變壓器波紋片自動(dòng)焊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、鏈條傳動(dòng)軸、鏈條傳送帶、寬度調(diào)整螺桿、焊槍箱、焊槍箱導(dǎo)軌；所述鏈條傳動(dòng)軸連接所述鏈條傳送帶安裝于機(jī)架上，所述鏈條傳送帶上有所述寬度調(diào)整螺桿；所述焊槍箱導(dǎo)軌垂直所述鏈條傳送安裝于機(jī)架上，所述焊槍箱導(dǎo)軌上連接有所述焊槍箱。機(jī)架有控制面板。鏈條傳送帶、寬度調(diào)整螺桿和焊槍箱的數(shù)量分別為至少二個(gè)。所述焊槍箱中裝有夾具。本實(shí)用新型對(duì)于片寬與片高相同的工件，可實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)；可對(duì)波紋片兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行焊接，可大幅提高產(chǎn)量；大幅提高了焊接的質(zhì)量與穩(wěn)定度；采用脈沖焊接，保證了焊縫外形美觀，且延長了焊槍的使用壽命，減少浪費(fèi)和維護(hù)成本；降低人工成本。
【專利說明】變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，具體是一種變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器的散熱片(行業(yè)俗稱波紋片)是將1.2或1.5_厚的冷板使用壓片機(jī)壓制成型(見圖-1 )，成型后將波紋片側(cè)面接合部用氬弧焊進(jìn)行焊接，原使用的方法是鉗子加緊接合部，由人工手動(dòng)進(jìn)行焊接，焊完一側(cè)再翻轉(zhuǎn)過來焊接另一側(cè)。
[0003]人工焊接存在以下幾個(gè)問題:
[0004](O焊接效率低下；
[0005](2)焊縫質(zhì)量不能保證，漏點(diǎn)較多；
[0006](3)焊縫外觀差，影響美觀；
[0007](4)對(duì)高素質(zhì)焊接人員依賴度高，容易影響正常生產(chǎn)。
[0008]因波紋片形狀特殊，一直以來未能設(shè)計(jì)出自動(dòng)焊接設(shè)備來代替人工焊接，使變壓器散熱片的生產(chǎn)一直處于低質(zhì)、低效，高成本的生產(chǎn)方式。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]為解決此問題，本實(shí)用新型提供了一種變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于:
[0010]包括機(jī)架、鏈條傳動(dòng)軸、鏈條傳送帶、寬度調(diào)整螺桿、焊槍箱、焊槍箱導(dǎo)軌；
[0011]所述鏈條傳動(dòng)軸連接所述鏈條傳送帶安裝于機(jī)架上，所述鏈條傳送帶上有所述寬度調(diào)整螺桿；
[0012]所述焊槍箱導(dǎo)軌垂直所述鏈條傳送帶安裝于機(jī)架上所述鏈條傳送帶的下方，所述焊槍箱導(dǎo)軌上連接有所述焊槍箱。
[0013]優(yōu)先的，所述機(jī)架上有一控制面板。
[0014]優(yōu)先的，所述鏈條傳送帶的數(shù)量為至少二個(gè)。
[0015]優(yōu)先的，所述寬度調(diào)整螺桿的數(shù)量為至少二個(gè)。
[0016]優(yōu)先的，所述焊槍箱的數(shù)量為至少二個(gè)。
[0017]優(yōu)先的，所述焊槍箱中裝有夾具。
[0018]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:
[0019](I)對(duì)于片寬與片高相同的工件，可實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)；
[0020](2)可對(duì)波紋片兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行焊接，可大幅提高產(chǎn)量；
[0021](3)大幅提高了焊接的質(zhì)量與穩(wěn)定度；
[0022](4)由于采用脈沖焊接，焊縫外觀呈鱗片狀，保證了焊縫外形美觀，且延長了焊槍的使用壽命，減少浪費(fèi)和維護(hù)成本；
[0023](5)避免了對(duì)高素質(zhì)焊接人員的依賴，有效降低80%的人工成本且保證了正常生產(chǎn)的穩(wěn)定性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0025]圖1為本實(shí)用新型變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)的主視圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)中波紋片的側(cè)視圖。
[0027]其中:1為機(jī)架，2為控制面板，3為鏈條傳送帶，4為鏈條傳送軸，5為寬度調(diào)整螺桿，6為焊槍箱導(dǎo)軌，7為焊槍箱，8為夾具，9為片高，10為片距，11為N個(gè)片距。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0029]具體實(shí)施例
[0030]根據(jù)圖1和圖2，本實(shí)用新型變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)的工作步驟為:
[0031](I)使用控制面板，根據(jù)波紋片預(yù)設(shè)好高度和寬度，使鏈條傳送帶距離和焊槍高度達(dá)到要求；
[0032](2)將壓制好的波紋片放在鏈條傳送帶上；
[0033](3)鏈條傳送帶馬達(dá)啟動(dòng)，將工件傳送至焊槍位置；
[0034](4)當(dāng)焊槍箱內(nèi)的光線傳感器檢測到波紋片的波紋到達(dá)指定位置時(shí)，傳送馬達(dá)停止傳送；
[0035](5)焊槍箱氣缸推動(dòng)焊槍箱靠住波紋片側(cè)面；
[0036]( 6 )裝夾氣缸推動(dòng)夾具夾緊波紋片接合部；
[0037](7)焊槍由上至下開始進(jìn)行脈沖焊接，焊接完畢返回設(shè)定高度；
[0038]( 8 )裝夾氣缸推動(dòng)夾具松開；
[0039](9)焊槍箱氣缸推動(dòng)焊槍箱返回初始位置；
[0040](10)鏈條傳送帶馬達(dá)啟動(dòng)，將波紋片的下一個(gè)波紋送至焊槍位置；
[0041](11)重復(fù)(4)- (10)步驟直至焊接完所有工件。
[0042]對(duì)于變壓器散熱片這種非常規(guī)工件，本發(fā)明很好完成了送料，定位，裝夾，焊接等工序的自動(dòng)化。
[0043]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于: 包括機(jī)架、鏈條傳動(dòng)軸、鏈條傳送帶、寬度調(diào)整螺桿、焊槍箱、焊槍箱導(dǎo)軌； 所述鏈條傳動(dòng)軸連接所述鏈條傳送帶安裝于機(jī)架上，所述鏈條傳送帶上有所述寬度調(diào)整螺桿； 所述焊槍箱導(dǎo)軌垂直所述鏈條傳送帶安裝于機(jī)架上所述鏈條傳送帶的下方，所述焊槍箱導(dǎo)軌上連接有所述焊槍箱。
2.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于: 所述機(jī)架上有一控制面板。
3.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于: 所述鏈條傳送帶的數(shù)量為至少二個(gè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于: 所述寬度調(diào)整螺桿的數(shù)量為至少二個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于: 所述焊槍箱的數(shù)量為至少二個(gè)。
6.如權(quán)利要求1或4所述的一種變壓器波紋片自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于: 所述焊槍箱中裝有夾具。
【文檔編號(hào)】B23K9/00GK203541805SQ201320687748
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月2日
【發(fā)明者】孔志標(biāo) 申請人:孔志標(biāo)