一種用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具，包括底座、擋板、角鋼、拉桿、壓板、鎖緊螺母和壓緊機構；底座的中部豎直設有定位銷，擋板和角鋼設置在底座上，底座的前、后側均設有拉桿，壓板套在拉桿上，鎖緊螺母旋套在拉桿上，擋板的內側中部設有內凹弧形面，擋板的兩側分別設有壓緊機構，壓緊機構包括支架桿和定位螺栓，定位螺栓設置水平且指向擋板。使用時，將該轉向系殼體放置在底座上，動力輸出端端面朝上，定位銷插入安裝孔內，兩個壓緊機構上的定位螺栓頂著動力輸出端端面的外側，壓板壓在轉向系殼體上，將該鉆孔夾具安裝在鉆床工作臺上，便可對轉向系殼體動力輸出端端面進行鉆孔，操作簡單、方便。
【專利說明】一種用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種轉向系加工定位裝置，尤其涉及一種用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具。
【背景技術】
[0002]轉向系殼體結構復雜，加工也非常復雜。特別是對轉向系殼體動力輸出端端面進行鉆加工時，需對轉向系殼體進行定位?，F有技術中，對轉向系殼體進行定位的定位裝置均采用直接在鉆床工作臺上安裝定位桿和壓板，通過各種定位桿和壓板壓緊轉向系殼體，而定位桿的底端固定在鉆床工作臺上的卡槽內，因每次都需在鉆床工作臺上安裝定位桿和壓板，操作復雜、且不方便。
實用新型內容
[0003]針對現有技術中存在的上述不足，本實用新型提供了一種操作簡單、方便的用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案:
[0005]—種用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具，包括底座、擋板、角鋼、拉桿、壓板、鎖緊螺母和壓緊機構；
[0006]所述底座的底部設有兩條相互平行、且與鉆床工作臺上的卡槽相配合的卡條；所述底座的中部豎直設有一定位銷，所述擋板設置在底座上并靠近底座的右側邊緣，擋板與底座的右側邊平行；所述角鋼設置在底座上、且角鋼的長邊與底座的后側邊平行；在底座的前側和后側均設有一拉桿，拉桿的底端固定在底座上，拉桿的頂端豎直向上并設置外螺紋；所述壓板上設有條形孔，壓板通過條形孔套在拉桿上，所述鎖緊螺母旋套在拉桿的外螺紋上；所述擋板上且位于后側的拉桿位于角鋼的后側；
[0007]所述底座上設有一支撐墊，所述支撐墊位于擋板的底部；所述擋板的內側中部設有與轉向系殼體的動力輸出端外側面相匹配的內凹弧形面；所述擋板的內側、且位于內凹弧形面的兩側分別設有一壓緊機構，所述壓緊機構包括支架桿和定位螺栓，所述支架桿的一端與擋板的端部鉸接，另一端伸向底座的中部并向內彎折，在支架桿的彎折部位上設有一水平設置、且指向擋板的定位螺栓。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述拉桿上套有一環(huán)形墊塊，所述環(huán)形墊塊位于壓板的下方。
[0009]本實用新型的有益效果是:將該轉向系殼體放置在底座上，轉向系殼體的動力輸出端端面朝上，定位銷插入轉向系殼體底部的安裝孔內，轉向系殼體的動力輸出端外側面靠著內凹弧形面，通過兩個壓緊機構上的定位螺栓頂著動力輸出端端面的外側，拉桿上的壓板壓在轉向系殼體上，旋緊鎖緊螺母，將該轉向系殼體固定在該夾具上，最后將該夾具安裝在鉆床工作臺上，使底座底部的卡條卡在鉆床工作臺上的卡槽內，便可對轉向系殼體動力輸出端端面進行鉆孔，操作簡單、方便?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為一種用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具的結構示意圖；
[0011]圖2為在一種用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具上安裝轉向系殼體的結構示意圖。
[0012]附圖中:I一底座；2—拉桿；3—壓板；4一鎖緊螺母；5—擋板；6—角鋼；7一卡條；8 —定位銷；9一條形孔；10—支撐墊；11 一定位螺栓；12—環(huán)形墊塊；13—轉向系殼體；14一動力輸出端端面；15—內凹弧形面；16—支架桿。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地描述。
