金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具的制作方法
【專利摘要】一種拉鏈制造【技術(shù)領(lǐng)域】的金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具，包括：后端定位針機(jī)構(gòu)、前端定位針機(jī)構(gòu)、水平推送機(jī)構(gòu)、左豎直推送機(jī)構(gòu)、右豎直推送機(jī)構(gòu)、刀具組件、上模架和下模架，其中：后端定位針機(jī)構(gòu)和前端定位針機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于下模架的左、右兩端且由連接板相連，后端定位針機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置水平推送機(jī)構(gòu)，上方設(shè)置左豎直推送機(jī)構(gòu)，前端定位針機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置右豎直推送機(jī)構(gòu)，刀具組件設(shè)置于上模架和下模架上且位于后端定位針機(jī)構(gòu)和前端定位針機(jī)構(gòu)之間。本實(shí)用新型采用兩端定位，能夠提高模具對(duì)金屬拉鏈的定位精度。
【專利說明】金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種拉鏈制造【技術(shù)領(lǐng)域】的裝置，具體是一種金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬拉鏈生產(chǎn)中通常用定寸模對(duì)排好牙的長(zhǎng)條拉鏈進(jìn)行不同長(zhǎng)度的定寸，再穿上拉頭并打上下止然后切斷，組合起來便成了 一條完整的拉鏈。
[0003]金屬拉鏈的定寸要求比較嚴(yán)格，如定寸長(zhǎng)度，鏈牙是否有損傷，外觀漂亮光滑等，以上幾點(diǎn)是金屬拉鏈生產(chǎn)商最關(guān)心的問題，而拉鏈品種較多，定寸模具也要更換零件或調(diào)整，為減少麻煩所以市場(chǎng)上一直在尋求通用性較強(qiáng)的定寸模具。
[0004]目前現(xiàn)有的金屬拉鏈定寸模具是用單獨(dú)一個(gè)定位針在后邊勾住鏈牙(即單向定位)，靠前端拉動(dòng)拉鏈而進(jìn)行切斷定寸，換上不同牙距的拉鏈就要調(diào)整定位針前后位置，這樣因調(diào)整不當(dāng)?shù)膯栴}，刀具容易損傷要保留的拉鏈鏈牙。鏈牙損傷一般都要手工拔掉，也會(huì)影響拉鏈的長(zhǎng)度尺寸和拉鏈的后道加工。
[0005]現(xiàn)有的金屬拉鏈定寸模具在工作中容易損傷要保留的拉鏈鏈牙，問題主要是定位不準(zhǔn)造成的，定位不準(zhǔn)也是調(diào)整不當(dāng)引起，調(diào)整次數(shù)多，不僅費(fèi)時(shí)間，所花費(fèi)的人工多，而且效率低。
[0006]經(jīng)過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN201431027，
【公開日】2010_03_31，記載了一種拉鏈定寸下止裝置，下模定寸固定座包括下模定寸固定上座、下模定寸固定下座；所述定寸器滑塊座和滑塊勾針座安裝于所述下模定寸固定下座，所述定寸器滑塊沿所述定寸器滑塊座的導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述下模定寸固定上座安裝于所述下模定寸固定下座上，并位于所述定寸器滑塊的上方，所述下模定寸固定上座構(gòu)成所述定寸器滑塊上升行程的限止結(jié)構(gòu)。但該現(xiàn)有技術(shù)功能單一且操作受到限制，適用范圍小。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提出一種金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具，采用兩端定位，能夠提高模具對(duì)金屬拉鏈的定位精度。
