外徑加工刀具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種外徑加工刀具，包括刀桿和刀片，刀桿的一端設(shè)有臺(tái)階，該臺(tái)階包括刀片支撐面以及刀片固定面，刀片支撐面為一個(gè)與刀桿橫截面具有夾角的斜面，所述刀片置于刀片支撐面上并固定在刀片固定面上后，刀片側(cè)壁面與平行于刀桿軸線(xiàn)的刀桿壁面的夾角為7至10度，刀片的切削刃與該刀片橫截面之間的夾角為9至11度。本實(shí)用新型的刀片不易遭到磨損，并且切削工加時(shí)非常順暢。
【專(zhuān)利說(shuō)明】外徑加工刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉一種外徑加工刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前硬質(zhì)合金的加工通常是在壓坯狀態(tài)下進(jìn)行加工成型，然后利用刀具進(jìn)行切肖|J。在進(jìn)行加工時(shí)由于硬質(zhì)合金的粒子硬度比較高，刀具會(huì)產(chǎn)生刃口不耐磨、易損壞、切削困難的現(xiàn)象，并且由于是單邊刀口，刀口也比較尖，在加工時(shí)頻繁掉頭裝夾，會(huì)使得產(chǎn)品產(chǎn)生掉邊、崩邊、開(kāi)裂、光潔度不佳的現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種外徑加工刀具，本實(shí)用新型的刀片不易遭到磨損，并且切削工加時(shí)非常順暢。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]外徑加工刀具，包括刀桿和刀片，刀桿的一端設(shè)有臺(tái)階，該臺(tái)階包括刀片支撐面以及刀片固定面，刀片支撐面為一個(gè)與刀桿橫截面具有夾角的斜面，所述刀片置于刀片支撐面上并固定在刀片固定面上后，刀片側(cè)壁面與平行于刀桿軸線(xiàn)的刀桿壁面的夾角為7至10度，刀片的切削刃與該刀片橫截面之間的夾角為9至11度。
[0006]采用了上述方案，臺(tái)階包括刀片支撐面以及刀片固定面，刀片支撐面為一個(gè)與刀桿橫截面具有夾角的斜面，所述刀片置于刀片支撐面上并固定在刀片固定面上后，刀片側(cè)壁面與平行于刀桿軸線(xiàn)的刀桿壁面的夾角為7至10度，刀片的切削刃與該刀片橫截面之間的夾角為9至11度。刀片采用上述安裝方式，以及刀片自身的傾角，可以使刀片不易遭到磨損，并且在切削工加過(guò)程中非常順暢。
[0007]所述刀片的具有切削刃的一端設(shè)有位于切削刃一側(cè)的V型凸起，該V型凸起的夾角為90度，該V型凸起的中心與切削刃之間的間距為0.6—Imm0通過(guò)V型凸起，可以起到加強(qiáng)刀片強(qiáng)度的作用。
[0008]所述刀片的具有切削刃的一端設(shè)有位于切削刃一側(cè)的凹槽。通過(guò)凹槽可以收納一些在切削過(guò)程中所產(chǎn)生的金屬削或粉料，避免金屬削或粉料四處飛濺。
[0009]所述刀片的具有切削刃的一端設(shè)有防撞角，通過(guò)防撞角避免刀具受損。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的外徑加工刀具的主視圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖；
[0012]圖3為刀片的放大圖；
[0013]附圖中，I為刀桿，2為刀片，3為刀片支撐面，4為刀片固定面，5為V型凸起，6為凹槽。【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的外徑加工刀具，包括刀桿I和刀片2，刀桿I的一端設(shè)有臺(tái)階，該臺(tái)階包括刀片支撐面3以及刀片固定面4，刀片支撐面3為一個(gè)與刀桿橫截面具有夾角的斜面，所述刀片置于刀片支撐面上并固定在刀片固定面上后，刀片側(cè)壁面與平行于刀桿軸線(xiàn)的刀桿壁面的夾角α為7至10度，刀片的切削刃與該刀片橫截面之間的夾角β為9至11度。刀片2的具有切削刃的一端設(shè)有位于切削刃一側(cè)的V型凸起5，該V型凸起5的夾角為90度，該V型凸起5的中心與切削刃之間的間距為0.6 — 1mm。刀片2的具有切削刃的一端設(shè)有位于切削刃一側(cè)的凹槽6。刀片2的具有切削刃的一端設(shè)有防撞角7。
【權(quán)利要求】
1.一種外徑加工刀具，包括刀桿和刀片，其特征在于:刀桿的一端設(shè)有臺(tái)階，該臺(tái)階包括刀片支撐面以及刀片固定面，刀片支撐面為一個(gè)與刀桿橫截面具有夾角的斜面，所述刀片置于刀片支撐面上并固定在刀片固定面上后，刀片側(cè)壁面與平行于刀桿軸線(xiàn)的刀桿壁面的夾角為7至10度，刀片的切削刃與該刀片橫截面之間的夾角為9至11度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外徑加工刀具，其特征在于:所述刀片的具有切削刃的一端設(shè)有位于切削刃一側(cè)的V型凸起，該V型凸起的夾角為90度，該V型凸起的中心與切削刃之間的間距為0.6一I謹(jǐn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外徑加工刀具，其特征在于:所述刀片的具有切削刃的一端設(shè)有位于切削刃一側(cè)的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外徑加工刀具，其特征在于:所述刀片的具有切削刃的一端設(shè)有防撞角。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK203664710SQ201320674422
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】馬海善 申請(qǐng)人:常州市海力工具有限公司