分別設置有第一沖孔、第二沖孔、第三沖孔、第四沖孔，第一沖孔、第二沖孔、第三沖孔和第四沖孔均為長形孔，其中，第一沖孔和第四沖孔為縱向布置用于控制寬度方向，所述第二沖孔和第三沖孔為橫向布置用于微調(diào)節(jié)所述反射鏡的位置。
5.如權利要求2所述的組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架，其特征在于，所述強度支撐結構包括若干個相互焊接的支撐梁，支撐梁的上端與所述反射鏡支撐臂的安裝側壁同時鉆制若干組鉸孔，每組鉸孔之間通過安裝鉸孔螺栓來相互固定連接。
6.如權利要求1所述的組合拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器懸臂梁支架，其特征在于，若干個所述懸臂梁支架依次排列來支撐若干個反射鏡，并設置集熱管來整體組合成槽式光熱發(fā)電集熱器。
【文檔編號】B23P15/00GK203595303SQ201320662636
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權日:2013年10月25日
【發(fā)明者】薛黎明, 國曉軍 申請人:中海陽能源集團股份有限公司