[0008]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括:后端定位針機(jī)構(gòu)、前端定位針機(jī)構(gòu)、水平推送機(jī)構(gòu)、左豎直推送機(jī)構(gòu)、右豎直推送機(jī)構(gòu)、刀具組件、上模架和下模架，其中:后端定位針機(jī)構(gòu)和前端定位針機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于下模架的左、右兩端且由連接板相連，后端定位針機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置水平推送機(jī)構(gòu)，上方設(shè)置左豎直推送機(jī)構(gòu)，前端定位針機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置右豎直推送機(jī)構(gòu)，刀具組件設(shè)置于上模架和下模架上且位于后端定位針機(jī)構(gòu)和前端定位針機(jī)構(gòu)之間。
[0009]所述的后端定位針機(jī)構(gòu)包括:左滑槽定位座、左滑槽、左導(dǎo)向塊、左導(dǎo)向塊蓋板、左定位針座、左定位針、左聯(lián)接固定板，其中:左滑槽與左滑槽定位座相連，左滑槽定位座與水平推送機(jī)構(gòu)相連，左滑槽定位座由左聯(lián)接固定板固定于下模架的左端，左導(dǎo)向塊與左導(dǎo)向塊蓋板固定并設(shè)置于左滑槽中，左導(dǎo)向塊蓋板與左豎直推送機(jī)構(gòu)相連，左定位針設(shè)置于左定位針座上，該左定位針座與導(dǎo)向塊蓋板相配合。
[0010]所述的水平推送機(jī)構(gòu)包括:水平氣缸、水平手柄、氣缸固定板、定位底板、滑槽聯(lián)接塊、滑槽定位塊、調(diào)節(jié)螺絲，其中:水平氣缸固定于氣缸固定板上，水平手柄的一端設(shè)置于水平氣缸中，另一端依次穿過定位底板、左聯(lián)接固定板并與滑槽聯(lián)接塊相連，滑槽聯(lián)接塊設(shè)置于左滑槽定位座上，滑槽定位塊設(shè)置于左滑槽定位座的后部，調(diào)節(jié)螺絲設(shè)置于定位底板的外側(cè)面。
[0011]所述的左聯(lián)接固定板設(shè)置于定位底板和左滑槽定位座之間。
[0012]所述的水平推送機(jī)構(gòu)用于推動(dòng)左滑槽，整個(gè)后端定位針機(jī)構(gòu)便向前移，讓左定位針把所要切斷的金屬拉鏈鏈牙向前推送到?jīng)_刀的切斷位置，在這個(gè)過程中，調(diào)節(jié)螺絲作用是限制左滑槽回縮位置，滑槽定位塊限制左滑槽向前滑動(dòng)位置。
[0013]所述的前端定位針機(jī)構(gòu)包括:右滑槽定位座、右滑槽、右導(dǎo)向塊、右導(dǎo)向塊蓋板、右定位針座、右定位針、右聯(lián)接固定板，其中:右滑槽與右滑槽定位座相連，右滑槽定位座由右聯(lián)接固定板與下模架相固定，右導(dǎo)向塊與右導(dǎo)向塊蓋板固定并設(shè)置于右滑槽中，右導(dǎo)向塊蓋板與右豎直推送機(jī)構(gòu)相連，右定位針設(shè)置于右定位針座上，該右定位針座與導(dǎo)向塊蓋板相配合。
[0014]所述的左、右聯(lián)接固定板分別由立板和固定塊固定于下模架的左、右側(cè)。
[0015]所述的左豎直推送機(jī)構(gòu)和右豎直推送機(jī)構(gòu)相同，包括:豎直氣缸、定位針氣缸座、氣缸聯(lián)接板、豎直手柄，其中:豎直氣缸固定于定位針氣缸座上，豎直手柄的一端設(shè)置于豎直氣缸上，另一端設(shè)置于氣缸聯(lián)接板上，該氣缸聯(lián)接板與左導(dǎo)向塊蓋板或右導(dǎo)向塊蓋板相連。
