一種鋁板錠切割用雙頭鋸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋁板錠切割用雙頭鋸，包括工作臺(tái)、控制柜，和用于承載工作臺(tái)的水平支架；所述水平支架的兩端各設(shè)有一導(dǎo)軌座，各導(dǎo)軌座上均有兩個(gè)平行的平行導(dǎo)軌，每組導(dǎo)軌上各活動(dòng)置有一用于承載切割鋸的鋸支座，所述兩個(gè)鋸支座相對(duì)的側(cè)面上各設(shè)有一容器，兩個(gè)容器內(nèi)置各置有一鋸輪，兩個(gè)鋸輪的下端各安裝有一切割鋸，所述鋸輪由鋸輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的兩個(gè)鋸輪電機(jī)分別與一控制柜連接；且所述導(dǎo)軌座上還設(shè)有用于推動(dòng)鋸支座在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的鋸支座傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該雙頭鋸能夠節(jié)約加工工件的時(shí)間、且避免了兩次裝夾會(huì)產(chǎn)生裝夾誤差和重復(fù)定位誤差的弊端，提高了工作效率，且便于切割屑的收集，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，降低成本的同時(shí)環(huán)保，實(shí)用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋁板錠切割用雙頭鋸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋸切設(shè)備，具體為一種鋁板錠切割用雙頭鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有各種通用切割鋸，如帶鋸、圓盤(pán)鋸、鋼鋸等，但大都是局限于一次只能切割工件的一個(gè)端面，欲鋸切工件的另一個(gè)端面，則需要裝夾加工件、鋸切欲加工的一個(gè)端面，然后松夾，翻轉(zhuǎn)工件，定位并夾緊工件再切另一端面。這樣加工不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且兩次裝夾會(huì)產(chǎn)生裝夾誤差和重復(fù)定位誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種鋁板錠切割用雙頭鋸的技術(shù)方案，該方案能夠節(jié)約加工工件的時(shí)間，且能夠避免兩次裝夾會(huì)產(chǎn)生裝夾誤差和重復(fù)定位誤差的弊端，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能夠提高工作效率，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋁板錠切割用雙頭鋸，包括工作臺(tái)和控制柜，還包括用于承載工作臺(tái)的水平支架；所述水平支架的兩端各設(shè)有一導(dǎo)軌座，各導(dǎo)軌座上均有兩個(gè)平行的平行導(dǎo)軌，每組導(dǎo)軌上各活動(dòng)置有一用于承載切割鋸的鋸支座，所述兩個(gè)鋸支座相對(duì)的側(cè)面上各設(shè)有一容器，兩個(gè)容器內(nèi)置各置有一鋸輪，兩個(gè)鋸輪的下端各安裝有一切割鋸，所述鋸輪由鋸輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的兩個(gè)鋸輪電機(jī)分別與一控制柜連接；且所述導(dǎo)軌座上還設(shè)有用于推動(dòng)鋸支座在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的鋸支座傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]使用時(shí)，鋸支座傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)鋸支座移動(dòng)，鋸支座的移動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)切割鋸對(duì)板錠進(jìn)行切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了本實(shí)用新型的自動(dòng)化水平，提高了生產(chǎn)效率。其中，切割過(guò)程中，控制柜通過(guò)相應(yīng)電機(jī)控制鋸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)切割鋸旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行板錠的切割。
[0007]其中，所述工作臺(tái)上設(shè)有板錠卡定裝置。板錠卡定裝置將板錠穩(wěn)固在工作臺(tái)上進(jìn)行切割，可以有效防切割時(shí)板錠的滑動(dòng)，從而更好地進(jìn)行切割。
[0008]其中，所述板錠卡定裝置包括兩個(gè)支撐桿和一個(gè)緊固桿；所述兩個(gè)支撐桿的一端固定在工作臺(tái)的兩個(gè)側(cè)面上，所述兩個(gè)支撐桿相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有支桿導(dǎo)軌，所述緊固桿的兩個(gè)端部設(shè)有與支撐桿上的支桿導(dǎo)軌相匹配的滑槽，所述緊固桿兩端的兩個(gè)滑槽分別置于兩個(gè)支撐桿的支桿導(dǎo)軌上；且對(duì)于每一個(gè)緊固桿對(duì)應(yīng)的兩個(gè)支撐桿中，其中任一支撐桿上固定有液壓缸，所述液壓缸的液壓桿固定在所述緊固桿上，且所述液壓缸與控制柜連接。