[0014]如圖1所不,一種用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具,包括底座1、擋板5、角鋼6、拉桿2、壓板3、鎖緊螺母4和壓緊機構。底座I的底部設有兩條相互平行、且與鉆床工作臺上的卡槽相配合的卡條7。底座I的中部豎直設有一定位銷8，擋板5設置在底座I上并靠近底座I的右側邊緣，擋板5與底座I的右側邊平行。角鋼6設置在底座I上、且角鋼6的長邊與底座后側邊平行。在底座I的前側和后側均設有一拉桿2，拉桿2的底端固定在底座I上，拉桿2的頂端豎直向上并設置外螺紋。壓板3上設有條形孔9，壓板3通過條形孔9套在拉桿2上，鎖緊螺母4旋套在拉桿2的外螺紋上。擋板5上且位于后側的拉桿2位于角鋼6的后側。底座I上設有一支撐墊10，支撐墊10位于擋板5的底部。擋板5的內側中部設有與轉向系殼體的動力輸出端外側面相匹配的內凹弧形面15。擋板5的內側、且位于內凹弧形面15的兩側分別設有一壓緊機構，壓緊機構包括支架桿16和定位螺栓11，支架桿16的一端與擋板5的端部鉸接,支架桿16的另一端伸向底座I的中部并向內彎折，支架桿16呈“7”字結構，在支架桿16的彎折部位上設有一水平設置、且指向擋板5的定位螺栓11。
[0015]拉桿2上套有一環(huán)形墊塊12，環(huán)形墊塊12位于壓板3的下方，該環(huán)形墊塊12使壓板3與底座I之間存在一定的間隙，以便于操作人員的手伸到壓板3的下方抬起該壓板3。
[0016]使用該一種用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具時，如圖2所示，首先將該轉向系殼體13放置在底座I上，轉向系殼體13的動力輸出端端面14朝上，轉向系殼體13的底部一側頂在角鋼6上，定位銷8卡在轉向系殼體13的底部安裝孔內，轉向系殼體13的動力輸出端外側面靠著擋板5的內凹弧形面15，轉動兩個壓緊機構，并使兩個壓緊機構上的定位螺栓11頂著轉向系殼體13的動力輸出端端面14的外側，將兩個拉桿2上的壓板3壓在轉向系殼體13上，旋緊拉桿2上的鎖緊螺母4，該轉向系殼體13被固定在用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具上，再將該夾具安裝在鉆床工作臺上，使底座I底部的卡條7卡在鉆床工作臺上的卡槽內，便可對轉向系殼體13的動力輸出端端面14進行鉆孔。
[0017]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具，其特征在于:包括底座(I)、擋板(5)、角鋼(6)、拉桿(2)、壓板(3)、鎖緊螺母(4)和壓緊機構； 所述底座(I)的底部設有兩條相互平行、且與鉆床工作臺上的卡槽相配合的卡條(7)；所述底座(I)的中部豎直設有一定位銷(8 )，所述擋板(5 )設置在底座(I)上并靠近底座(I)的右側邊緣，擋板(5)與底座(I)的右側邊平行；所述角鋼(6)設置在底座(I)上、且角鋼(6)的長邊與底座的后側邊平行；在底座(I)的前側和后側均設有一拉桿(2),拉桿(2)的底端固定在底座(I)上，拉桿(2)的頂端豎直向上并設置外螺紋；所述壓板(3)上設有條形孔(9)，壓板(3)通過條形孔(9)套在拉桿(2)上，所述鎖緊螺母(4)旋套在拉桿(2)的外螺紋上；所述擋板(5)上且位于后側的拉桿(2)位于角鋼(6)的后側； 所述底座(I)上設有一支撐墊(10)，所述支撐墊(10)位于擋板(5)的底部；所述擋板(5)的內側中部設有與轉向系殼體的動力輸出端外側面相匹配的內凹弧形面(15);所述擋板(5)的內側、且位于內凹弧形面(15)的兩側分別設有一壓緊機構，所述壓緊機構包括支架桿(16)和定位螺栓(11),所述支架桿(16)的一端與擋板(5)的端部鉸接,另一端伸向底座(I)的中部并向內彎折，在支架桿(16)的彎折部位上設有一水平設置、且指向擋板(5)的定位螺栓(11)。
2.根據權利要求1所述的一種用于轉向系殼體動力輸出端鉆孔的夾具，其特征在于:所述拉桿(2 )上套有一環(huán)形墊塊(12 )，所述環(huán)形墊塊(12 )位于壓板(3 )的下方。
【文檔編號】B23Q3/06GK203621988SQ201320691415
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權日:2013年11月5日
【發(fā)明者】紀業(yè) 申請人:重慶紀工汽車動力轉向有限公司