[0016]所述的左、右豎直氣缸上均設(shè)有感應(yīng)線，當(dāng)前端的右豎直推送機(jī)構(gòu)的豎直氣缸帶動(dòng)右定位針向下滑到底時(shí)，該氣缸上的感應(yīng)線變亮，給后端的左豎直推送機(jī)構(gòu)的豎直氣缸發(fā)出信號(hào)，帶動(dòng)左定位針向下滑動(dòng)，此時(shí)該氣缸上的感應(yīng)線又亮，再給后端的水平氣缸發(fā)出信號(hào)，推動(dòng)左滑槽向前滑。
[0017]所述的右導(dǎo)向塊蓋板的結(jié)構(gòu)與左導(dǎo)向塊蓋板的結(jié)構(gòu)對(duì)稱，左導(dǎo)向塊蓋板的前側(cè)為與左導(dǎo)向塊的中間槽面鎖緊連接的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，該凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的頂部與左豎直推送機(jī)構(gòu)相連，中部為容納設(shè)置于左定位針座的復(fù)位彈簧的彈簧孔，底部為限位槽和限位臺(tái)階，限位臺(tái)階與左滑槽的下底面相靠。
[0018]通過復(fù)位彈簧的作用，限制左、右定位針的下降位置，和減小左、右定位針對(duì)金屬拉鏈的擠壓力度，凸臺(tái)結(jié)構(gòu)與左、右導(dǎo)向塊的中間槽面靠緊并鎖緊，左、右導(dǎo)向塊的限位臺(tái)階分別與左、右滑槽下底面相靠，可限制左、右定位針上升位置。
[0019]所述的左定位針和右定位針結(jié)構(gòu)相同，前端為兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的針頭，后端與左定位針座或右定位針座相連，兩個(gè)針頭的中間為直口沖刀避空槽，兩個(gè)針頭的外側(cè)面為金屬拉鏈鏈牙的靠緊面，兩個(gè)靠緊面之間的距離是兩個(gè)金屬拉鏈鏈牙之間同一方向的側(cè)面之間的距離，兩個(gè)針頭的厚度相同，均為金屬拉鏈鏈牙之間縫隙的2/3。
[0020]所述的右滑槽的前側(cè)分別設(shè)有前后調(diào)節(jié)軸和鎖緊軸，其中:前后調(diào)節(jié)軸的軸向與右滑槽的前表面垂直，鎖緊軸的軸向與右滑槽的前表面水平。
[0021]所述的左、右滑槽與左、右滑槽定位座由凸塊與槽結(jié)構(gòu)相配合。[0022]所述的刀具組件包括:位于上方的沖刀和位于下方的左下刀和右下刀。
[0023]所述的沖刀設(shè)有兩個(gè)臺(tái)階，兩個(gè)臺(tái)階的長(zhǎng)度和寬度左右對(duì)稱，臺(tái)階面與切斷面接平，其作用是方便左、右定位針向里推移，減小左、右定位針的開槽寬度，盡量讓兩個(gè)針頭和金屬拉鏈的鏈牙接觸面積大一點(diǎn)，沖刀的正反面一樣，可以翻面用。
[0024]所述的沖刀由上刀座固定于上模架，沖刀的前側(cè)由上刀壓板壓緊設(shè)置。
[0025]所述的左下刀和右下刀鑲于下刀座的槽內(nèi)，下刀壓塊的兩端壓緊左下刀和右下刀并與下刀座鎖緊固定，下刀座固定于下模架上，下刀座上表面的左右側(cè)分別設(shè)有一個(gè)壓帶板。壓帶板起到金屬拉鏈的導(dǎo)向作用，左右靠緊金屬拉鏈鏈牙，防止沖刀向下沖壓時(shí)金屬拉鏈跑偏。
[0026]所述的左下刀和右下刀的刃口寬皆為0.1mm，斜度為50°。
[0027]所述的下刀座的后側(cè)面設(shè)有吹氣組件，該吹氣組件包括三個(gè)依次相連的第一前過鏈架、第二前過鏈架和第三前過鏈架，其中，第一前過鏈架與下刀座相連。
[0028]所述的下刀座的側(cè)面設(shè)有過鏈針組件，該過鏈針組件包括:與下刀座相連的過鏈針連接套、過鏈針、過鏈針座和保護(hù)罩，其中:過鏈針設(shè)置于過鏈針座上且位于過鏈針連接套的上方，保護(hù)罩設(shè)于過鏈針座上。
