壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種擴(kuò)孔裝置。為解決目前壓力機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中內(nèi)孔直徑與軸外徑偏差造成軸、孔安裝失敗的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置，包括一刀桿，刀桿的尾部設(shè)有電鉆夾緊柄，其特征在于：刀桿體的前端部設(shè)有一徑向貫通方孔，一方形刀位于方孔內(nèi)部；在刀桿前端連接一圓柱狀內(nèi)孔定位頭，內(nèi)孔定位頭的軸心處設(shè)有一螺紋孔，螺紋孔與方孔貫通，一鎖緊螺栓由內(nèi)孔定位頭底部穿過(guò)螺紋孔與方孔內(nèi)的方刀相抵。該內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便，在現(xiàn)場(chǎng)利用簡(jiǎn)單的工具即可進(jìn)行擴(kuò)孔操作，有效解決了內(nèi)孔與軸徑偏差的技術(shù)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)孔擴(kuò)孔裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種擴(kuò)孔裝置，具體是指一種壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)上的內(nèi)孔帶有耐磨套，耐磨套在安裝時(shí)采用液氮浸泡冷卻安裝，安裝后難以卸下。而壓力機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，耐磨套往往由于熱脹冷縮的緣故使工作臺(tái)上內(nèi)孔直徑與軸外徑產(chǎn)生偏差，一般情況下是內(nèi)孔直徑略小于軸的外徑，造成軸、孔安裝失敗。如果將耐磨套拆卸掉重新采用大型鏜床進(jìn)行內(nèi)孔加工的方式顯然在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中難以實(shí)施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決目前壓力機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中內(nèi)孔直徑與軸外徑偏差造成軸、孔安裝失敗的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置，包括一刀桿，刀桿的尾部設(shè)有電鉆夾緊柄，其特征在于:刀桿體的前端部設(shè)有一徑向貫通方孔，一方形刀位于方孔內(nèi)部；在刀桿前端連接一圓柱狀內(nèi)孔定位頭，內(nèi)孔定位頭的軸心處設(shè)有一螺紋孔，螺紋孔與方孔貫通，一鎖緊螺栓由內(nèi)孔定位頭底部穿過(guò)螺紋孔與方孔內(nèi)的方刀相抵。
[0005]所述的內(nèi)孔定位頭的底部設(shè)有一同軸心的沉孔，螺紋孔位于沉孔的頂部。
[0006]所述方形刀包括一方形刀體，刀體的一端帶有刀刃。
[0007]所述的內(nèi)孔定位頭的外徑小于或等于耐磨套的內(nèi)徑。
[0008]所述的方形刀的長(zhǎng)度小于耐磨套的內(nèi)徑。
[0009]該內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便，在現(xiàn)場(chǎng)利用簡(jiǎn)單的工具即可進(jìn)行擴(kuò)孔操作，有效解決了內(nèi)孔與軸徑偏差的技術(shù)問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為該裝置中刀柄與內(nèi)孔定位頭結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2為該裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖3為該裝置工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如附圖1所示，壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置，包括一刀桿1，刀桿的尾部設(shè)有電鉆夾緊柄2，刀桿體的前端部設(shè)有一徑向貫通方孔3。
[0015]如附圖1所示，在刀桿前端連接一圓柱狀內(nèi)孔定位頭4，內(nèi)孔定位頭的軸心處設(shè)有一螺紋孔5，螺紋孔5與方孔3貫通。[0016]參見附圖2所示，該裝置還包括一方形刀6，方形刀6穿過(guò)方孔3，一鎖緊螺栓7由內(nèi)孔定位頭底部穿過(guò)螺紋孔5與方孔內(nèi)的方刀6相抵。附圖2所示的結(jié)構(gòu)是附圖1旋轉(zhuǎn)90°以后加裝方刀的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]參照附圖3所示，壓力機(jī)工作臺(tái)上的內(nèi)孔8帶有耐磨套9，當(dāng)需要擴(kuò)孔時(shí)，對(duì)耐磨套9進(jìn)行磨削達(dá)到擴(kuò)孔目的，利用該擴(kuò)孔裝置的具體使用方法步驟為:
[0018](I)將刀桿尾部的電鉆夾緊柄2用手電鉆夾緊；
[0019](2)將內(nèi)孔定位頭4插入移動(dòng)工作臺(tái)上的耐磨套9中，注意不要式內(nèi)孔定位頭4的上端面沒過(guò)耐磨套9上平面；
[0020](3)在刀桿I前端部的方孔3中放入方形刀6，移動(dòng)方形刀6使附圖3中方形刀左端的刀刃10微微接觸耐磨套9 ；
[0021](4)保持方形刀位置，抽出內(nèi)孔定位頭4，用鎖緊螺栓7將方形刀固定；
[0022](5)再次將內(nèi)孔定位頭4插進(jìn)內(nèi)孔8，開啟手電鉆依次向下對(duì)耐磨套進(jìn)行磨削、擴(kuò)孔。
[0023]通過(guò)上述描述可知，制作時(shí)，內(nèi)孔定位頭4的外徑需等于或略小于耐磨套9的內(nèi)徑，以使在磨削的過(guò)程中，內(nèi)孔定位頭4起到定位作用。而方形刀6的長(zhǎng)度應(yīng)小于耐磨套9的內(nèi)徑，通過(guò)調(diào)整方形刀使其刀刃10與耐磨套9接觸即可。
[0024]另外，為使內(nèi)孔定位頭4保持良好的定位，內(nèi)孔定位頭4應(yīng)具備一定的長(zhǎng)度，當(dāng)內(nèi)孔定位頭4長(zhǎng)度增加后，如附圖1、附圖2、附圖3所示，在內(nèi)孔定位頭4的底部設(shè)有一同軸心的沉孔11，螺紋孔5位于沉孔11的頂部，增加沉孔11后使螺紋孔5的長(zhǎng)度變短，方便鎖緊螺栓7的鎖緊。如果所擴(kuò)內(nèi)孔的深度較淺，內(nèi)孔定位頭的長(zhǎng)度隨之較短，在此情況下內(nèi)孔定位頭的底部可以不設(shè)置沉孔，直接在內(nèi)孔定位頭的軸線位置設(shè)置螺紋孔即可。
[0025]上述描述過(guò)程中所提及的方形刀包括一用于與方孔結(jié)合的方形刀體，刀體的一端設(shè)有刀刃。
【權(quán)利要求】
1.壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置，包括一刀桿，刀桿的尾部設(shè)有電鉆夾緊柄，其特征在于:刀桿體的前端部設(shè)有一徑向貫通方孔，一方形刀位于方孔內(nèi)部；在刀桿前端連接一圓柱狀內(nèi)孔定位頭，內(nèi)孔定位頭的軸心處設(shè)有一螺紋孔，螺紋孔與方孔貫通，一鎖緊螺栓由內(nèi)孔定位頭底部穿過(guò)螺紋孔與方孔內(nèi)的方刀相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置，其特征在于:所述的內(nèi)孔定位頭的底部設(shè)有一同軸心的沉孔，螺紋孔位于沉孔的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置，其特征在于:所述方形刀包括一方形刀體，刀體的一端帶有刀刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置，其特征在于:所述的內(nèi)孔定位頭的外徑小于或等于耐磨套的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)孔擴(kuò)孔裝置，其特征在于:所述的方形刀的長(zhǎng)度小于耐磨套的內(nèi)徑。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK203621552SQ201320693149
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】張濤, 王兆建, 亓松, 孫樹永, 鞠世凱 申請(qǐng)人:榮成鍛壓機(jī)床有限公司