彈簧夾頭的制作方法
【專利摘要】一種用于裝夾坯件的彈簧夾頭。包括四塊彈簧夾塊（1），四塊彈簧夾塊（1）在圓周上均勻分布，能夠沿圓周軸向方向滑動(dòng)，四塊彈簧夾塊（1）在滑動(dòng)過(guò)程中會(huì)沿圓周徑向方向緊縮和舒張，以實(shí)現(xiàn)對(duì)坯件的裝夾和卸載；所述彈簧夾塊（1）有裝夾面一（2）和裝夾面二（3）；所述裝夾面一（2）和裝夾面二（3）相同且其夾角角度在90°。當(dāng)坯件有一個(gè)面不規(guī)則時(shí)可以選擇其他面進(jìn)行牢固裝夾。在加工時(shí)避免了坯件位置偏移、斷裂的現(xiàn)象，有效減少了坯件加工報(bào)廢率。不需要人工對(duì)坯件進(jìn)行篩選，減小了操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，縮減了加工成本，解決了現(xiàn)有相鄰裝夾面夾角為120°的彈簧夾頭裝夾表面不規(guī)則坯件時(shí)，存在的裝夾不牢靠，易偏移、斷裂，報(bào)廢率高，工作效率低，操作工勞動(dòng)強(qiáng)度大和加工成本高等不足。
【專利說(shuō)明】彈簧夾頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，特別涉及到一種彈簧夾頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，使用簡(jiǎn)易數(shù)控車床加工坯件時(shí)，多采用八面彈簧夾頭裝夾坯件。其相鄰裝夾面夾角成120°左右，這種夾頭適用的坯件應(yīng)當(dāng)是較為規(guī)則的，能夠與各個(gè)裝夾面相對(duì)應(yīng)。而當(dāng)坯件有一個(gè)面不規(guī)則時(shí)就會(huì)導(dǎo)致裝夾不牢固，造成加工時(shí)坯件位置偏移、斷裂的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致坯件加工報(bào)廢率偏高。由于坯件表面不規(guī)整，不易把坯件快速裝夾到位，致使在裝夾前，通常須人工預(yù)先篩選形狀規(guī)則的坯件，再進(jìn)行加工工序。這樣就增加了操作工的輔助時(shí)間，降低了工作效率，生產(chǎn)成本也相應(yīng)提高。綜上所述，顯然使用傳統(tǒng)相鄰裝夾面夾角為120°的彈簧夾頭裝夾表面不規(guī)則坯件，存在著裝夾不牢靠，易偏移、斷裂，報(bào)廢率高，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大和加工成本高等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈簧夾頭，以解決現(xiàn)有夾頭相鄰裝夾面夾角為120°的彈簧夾頭裝夾表面不規(guī)則坯件時(shí)，存在的裝夾不牢靠，易偏移、斷裂，報(bào)廢率高，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大和加工成本高等不足。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)達(dá)到，即這種彈簧夾頭，包括四塊彈簧夾塊，四塊彈簧夾塊在圓周上均勻分布，能夠沿圓周軸向方向滑動(dòng)，四塊彈簧夾塊在滑動(dòng)過(guò)程中會(huì)沿圓周徑向方向緊縮和舒張，以實(shí)現(xiàn)對(duì)坯件的裝夾和卸載；所述彈簧夾塊有裝夾面一和裝夾面二 ；所述裝夾面一和裝夾面二相同且其夾角角度為90°。
[0005]進(jìn)一步的，所述裝夾面一和裝夾面二底部設(shè)置有凹槽，所述凹槽與彈簧夾頭端面平行，用于容納某些不規(guī)則坯件的毛疵。
[0006]本實(shí)用新型彈簧夾頭的有益技術(shù)效果是，當(dāng)坯件有一個(gè)面不規(guī)則可以選擇其他面進(jìn)行牢固裝夾。不易偏移和斷裂，有效降低了報(bào)廢率。不需要人工對(duì)坯件進(jìn)行篩選，減小了操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，縮減了加工成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)彈簧夾頭主視圖；
[0008]附圖2為圖1的右視圖；
[0009]附圖3為本實(shí)用新型彈簧夾頭主視圖；
[0010]附圖4為圖3的右視圖；
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型彈簧夾頭的結(jié)構(gòu)和使用情況作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】[0012]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)彈黃夾頭的王視圖，圖中，6為彈黃夾塊,9為固定端。附圖2為現(xiàn)有技術(shù)彈黃夾頭的右視圖，圖中，6為彈黃夾塊，7和8為裝夾面。由圖1和圖2可知,現(xiàn)有技術(shù)彈簧夾頭，每個(gè)夾頭的兩個(gè)裝夾面夾角坡度較大，一般在120°左右。這種彈簧夾頭適用的坯件應(yīng)當(dāng)是較為規(guī)則的，能夠與各個(gè)裝夾面相對(duì)應(yīng)。而當(dāng)坯件有一個(gè)面不規(guī)則時(shí)就會(huì)導(dǎo)致裝夾不牢固，造成加工時(shí)坯件位置偏移、斷裂的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致坯件加工報(bào)廢率偏高。因此通常須人工預(yù)先篩選形狀規(guī)則的坯件，再進(jìn)行加工工序。這樣就增加了操作工的工作時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率，生產(chǎn)成本也相應(yīng)提高。
[0013]附圖3為本實(shí)用新型彈簧夾頭的主視圖，圖中，I為彈簧夾塊，可以能夠沿圓周軸向方向滑動(dòng)，彈簧夾塊I配合其他三個(gè)彈簧夾塊，在滑動(dòng)過(guò)程中會(huì)沿圓周徑向方向緊縮和舒張，以實(shí)現(xiàn)對(duì)坯件的裝夾和卸載；4為固定端；5為凹槽，與彈簧夾頭端面平行，用于容納某些不規(guī)則坯件的毛疵。附圖4為本實(shí)用新型彈簧夾頭右視圖，圖中，I為彈簧夾塊，2為裝夾面一，3為裝夾面二，裝夾面一 2和裝夾面二 3夾角角度為85°?95°，優(yōu)選90°。由于裝夾面一 2和裝夾面二 3夾角角度為90°，當(dāng)坯件有一個(gè)面不規(guī)則可以選擇其他面進(jìn)行牢固裝夾。在加工時(shí)避免了坯件位置偏移、斷裂的現(xiàn)象，有效減少了坯件加工報(bào)廢率。同時(shí)由于能夠?qū)Ρ砻娌灰?guī)則坯件進(jìn)行裝夾，所以無(wú)需人工對(duì)坯件進(jìn)行預(yù)先篩選，減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，縮減了加工成本。
[0014]本實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，以方便本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案。所述實(shí)施例不應(yīng)當(dāng)對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍進(jìn)行限制。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧夾頭，包括彈性機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述彈性機(jī)構(gòu)包括四塊彈簧夾塊(1)，四塊彈簧夾塊(I)在圓周上均勻分布，能夠沿圓周軸向方向滑動(dòng)；所述彈簧夾塊(I)有裝夾面一(2)和裝夾面二(3);所述裝夾面一(2)和裝夾面二(3)相同且其夾角角度為90°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧夾頭，其特征在于:所述裝夾面一(2)和裝夾面二(3)底部設(shè)置有凹槽(5)，所述凹槽(5)與彈簧夾頭端面平行。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203592309SQ201320683610
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
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