[0029]本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單又方便，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)生的噪音小，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊密度高，左、右定位針和刀具組件獨(dú)特耐用，模具性能穩(wěn)定、安全，各個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)作靈活，可以直接做各種不同牙距同號(hào)數(shù)的拉鏈定寸，調(diào)整少，做不同型號(hào)大小的金屬拉鏈的定寸時(shí)零件更換少，增強(qiáng)了本實(shí)用新型模具的通用性，并起到保護(hù)兩端所要保留的金屬拉鏈鏈牙的作用，消除損傷拉鏈鏈牙的隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0032]圖3為定位針的結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖4為圖3反向示意圖；
[0034]圖5為沖刀的結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖6為左、右下刀的結(jié)構(gòu)圖；
[0036]圖7為左、右下刀的角度示意圖；
[0037]圖8為左導(dǎo)向塊蓋板的結(jié)構(gòu)圖；
[0038]圖9為左導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)圖；
[0039]圖10為左、右滑槽的結(jié)構(gòu)圖
[0040]圖11為圖10反向示意圖；
[0041]圖12為左、右滑槽定位座的結(jié)構(gòu)圖；
[0042]圖13為圖12反向示意圖；
[0043]圖14為金屬拉鏈、左、右定位針和沖刀的位置示意圖；
[0044]圖15為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0045]圖16為金屬拉鏈定寸后的示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0046]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0047]實(shí)施例1
[0048]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括:后端定位針機(jī)構(gòu)、前端定位針機(jī)構(gòu)、水平推送機(jī)構(gòu)、左豎直推送機(jī)構(gòu)、右豎直推送機(jī)構(gòu)、刀具組件、上模架32和下模架39，其中:后端定位針機(jī)構(gòu)和前端定位針機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于下模架39的左、右兩端且由連接板3相連，后端定位針機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置水平推送機(jī)構(gòu)，上方設(shè)置左豎直推送機(jī)構(gòu)，前端定位針機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置右豎直推送機(jī)構(gòu)，刀具組件設(shè)置于上模架32和下模架39上且位于后端定位針機(jī)構(gòu)和前端定位針機(jī)構(gòu)之間。
[0049]所述的后端定位針機(jī)構(gòu)包括:左滑槽定位座6、左滑槽8、左導(dǎo)向塊12、左導(dǎo)向塊蓋板14、左定位針座16、左定位針18、左聯(lián)接固定板4，其中:左滑槽8與左滑槽定位座6相連，左滑槽定位座6與水平推送機(jī)構(gòu)相連,左滑槽定位座6由左聯(lián)接固定板4固定于下模架39的左端，左導(dǎo)向塊12與左導(dǎo)向塊蓋板14固定并設(shè)置于左滑槽8中，左導(dǎo)向塊蓋板14與左豎直推送機(jī)構(gòu)相連，左定位針18設(shè)置于左定位針座16上，該左定位針座16與左導(dǎo)向塊蓋板14相配合。