[0009]其中，所述鋸支座傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電輥控制電機(jī)和電輥，所述電輥的一端連接在鋸支座上，電輥的另一端固定在導(dǎo)軌座上，所述電輥通過(guò)電輥控制電機(jī)與控制柜連接。
[0010]其中，兩個(gè)切割鋸與工作臺(tái)垂直。
[0011]其中，所述各切割鋸的上部各置有一個(gè)用于切割鋸切割時(shí)注水的超高壓水射流發(fā)生器，所述超高壓水射流發(fā)生器與水流控制電機(jī)相連，且所述水流控制電機(jī)連接在控制柜上。超高壓水射流發(fā)生器的使用，為切割鋸的切割確保了一個(gè)冷工作環(huán)境，大大降低了切割鋸的熱效應(yīng)，使板錠不變形。
[0012]其中，板錠卡定裝置至少為I個(gè)。
[0013]其中，所述各切割鋸采用圓形帶鋸條。
[0014]其中，所述各切割鋸的下端面低于工作臺(tái)的下端面。將待切割板錠置于工作臺(tái)上，切割鋸的下端面低于工作臺(tái)的下端面，使得切割工作能夠順利完成。
[0015]其中，兩個(gè)鋸支座上設(shè)有切割屑收集槽，且兩個(gè)所述的切割屑收集槽置于相應(yīng)切割鋸的正下部。切割時(shí)，絕大部分的切割屑被集于切割屑收集槽內(nèi)，利于切割屑的回收，環(huán)保、衛(wèi)生，且保護(hù)資源。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017](I)本實(shí)用新型在能夠承載工作臺(tái)的水平支架的兩端各設(shè)有兩個(gè)平行的平行導(dǎo)軌，且在每組導(dǎo)軌上各活動(dòng)置有一用于承載切割鋸的鋸支座，且所述鋸支座通過(guò)卡定裝置固定在平行導(dǎo)軌上，同時(shí)在鋸支座的側(cè)面連有用于推動(dòng)鋸支座在滑軌上移動(dòng)的鋸支座傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋸支座傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)鋸支座移動(dòng)，鋸支座的移動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)切割鋸對(duì)板錠進(jìn)行切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了本實(shí)用新型的自動(dòng)化水平，提高了生產(chǎn)效率；
[0018](2)本實(shí)用新型在工作臺(tái)上設(shè)有板錠卡定裝置，能夠在進(jìn)行切割的時(shí)候穩(wěn)固住鋁板錠，以便更好地進(jìn)行切割，實(shí)用性強(qiáng)；
[0019](3)本實(shí)用新型在各切割鋸的上部各置有一個(gè)用于切割鋸切割時(shí)注水的超高壓水射流發(fā)生器，能夠進(jìn)行冷態(tài)切割，不產(chǎn)生熱效應(yīng)、不變形；
[0020](4)本實(shí)用新型在兩個(gè)切割鋸的下端設(shè)有切割屑收集槽，便于板錠切割屑的收集與回收，環(huán)保、衛(wèi)生，且保護(hù)了資源，實(shí)用性強(qiáng)；
[0021](5)本實(shí)用新型的工作臺(tái)與兩個(gè)鋸支座采用分體式結(jié)構(gòu)，增加了本實(shí)用新型的可移動(dòng)性，且在一定程度下，可以依據(jù)需求改變兩個(gè)鋸支座的距離，適用范圍相對(duì)較寬。
[0022]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹。
[0024]圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖示意圖。
[0025]其中:1、工作臺(tái)，2、水平支架，3、控制柜，4、導(dǎo)軌座，5、平行導(dǎo)軌，6、鋸支座，7、容器，8、鋸輪，9、切割鋸，10、鋸輪電機(jī)，11、支撐桿，12、緊固桿，13、支桿導(dǎo)軌，14、切割屑收集槽，15、液壓缸,16、液壓桿，17、電棍,18、電棍控制電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為便于說(shuō)明，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種鋁板錠切割用雙頭鋸，包括工作臺(tái)I和控制柜3，還包括用于承載工作臺(tái)I的水平支架2 ;所述水平支架2的兩端各設(shè)有一導(dǎo)軌座4，各導(dǎo)軌座4上均有兩個(gè)平行的平行導(dǎo)軌5，且每組平行導(dǎo)軌5上各活動(dòng)置有一用于承載切割鋸9的鋸支座6，所述兩個(gè)鋸支座6相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上各設(shè)有一容器7，兩個(gè)容器7內(nèi)置各置有一鋸輪8，兩個(gè)鋸輪8的下端各安裝有一切割鋸9，兩個(gè)鋸輪8分別由鋸輪電機(jī)10驅(qū)動(dòng)，各所述的鋸輪電機(jī)分別與控制柜3連接；且所述導(dǎo)軌座4上還設(shè)有用于推動(dòng)鋸支座6在滑軌上滑動(dòng)的鋸支座6傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0028]其中，在上述實(shí)施方式中，所述工作臺(tái)I上設(shè)有兩個(gè)板錠卡定裝置，且所述板錠卡定裝置包括兩個(gè)支撐桿11和一個(gè)緊固桿12 ;所述兩個(gè)支撐桿11的一端固定在工作臺(tái)I的兩個(gè)側(cè)面上，所述兩個(gè)支撐桿11相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有支桿導(dǎo)軌13，所述緊固桿12的兩個(gè)端部設(shè)有與支撐桿11上的支桿導(dǎo)軌13相匹配的滑槽，所述緊固桿12兩端的兩個(gè)滑槽分別置于相應(yīng)支撐桿11的支桿導(dǎo)軌13上；且其中任一支撐桿11上固定有液壓缸15,所述液壓缸15的液壓桿16固定在所述緊固桿12的滑槽上，且所述液壓缸15與控制柜3連接。
