一種模具刺破刀結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模具刺破刀結(jié)構(gòu)，包括刺破刀塊和凹模避讓塊，刺破刀塊設(shè)有刀刃，凹模避讓塊上設(shè)有與刺破刀塊的刀刃相配合用于在制件拉延過程中壓住制件被刺破區(qū)域的壓料槽，凹模避讓塊的材質(zhì)為聚氨酯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本刺破刀結(jié)構(gòu)的凹模避讓塊采用聚氨酯材料制成，而且具有壓料作用，制件在拉延過程中，制件被刺破區(qū)域內(nèi)的材料流動(dòng)能夠保持均衡，從而能夠保證制件穩(wěn)定性，同時(shí)，雖然制件在撕裂時(shí)產(chǎn)生了鐵屑，但由于凹模避讓塊包裹住刺破刀塊的刀刃，鐵屑模具回程后能夠被凹模避讓塊消除，從而避免鐵屑影響制件表面質(zhì)量；本刺破刀結(jié)構(gòu)還具有加工制作簡單、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種模具刺破刀結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車覆蓋件模具，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種模具刺破刀結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]拉延是保證覆蓋件制作合格最重要的工序，其作用是將平板狀毛坯通過材料的塑性變形使之成型為空間形狀的一種工藝。在汽車覆蓋件成型過程中，由于材料的強(qiáng)度或者塑性不足，當(dāng)局部受力超過塑性變形極限便會(huì)發(fā)生開裂現(xiàn)象；特別是在覆蓋件的中間部位或成雙拉延連接部位，由于拉延過程中不能從材料的外部得到材料的補(bǔ)充而導(dǎo)致零件局部的塑性變形量超過其最大極限時(shí)，就會(huì)發(fā)生局部開裂的現(xiàn)象，這樣的制件就無法滿足質(zhì)量要求了。所以為解決制件類似的開裂問題，在實(shí)際生產(chǎn)中通常是在覆蓋件中間的工藝補(bǔ)充部位增加刺破刀，在模具閉合前幾毫米時(shí)主動(dòng)刺破制件上的相應(yīng)工藝補(bǔ)充區(qū)域，使材料順暢地由工藝補(bǔ)充區(qū)域流向要料多的地方，使容易開裂的區(qū)域得到材料的補(bǔ)充，解決了制件開裂。刺破的地方必須設(shè)置在容易開裂的區(qū)域附近，而且切口必須布置在工藝補(bǔ)充上。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中所使用的刺破刀結(jié)構(gòu)有兩種形式。
[0004]第一種刺破刀結(jié)構(gòu)如圖1所示，該刺破刀包括上刺破刀塊I和下刺破刀塊2，上刺破刀塊I和下刺破刀塊2分別固定在上模座和下模座上。當(dāng)上刺破刀塊I隨著上模座向下移動(dòng)與下刺破刀塊2接觸時(shí)，這時(shí)制件工藝補(bǔ)充部位將被切破，但由于被刺破的區(qū)域材料沒有類似壓料結(jié)構(gòu)將其壓住，所以當(dāng)材料的流動(dòng)量大時(shí)，很容易出現(xiàn)材料流動(dòng)不均衡，從而影響制件的拉延質(zhì)量；同時(shí)此刺破刀結(jié)構(gòu)需要上、下刺破刀塊1、2的刃口相互配合，并且要保證刃口間隙均勻，所以刺破刀需經(jīng)過較長時(shí)間的研配。因此這種刺破刀由于刺破處材料流動(dòng)無法控制，導(dǎo)致生產(chǎn)穩(wěn)定性差，同時(shí)還存在加工制作困難，維修不便的缺點(diǎn)。
[0005]第二種刺破刀結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括刺破刀塊3和凹模避讓塊4，刺破刀塊3和凹模避讓塊4分別固定在上模座和下模座上。當(dāng)刺破刀塊3隨著上模座向下移動(dòng)時(shí)，該區(qū)域材料在刺破刀塊3的錐形刀刃作用下逐漸撕裂，由于下模無刃口，此時(shí)材料撕裂會(huì)產(chǎn)生微小的鐵屑吸附在刺破刀塊3上，隨著模具回程，可能會(huì)掉到模具型腔內(nèi)，影響制件表面質(zhì)量；同時(shí)當(dāng)材料的流動(dòng)量大時(shí)，由于無壓料結(jié)構(gòu)，很容易出現(xiàn)材料流動(dòng)不均衡，從而影響制件的拉延質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提供一種模具刺破刀結(jié)構(gòu)，目的是確保拉延制件的表面質(zhì)量，并降低加工難度。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種模具刺破刀結(jié)構(gòu)，包括刺破刀塊和凹模避讓塊，刺破刀塊設(shè)有刀刃，凹模避讓塊上設(shè)有與刺破刀塊的刀刃相配合用于在制件拉延過程中壓住制件被刺破區(qū)域的壓料槽，凹模避讓塊的材質(zhì)為聚氨酯。
[0008]所述刺破刀塊的刀刃為V型，所述凹模避讓塊上的壓料槽為與刀刃的尖角角度相同的V型槽。
[0009]所述刺破刀塊的刀刃的尖角角度為90度。