[0050]所述的水平推送機(jī)構(gòu)包括:水平氣缸48-1、水平手柄19-1、氣缸固定板23、定位底板24、滑槽聯(lián)接塊22、滑槽定位塊52、調(diào)節(jié)螺絲56，其中:水平氣缸48_1固定于氣缸固定板23上，水平手柄19-1的一端設(shè)置于水平氣缸48-1中，另一端依次穿過定位底板24、左聯(lián)接固定板04并與滑槽聯(lián)接塊22相連，滑槽聯(lián)接塊22設(shè)置于左滑槽定位座6上，滑槽定位塊52設(shè)置于左滑槽定位座6的后部，調(diào)節(jié)螺絲56設(shè)置于定位底板24的外側(cè)面。
[0051]左聯(lián)接固定板4設(shè)置于定位底板24和左滑槽定位座6之間。
[0052]水平推送機(jī)構(gòu)作用是推動(dòng)左滑槽8，整個(gè)后端定位針機(jī)構(gòu)便向前移，讓左定位針18把所要切斷的金屬拉鏈鏈牙向前推送到?jīng)_刀34的切斷位置，在這個(gè)過程中，調(diào)節(jié)螺絲56作用是限制左滑槽8回縮位置，滑槽定位塊52限制左滑槽8向前滑動(dòng)位置，滑槽定位塊52在裝配時(shí)，第一次固定調(diào)好，以后本模具調(diào)試時(shí)都不用再調(diào)了。
[0053]所述的前端定位針機(jī)構(gòu)包括:右滑槽定位座7、右滑槽9、右導(dǎo)向塊13、右導(dǎo)向塊蓋板15、右定位針座17、右定位針19，其中:右滑槽9與右滑槽定位座7相連，右滑槽定位座7由右聯(lián)接固定板5與下模架39相固定，右導(dǎo)向塊13與右導(dǎo)向塊蓋板15固定并設(shè)置于右滑槽9中，右導(dǎo)向塊蓋板15與右豎直推送機(jī)構(gòu)相連，右定位針19設(shè)置于右定位針座17上，該右定位針座17與右導(dǎo)向塊蓋板15相配合。
[0054]左、右聯(lián)接固定板4、5分別由立板2和固定塊I固定于下模架39的左、右側(cè)。
[0055]所述的左豎直推送機(jī)構(gòu)和右豎直推送機(jī)構(gòu)相同，包括:豎直氣缸48-2、定位針氣缸座10、氣缸聯(lián)接板11、豎直手柄49-2，其中:豎直氣缸48-2固定于定位針氣缸座10上，豎直手柄49-2的一端設(shè)置于豎直氣缸48-2上，另一端設(shè)置于氣缸聯(lián)接板11上,該氣缸聯(lián)接板11與右導(dǎo)向塊蓋板15或左導(dǎo)向塊蓋板14相連。
[0056]左、右豎直氣缸48-2上均設(shè)有感應(yīng)線51，當(dāng)前端的右豎直推送機(jī)構(gòu)的豎直氣缸48-2帶動(dòng)右定位針19向下滑到底時(shí)，該氣缸上的感應(yīng)線51變亮，給后端的左豎直推送機(jī)構(gòu)的豎直氣缸48-2發(fā)出信號(hào)，帶動(dòng)左定位針18向下滑動(dòng)，此時(shí)該氣缸上的感應(yīng)線51又亮，再給后端的水平氣缸48-1發(fā)出信號(hào)，推動(dòng)左滑槽8向前滑。
[0057]水平氣缸48-1和豎直氣缸48-2上均設(shè)直通接頭50。
[0058]如圖8、圖9所示，所述的右導(dǎo)向塊蓋板15的結(jié)構(gòu)與左導(dǎo)向塊蓋板14的結(jié)構(gòu)對(duì)稱，左導(dǎo)向塊蓋板14的前側(cè)為與左導(dǎo)向塊12的中間槽面鎖緊連接的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)14-2，該凸臺(tái)結(jié)構(gòu)14-2的頂部與左豎直推送機(jī)構(gòu)相連，中部為容納設(shè)置于左定位針座16的復(fù)位彈簧44的彈簧孔14-3，底部為限位槽14-1和限位臺(tái)階14-4，限位臺(tái)階14-4與左滑槽8的下底面相
O
[0059]通過復(fù)位彈簧44的作用，限制左、右定位針19的下降位置，和減小左、右定位針18、19對(duì)金屬拉鏈的擠壓力度，凸臺(tái)結(jié)構(gòu)14-2與左、右導(dǎo)向塊12、13的中間槽面靠緊并鎖緊，限位臺(tái)階14-4與左、右滑槽8、9下底面相靠，可限制左、右定位針18、19上升位置。
