高精度v形環(huán)狀軸承組件的加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及高精度V形環(huán)狀軸承組件的加工裝置，高精度V形環(huán)狀軸承組件的加工裝置，至少包括：測量儀本體，測量儀本體至少包括一個腔體，腔體內(nèi)有測桿彈簧，球型測頭桿一端伸入腔體壓緊測桿彈簧，與測桿彈簧的頂端形成連接；測量儀本體上端固定千分表，球型測頭桿向上有一定位頭，千分表的頂針水平對準定位頭；千分表的頂針移動方向與球型測頭桿移動在上下一個方向上，測量儀本體有固定件，固定件可以緊固球型測頭桿，使球型測頭桿與測量儀本體相對穩(wěn)定位置不變。該裝置能有效解決高精度薄壁軸承組件的加工精度，克服應力變形，保證加工后淬硬層厚度均勻，以得到組合件精整加工最終尺寸。
【專利說明】高精度V形環(huán)狀軸承組件的加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型主要是針對薄壁高精度軸承圈組件的加工，特別是碳素工具鋼薄壁高精度軸承專用組件，確切講是高精度V形環(huán)狀軸承組件的加工裝置。
【背景技術】
[0002]在零件加工當中，經(jīng)常接觸到一些的專用的薄壁軸承組件，其制造精度很難滿足設計要求。原因是該類組件剛性差，在加工中容易產(chǎn)生變形，加之軸承圈V型導軌需要高頻或激光淬火，容易產(chǎn)生淬火變形最后導致零件精度淬硬層厚度、硬度無法保證。同時精整加工后也缺乏有效綜合測量手段。如何提高軸承圈組件的加工精度，除了要有合理的加工方法，以及確定對工件的裝夾、刀具幾何參數(shù)外，尤其要解決在薄壁軸承圈組件加工過程中產(chǎn)生的各種應力變形和熱處理變形對零件精度的影響，以及各種變形的控制和消除方法，同時還需設計必要的綜合檢測量規(guī)來檢測和控制每道工序的加工精度和環(huán)狀V形面的綜合誤差。通過對單個軸承圈零件的熱處理變形量的定量分析，制定出切實合理的加工方法和變形控制措施，從中找出加工該類零件精確有效的測量及加工方法，為今后此類零件的加工提供重要的技術參考和依據(jù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種能有效解決高精度薄壁軸承組件的加工精度，克服應力變形，保證加工后淬硬層厚度均勻的高精度V形環(huán)狀軸承組件的加工裝置，以得到組合件精整加工最終尺寸。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，高精度V形環(huán)狀軸承組件的加工裝置，其特征是:至少包括:測量儀本體，測量儀本體至少包括一個腔體，腔體內(nèi)有測桿彈簧，球型測頭桿一端伸入腔體壓緊測桿彈簧，與測桿彈簧的頂端形成連接；測量儀本體上端固定千分表，球型測頭桿向上有一定位頭，千分表的頂針水平對準定位頭；千分表的頂針移動方向與球型測頭桿移動在上下一個方向上，測量儀本體有固定件，固定件可以緊固球型測頭桿，使球型測頭桿與測量儀本體相對穩(wěn)定位置不變。
[0005]所述的測量儀本體以球型測頭桿伸入腔體中心軸線為對稱，整體類似等腰三角形構架，球型測頭桿在等腰三角形的垂直軸線上，等腰三角形的底邊向內(nèi)回收形成弧形面，千分表指針盤位于弧形面外。
[0006]本實用新型的優(yōu)點是:由于使用時測量儀通過校對規(guī)對比后，裝入V型環(huán)狀導軌內(nèi)可直接測出尺寸誤差，同時旋轉(zhuǎn)工件通過千分表的擺動，可測出綜合形位誤差，由于球形桿頭部通過彈簧壓力始終與導軌面接觸，V形面的變化就通過活動測桿傳導到千分表上。用以精確測得組合件精整加工后的最終尺寸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步說明:[0008]圖1是本實用新型實施例主視圖；
[0009]圖2是圖1的俯視圖；
[0010]圖3是校對環(huán)規(guī)校對說明圖；
[0011]圖4是校對環(huán)規(guī)校對對比后說明圖。
[0012]圖中，1、球型測頭桿；2、測桿彈簧；3、千分表；4、測量儀本體；5、校對環(huán)規(guī)；6、V型環(huán)狀導軌；7、旋轉(zhuǎn)工件；8、導軌面；9、V形面；10、頂針；11、固定件；12、腔體；13、定位頭；14、弧形面。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2所示，高精度V形環(huán)狀軸承組件的加工裝置，至少包括:測量儀本體4，測量儀本體4至少包括一個腔體12，腔體12內(nèi)有測桿彈簧2，球型測頭桿I 一端伸入腔體12壓緊測桿彈簧2，與測桿彈簧2的頂端形成連接；測量儀本體4上端固定千分表3，球型測頭桿I向上有一定位頭13，千分表3的頂針10水平對準定位頭13 ;千分表3的頂針10移動方向與球型測頭桿I移動在上下一個方向上，測量儀本體4有固定件11，固定件11可以緊固球型測頭桿1，使球型測頭桿I與測量儀本體4相對穩(wěn)定位置不變。
[0014]測量儀本體4以球型測頭桿I伸入腔體中心軸線為對稱，整體類似等腰三角形構架，球型測頭桿I在等腰三角形的垂直軸線上，等腰三角形的底邊向內(nèi)回收形成弧形面14，千分表3指針盤位于弧形面14外。
[0015]如圖3、4所示，使用時測量儀通過校對環(huán)規(guī)5對比后，裝入V型環(huán)狀導軌6內(nèi)可直接測出尺寸誤差，同時旋轉(zhuǎn)工件7通過千分表3的擺動，可測出綜合形位誤差，由于球型測頭桿I頭部通過彈簧壓力始終與導軌面8接觸，V形面9的變化就通過球型測頭桿I傳導到千分表3上。
[0016]本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構或常用手段，這里不一一敘述。
【權利要求】
1.高精度V形環(huán)狀軸承組件的加工裝置，其特征是:至少包括:測量儀本體(4)，測量儀本體(4)至少包括一個腔體(12)，腔體(12)內(nèi)有測桿彈簧(2)，球型測頭桿(I) 一端伸入腔體(12)壓緊測桿彈簧(2)，與測桿彈簧(2)的頂端形成連接；測量儀本體(4)上端固定千分表(3)，球型測頭桿(I)向上有一定位頭(13)，千分表(3)的頂針(10)水平對準定位頭(13);千分表(3)的頂針(10)移動方向與球型測頭桿(I)移動在上下一個方向上，測量儀本體(4)有固定件(11)，固定件(11)可以緊固球型測頭桿(1)，使球型測頭桿(I)與測量儀本體(4)相對穩(wěn)定位置不變。
2.根據(jù)權利要求1所述的高精度V形環(huán)狀軸承組件的加工裝置，其特征是:所述的測量儀本體(4)以球型測頭桿(I)伸入腔體中心軸線為對稱，整體類似等腰三角形構架，球型測頭桿(I)在等腰三角形的垂直軸線上，等腰三角形的底邊向內(nèi)回收形成弧形面，千分表(3)指針盤位于弧形面外。
【文檔編號】B23Q17/20GK203712417SQ201320667072
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】李春 申請人:西安北方光電科技防務有限公司