[0010]所述刺破刀塊固定在上模的模腔中，所述凹模避讓塊固定在下模上。
[0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本刺破刀結(jié)構(gòu)的凹模避讓塊采用聚氨酯材料制成，而且具有壓料作用，制件在拉延過程中，制件被刺破區(qū)域內(nèi)的材料流動(dòng)能夠保持均衡，從而能夠保證制件穩(wěn)定性，同時(shí)，雖然制件在撕裂時(shí)產(chǎn)生了鐵屑，但由于凹模避讓塊包裹住刺破刀塊的刀刃，鐵屑模具回程后能夠被凹模避讓塊消除，從而避免鐵屑影響制件表面質(zhì)量；本刺破刀結(jié)構(gòu)還具有加工制作簡單、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為【背景技術(shù)】中的第一種刺破刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為【背景技術(shù)】中的第二種刺破刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型刺破刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]上述圖中的標(biāo)記均為:1、上刺破刀塊；2、下刺破刀塊；3、刺破刀塊；4、凹模避讓塊；5、刀刃；6、壓料槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖3所示，本實(shí)用新型一種模具刺破刀結(jié)構(gòu)，包括刺破刀塊2和凹模避讓塊4，刺破刀塊2通過螺釘固定安裝在上模的模腔中，凹模避讓塊4通過螺釘固定安裝在下模上。刺破刀塊2的下端為用于刺破制件的刀刃5，凹模避讓塊4的頂面設(shè)有與刀刃5相配合用于在制件拉延過程中壓住制件被刺破區(qū)域的壓料槽6，而且，凹模避讓塊4的材質(zhì)為聚氨酯。
[0017]具體地說，刺破刀塊2的刀刃5為V型，形成尖銳的刺破端，凹模避讓塊4上的壓料槽6為與刀刃5的尖角角度相同的V型槽，刀刃5的尖角角度優(yōu)選為90度。
[0018]在模具上使用本刺破刀結(jié)構(gòu)，在拉延過程中，隨著模具的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)度?接觸到制件時(shí)，在刀刃5的擠壓作用下，制件該區(qū)域材料逐漸變形彎曲。同時(shí)隨著刀刃5的繼續(xù)下移，凹模避讓塊4上的壓料槽6將壓住被刺破區(qū)域的材料，并使該區(qū)域形成向下的局部彎曲，甚至撕裂。凹模避讓塊4可以壓住被刺破的區(qū)域，由于壓料作用，被刺破區(qū)域內(nèi)的材料流動(dòng)能夠保持均衡，從而能夠保證制件的拉延質(zhì)量；同時(shí)材料撕裂時(shí)產(chǎn)生的鐵屑由于壓料槽6包裹住刀刃5，模具回程后鐵屑能夠被凹模避讓塊4消除，從而避免鐵屑影響制件表面質(zhì)量。而且本刺破刀結(jié)構(gòu)既不需要像現(xiàn)有技術(shù)中圖1所示的刺破刀必須使上、下模座上的刃口研配，也不需要保證兩個(gè)刃口之間的間隙，同時(shí)可以避免像現(xiàn)有技術(shù)中圖2所示的刺破刀由于產(chǎn)生鐵屑而影響制件表面質(zhì)量。因此本刺破刀結(jié)構(gòu)具有避免產(chǎn)生修邊鐵屑，保證制件表面質(zhì)量，并且加工簡單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]另外，凹模避讓塊4要求有合適的壓縮比，優(yōu)選型號(hào)為MISUMI的UT。
[0020]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具刺破刀結(jié)構(gòu)，包括刺破刀塊和凹模避讓塊，刺破刀塊設(shè)有刀刃，其特征在于:所述凹模避讓塊上設(shè)有與所述刺破刀塊的刀刃相配合用于在制件拉延過程中壓住制件被刺破區(qū)域的壓料槽，凹模避讓塊的材質(zhì)為聚氨酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具刺破刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刺破刀塊的刀刃為V型，所述凹模避讓塊上的壓料槽為與刀刃的尖角角度相同的V型槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具刺破刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刺破刀塊的刀刃的尖角角度為90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具刺破刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刺破刀塊固定在上模的模腔中，所述凹模避讓塊固定在下模上。
【文檔編號(hào)】B21D22/20GK203578557SQ201320674454
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】彭本棟 申請人:奇瑞汽車股份有限公司