[0060]如圖3和圖4所示，所述的左定位針18和右定位針19結(jié)構(gòu)相同，前端為兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的針頭18-4、18-5，后端與左定位針座16或右定位針座17相連，兩個(gè)針頭18-4、18-5的中間為直口沖刀避空槽18-1，兩個(gè)針頭18-4、18-5的外側(cè)面為金屬拉鏈鏈牙的靠緊面18-2、18-3，兩個(gè)靠緊面18-2、18-3之間的距離是兩個(gè)金屬拉鏈鏈牙之間同一方向的側(cè)面之間的距離，兩個(gè)針頭18-4、18-5的厚度相同，均為金屬拉鏈鏈牙之間縫隙的2/3。
[0061]所述的右滑槽9的前側(cè)分別設(shè)有前后調(diào)節(jié)軸31和鎖緊軸30，其中:前后調(diào)節(jié)軸31的軸向與右滑槽9的前表面垂直，鎖緊軸30的軸向與右滑槽9的前表面水平。
[0062]如圖10至13所示，所述的左、右滑槽8、9與左、右滑槽定位座6、7由凸塊與槽結(jié)構(gòu)相配合。
[0063]如圖5、圖6和圖7所示，所述的刀具組件包括:位于上方的沖刀34和位于下方的左下刀41L和右下刀41R。
[0064]上模架32的兩端設(shè)有導(dǎo)柱28和導(dǎo)套29，頂部設(shè)有模柄42。
[0065]所述的沖刀34設(shè)有兩個(gè)臺(tái)階34-1、34_2，兩個(gè)臺(tái)階34_1、34_2的長(zhǎng)度和寬度左右對(duì)稱，臺(tái)階34-1、34-2面與切斷面接平，其作用是方便左、右定位針18、19向里推移，減小左、右定位針18、19的直口沖刀避空槽18-1寬度，盡量讓兩個(gè)針頭18-4、18-5和金屬拉鏈的鏈牙接觸面積大一點(diǎn)，沖刀34的正反面一樣，可以翻面用。
[0066]所述的沖刀34由上刀座33固定于上模架32，沖刀34的前側(cè)由上刀壓板35壓緊設(shè)置。
[0067]所述的左下刀41L和右下刀41R鑲于下刀座38的槽內(nèi)，下刀壓塊40的兩端壓緊左下刀41L和右下刀41R并與下刀座38鎖緊固定，下刀座38固定于下模架39上，下刀座38上表面的左右側(cè)分別設(shè)有一個(gè)壓帶板36。壓帶板36起到金屬拉鏈的導(dǎo)向作用，左右靠緊金屬拉鏈鏈牙，防止沖刀34向下沖壓時(shí)金屬拉鏈跑偏。
[0068]所述的左下刀41L和右下刀41R的刃口寬皆為0.1_，斜度為50°。
[0069]所述的下刀座38的后側(cè)面設(shè)有吹氣組件，該吹氣組件包括三個(gè)依次相連的第一前過鏈架43、第 二前過鏈架45和第三前過鏈架46，其中，第一前過鏈架43與下刀座38相連。
[0070]所述的下刀座38的側(cè)面設(shè)有過鏈針組件，該過鏈針組件包括:與下刀座38相連的過鏈針連接套27、過鏈針26、過鏈針座25、第二過鏈針座53、和保護(hù)罩54，其中:有一過鏈針26設(shè)置于第二過鏈針座53上且位于過鏈針連接套27的上方，過鏈針連接套27穿入第二過鏈針座53孔內(nèi)并與之鎖緊固定，其余的過鏈針26皆設(shè)置于過鏈針座25上，保護(hù)罩54上設(shè)置荷葉55，荷葉55并與過鏈針座25連接固定，且保護(hù)罩54位于過鏈針26的上方，過鏈針連接套27的另一端與前下過鏈板37相連，過鏈針座25設(shè)置于前下過鏈板37的左側(cè)，下刀座38設(shè)有銷釘47。