[0029]其中，在上述實(shí)施方式中，所述鋸支座6傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電輥控制電機(jī)18和電輥17，所述電輥17的一端連接在鋸支座6上，電輥17的另一端固定在導(dǎo)軌座4上，所述電輥17通過(guò)電輥控制電機(jī)18與控制柜3連接。
[0030]其中，在上述實(shí)施方式中，兩個(gè)切割鋸9與工作臺(tái)I垂直。
[0031 ] 其中，在上述實(shí)施方式中，所述各切割鋸9的上部各置有一個(gè)用于切割鋸9切割時(shí)注水的超高壓水射流發(fā)生器，所述超高壓水射流發(fā)生器與水流控制電機(jī)相連，且所述水流控制電機(jī)連接在控制柜3上。
[0032]其中，在上述實(shí)施方式中，所述各切割鋸9采用圓形帶鋸條。
[0033]其中，在上述實(shí)施方式中，所述各切割鋸9的下端面低于工作臺(tái)I的下端面。將待切割板錠置于工作臺(tái)I上，切割鋸9的下端面低于工作臺(tái)I的下端面，使得切割工作能夠順利完成。
[0034]其中，在上述實(shí)施方式中，兩個(gè)鋸支座6上設(shè)有切割屑收集槽14，且兩個(gè)所述的切割屑收集槽14置于相應(yīng)切割鋸9的正下部。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施方式公開(kāi)如上，然而，并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成為等同變化的等效實(shí)施方式，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁板錠切割用雙頭鋸，包括工作臺(tái)和控制柜，其特征在于:還包括用于承載工作臺(tái)的水平支架；所述水平支架的兩端各設(shè)有一導(dǎo)軌座，各導(dǎo)軌座上均有兩個(gè)平行的平行導(dǎo)軌，每組導(dǎo)軌上各活動(dòng)置有一用于承載切割鋸的鋸支座，所述兩個(gè)鋸支座相對(duì)的側(cè)面上各設(shè)有一容器，兩個(gè)容器內(nèi)置各置有一鋸輪，兩個(gè)鋸輪的下端各安裝有一切割鋸，所述鋸輪由鋸輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的兩個(gè)鋸輪電機(jī)分別與一控制柜連接；且所述導(dǎo)軌座上還設(shè)有用于推動(dòng)鋸支座在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的鋸支座傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板錠切割用雙頭鋸，其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)板錠卡定裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁板錠切割用雙頭鋸，其特征在于:所述板錠卡定裝置包括兩個(gè)支撐桿和一個(gè)緊固桿；所述兩個(gè)支撐桿的一端固定在工作臺(tái)的兩個(gè)側(cè)面上，所述兩個(gè)支撐桿相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有支桿導(dǎo)軌，所述緊固桿的兩個(gè)端部設(shè)有與支撐桿上的支桿導(dǎo)軌相匹配的滑槽，所述緊固桿兩端的兩個(gè)滑槽分別置于兩個(gè)支撐桿的支桿導(dǎo)軌上；且其中任一支撐桿上固定有液壓缸，所述液壓缸的液壓桿固定在所述緊固桿上，且所述液壓缸與控制柜連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板錠切割用雙頭鋸，其特征在于:所述鋸支座傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電棍控制電機(jī)和電棍，所述電棍的一端連接在鋸支座上，電棍的另一端固定在導(dǎo)軌座上，所述電輥通過(guò)電輥控制電機(jī)與控制柜連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板錠切割用雙頭鋸，其特征在于:兩個(gè)切割鋸與工作臺(tái)垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板錠切割用雙頭鋸，其特征在于:所述各切割鋸的上部均置有一個(gè)用于切割鋸切割時(shí)注水的超高壓水射流發(fā)生器，所述超高壓水射流發(fā)生器與水流控制電機(jī)相連，且所述水流控制電機(jī)連接在控制柜上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6所述的鋁板錠切割用雙頭鋸，其特征在于:所述各切割鋸采用圓形帶鋸條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6所述的鋁板錠切割用雙頭鋸，其特征在于:所述各切割鋸的下端面低于工作臺(tái)的下端面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板錠切割用雙頭鋸，其特征在于:兩個(gè)鋸支座上設(shè)有切割屑收集槽，且兩個(gè)所述的切割屑收集槽置于相應(yīng)切割鋸的正下部。
【文檔編號(hào)】B23D55/02GK203526705SQ201320691442
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】李廣富, 姜宏濤, 劉志順, 朱安愛(ài), 岳麗敏, 馬迎迎, 任偉, 宋蓓蓓, 王繼清, 李麗, 劉國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:鄒平宏皓工業(yè)型材科技有限公司