[0071]如圖1和圖15所示，基本工作過程是通過左、右定位針18、19前后兩端定位，分別保護(hù)了兩端所要保留的拉鏈鏈牙，先是金屬拉鏈拖帶并測(cè)量到一定長(zhǎng)度，前端右定位針19通過豎直氣缸48-2帶動(dòng)向下壓住金屬拉鏈,拖帶機(jī)構(gòu)點(diǎn)動(dòng)拉帶讓右定位針19的針頭18-4、18-5前側(cè)面與拉鏈的鏈牙一側(cè)靠緊，起定位固定作用，再到左定位針18也通過豎直氣缸48-2帶動(dòng)向下壓住金屬拉鏈，接著，后端的水平氣缸48-1借用左滑槽定位座6做導(dǎo)向推動(dòng)左滑槽8，讓左定位針18的針頭18-4、18-5落到金屬拉鏈的鏈牙縫里，針頭18-4、18-5的前側(cè)面也要與鏈牙的另一側(cè)靠緊，把所要切斷的金屬拉鏈鏈牙向前推送到?jīng)_刀34的切斷位置，此時(shí)，沖刀34再向下沖壓切斷，并回退，然后，兩個(gè)豎直氣缸48-2同時(shí)回縮，后端的水平氣缸48-1也回縮，左、右定位針18、19位置復(fù)原，拖帶機(jī)構(gòu)緊接著拖帶，讓所要切斷的金屬拉鏈的鏈牙通過過鏈針26而被剝落，剝落的同時(shí)后端第三前過鏈架46吹氣，吹走被切斷的金屬拉鏈的鏈牙，整個(gè)工作過程便完成，金屬拉鏈的定寸后效果如圖16所示。感應(yīng)線51，如圖1所示，當(dāng)前端的豎直氣缸48-2帶動(dòng)右定位針19向下滑到底時(shí)，此氣缸上的感應(yīng)線51變亮，給后端的豎直氣缸48-2發(fā)出信號(hào)，帶動(dòng)左定位針18向下滑動(dòng)，此時(shí)此氣缸上的感應(yīng)線51又亮，再給后端的水平氣缸48-1發(fā)出信號(hào)，推動(dòng)左滑槽8向前滑。另外，兩個(gè)左、右定位針18、19都有復(fù)位彈簧44做往復(fù)限位作用，減少左、右定位針18、19對(duì)金屬拉鏈的擠壓力度，同時(shí)也能方便水平推送不受阻。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬拉鏈的兩端修齒定寸|吳具，其特征在于，包括:后端定位針機(jī)構(gòu)、如端定位針機(jī)構(gòu)、水平推送機(jī)構(gòu)、左豎直推送機(jī)構(gòu)、右豎直推送機(jī)構(gòu)、刀具組件、上模架和下模架，其中:后端定位針機(jī)構(gòu)和前端定位針機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于下模架的左、右兩端且由連接板相連，后端定位針機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置水平推送機(jī)構(gòu)，上方設(shè)置左豎直推送機(jī)構(gòu)，前端定位針機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置右豎直推送機(jī)構(gòu)，刀具組件設(shè)置于上模架和下模架上且位于后端定位針機(jī)構(gòu)和前端定位針機(jī)構(gòu)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具，其特征是，所述的后端定位針機(jī)構(gòu)包括:左滑槽定位座、左滑槽、左導(dǎo)向塊、左導(dǎo)向塊蓋板、左定位針座、左定位針、左聯(lián)接固定板，其中:左滑槽與左滑槽定位座相連，左滑槽定位座與水平推送機(jī)構(gòu)相連，左滑槽定位座由左聯(lián)接固定板固定于下模架的左端，左導(dǎo)向塊與左導(dǎo)向塊蓋板固定并設(shè)置于左滑槽中，左導(dǎo)向塊蓋板與左豎直推送機(jī)構(gòu)相連，左定位針設(shè)置于左定位針座上，該左定位針座與導(dǎo)向塊蓋板相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具，其特征是，所述的水平推送機(jī)構(gòu)包括:水平氣缸、水平手柄、氣缸固定板、定位底板、滑槽聯(lián)接塊、滑槽定位塊、調(diào)節(jié)螺絲,其中:水平氣缸固定于氣缸固定板上,水平手柄的一端設(shè)置于水平氣缸中，另一端依次穿過定位底板、左聯(lián)接固定板并與滑槽聯(lián)接塊相連，滑槽聯(lián)接塊設(shè)置于左滑槽定位座上，滑槽定位塊設(shè)置于左滑槽定位座的后部，調(diào)節(jié)螺絲設(shè)置于定位底板的外側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具，其特征是，所述的前端定位針機(jī)構(gòu)包括:右滑槽定位座、右滑槽、右導(dǎo)向塊、右導(dǎo)向塊蓋板、右定位針座、右定位針、右聯(lián)接固定板，其中:右滑槽與右滑槽定位座相連，右滑槽定位座由右聯(lián)接固定板與下模架相固定，右導(dǎo)向塊與右 導(dǎo)向塊蓋板固定并設(shè)置于右滑槽中，右導(dǎo)向塊蓋板與右豎直推送機(jī)構(gòu)相連，右定位針設(shè)置于右定位針座上，該右定位針座與導(dǎo)向塊蓋板相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具，其特征是，所述的左豎直推送機(jī)構(gòu)和右豎直推送機(jī)構(gòu)相同，包括:豎直氣缸、定位針氣缸座、氣缸聯(lián)接板、豎直手柄，其中:豎直氣缸固定于定位針氣缸座上，豎直手柄的一端設(shè)置于豎直氣缸上，另一端設(shè)置于氣缸聯(lián)接板上，該氣缸聯(lián)接板與左導(dǎo)向塊蓋板或右導(dǎo)向塊蓋板相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具，其特征是，所述的左定位針和右定位針結(jié)構(gòu)相同，前端為兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的針頭，后端與左定位針座或右定位針座相連，兩個(gè)針頭的中間為直口沖刀避空槽，兩個(gè)針頭的外側(cè)面為金屬拉鏈鏈牙的靠緊面，兩個(gè)靠緊面之間的距離是兩個(gè)金屬拉鏈鏈牙之間同一方向的側(cè)面之間的距離，兩個(gè)針頭的厚度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具，其特征是，所述的右滑槽的前側(cè)分別設(shè)有前后調(diào)節(jié)軸和鎖緊軸，其中:前后調(diào)節(jié)軸的軸向與右滑槽的前表面垂直，鎖緊軸的軸向與右滑槽的前表面水平。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具，其特征是，所述的右導(dǎo)向塊蓋板的結(jié)構(gòu)與左導(dǎo)向塊蓋板的結(jié)構(gòu)對(duì)稱，左導(dǎo)向塊蓋板的前側(cè)為與左導(dǎo)向塊的中間槽面鎖緊連接的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，該凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的頂部與左豎直推送機(jī)構(gòu)相連，中部為容納設(shè)置于左定位針座的復(fù)位彈簧的彈簧孔，底部為限位槽和限位臺(tái)階，限位臺(tái)階與左滑槽的下底面相靠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具，其特征是，所述的刀具組件包括:位于上方的沖刀和位于下方的左下刀和右下刀；其中: 沖刀設(shè)有兩個(gè)臺(tái)階，兩個(gè)臺(tái)階的長(zhǎng)度和寬度左右對(duì)稱，臺(tái)階面與切斷面接平； 左下刀和右下刀鑲于下刀座的槽內(nèi)，下刀壓塊的兩端壓緊左下刀和右下刀并與下刀座鎖緊固定，下刀座固定于下模架上，下刀座上表面的左右側(cè)分別設(shè)有一個(gè)壓帶板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的金屬拉鏈的兩端修齒定寸模具，其特征是，所述的左下刀和右下刀的刃口 寬皆為0.1mm，斜度為50°。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203565716SQ201320665170
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】李孟倫 申請(qǐng)人:上海均和拉鏈機(jī)械有限公司