大型壓力機(jī)齒輪加工的對(duì)刀裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工中的對(duì)刀裝置。為克服上述傳統(tǒng)齒輪加工產(chǎn)生的弊端，本實(shí)用新型提供一種用于大型壓力機(jī)齒輪加工時(shí)的對(duì)刀裝置，其特征在于：包括水平軸和豎直連接架，其中水平軸左端設(shè)有與滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)刀架盤上T型槽固定的雙頭螺栓，其右端與豎直連接架垂直焊接；所述連接架下部裝有帶安裝孔的安裝套，安裝套內(nèi)的安裝孔裝有與水平軸平行的對(duì)刀軸，對(duì)刀軸左端部設(shè)有對(duì)刀頭。該裝置從根本上解決了大型壓力機(jī)上被加工齒輪左右齒面的齒廓不對(duì)稱，齒面精度難以保證的技術(shù)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】大型壓力機(jī)齒輪加工的對(duì)刀裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工中的對(duì)刀裝置，具體涉及一種大型壓力機(jī)齒輪在滾齒機(jī)上加工時(shí)所用到的便于滾刀刀齒或齒槽與工件對(duì)中的對(duì)刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展日新月異，使得加工設(shè)備的技術(shù)和數(shù)量的需求不斷提高，各種齒輪的加工也顯得越來(lái)越重要。而壓力機(jī)的性能與其橫梁體內(nèi)齒輪間的嚙合精度有著直接關(guān)系，齒輪間嚙合的運(yùn)轉(zhuǎn)精度決定了壓力機(jī)的質(zhì)量、精度以及它的使用壽命；對(duì)于需要進(jìn)行粗、精兩次滾齒加工的精密齒輪零件而言，精加工時(shí)滾刀的刀齒或齒槽與工件對(duì)中與否尤其重要，通過(guò)對(duì)中保證滾刀中心的刀齒或齒槽的對(duì)稱線與工件的對(duì)稱線重合，就能加工出齒廓對(duì)稱的工件，進(jìn)而保證齒面精度及整臺(tái)壓力機(jī)的性能及壽命。
[0003]傳統(tǒng)普通滾齒機(jī)對(duì)刀有兩種方法:一是純?nèi)斯つ繙y(cè)試刀法，使用者憑生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，用目測(cè)法確定滾刀是否對(duì)中。即用滾刀刃頂在工件外表面切出很淺的刀痕(0.06、.15毫米)，觀察刀痕是否對(duì)稱，來(lái)確定滾刀偏離工件中心的多少，然后再調(diào)整刀具軸向移動(dòng)，以達(dá)到滾齒或齒槽與工件對(duì)中；二是刀印法，將滾刀的前刀面轉(zhuǎn)到水平位置，在刀齒和工件之間放一張薄紙，將紙壓緊在工件上，觀察滾刀中間槽相鄰兩刀刃左、右側(cè)是否同時(shí)在薄紙上落有刀痕。這兩種對(duì)刀方法產(chǎn)生誤差均較大，容易造成被加工齒輪左右齒面的齒廓偏差不對(duì)稱，進(jìn)而導(dǎo)致齒形發(fā)生改變，影響加工精度。因此急需解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述傳統(tǒng)齒輪加工產(chǎn)生的弊端，確保大型壓力機(jī)齒輪加工的精度，本實(shí)用新型提供一種操作簡(jiǎn)便、易于掌握并能確保滾齒機(jī)上滾齒刀中心刀齒或齒槽與工件的中心軸線找正的裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種用于大型壓力機(jī)齒輪加工時(shí)的對(duì)刀裝置，其特征在于:包括水平軸和豎直連接架，其中水平軸左端設(shè)有與滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)刀架盤上T型槽固定的雙頭螺栓，其右端與豎直連接架垂直焊接；所述連接架下部裝有帶安裝孔的安裝套，安裝套內(nèi)的安裝孔裝有對(duì)刀軸，對(duì)刀軸與該安裝孔間隙配合，且對(duì)刀軸與水平軸平行，并位于水平軸正下方，對(duì)刀軸左端部設(shè)有與滾齒刀刀齒或齒槽配合的對(duì)刀頭。
[0006]所述的水平軸與豎直連接架直角焊接處設(shè)有支撐用的筋板。
[0007]所述的對(duì)刀頭為帶有凹形口或凸形頭的圓錐頭。
[0008]采用上述裝置所實(shí)施的大型壓力機(jī)齒輪加工對(duì)刀方法為:根據(jù)滾齒刀齒刀排數(shù)選擇對(duì)刀軸，將對(duì)刀裝置水平軸的左端與滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)刀架盤上的T型槽固定，確保水平軸軸線與工件中心軸線垂直相交，根據(jù)滾齒刀與對(duì)刀軸間的距離調(diào)節(jié)對(duì)刀軸軸向距離，使對(duì)刀軸左端的對(duì)刀頭與滾齒刀的刀齒或齒槽接觸，調(diào)整滾齒刀軸向位置使?jié)L齒刀中心刀齒或齒槽與對(duì)刀頭對(duì)正即可。
[0009]上述的根據(jù)滾齒刀齒刀排數(shù)選擇對(duì)刀軸，當(dāng)齒刀排數(shù)為偶數(shù)時(shí)，對(duì)刀軸選擇帶有凸形頭圓錐頭的對(duì)刀頭，當(dāng)齒刀排數(shù)為奇數(shù)時(shí)，對(duì)刀軸選擇帶有凹形口圓錐頭的對(duì)刀頭。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:所提供的對(duì)刀裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，可快捷準(zhǔn)確定位滾齒刀中心，使其中心齒刀或齒槽與工件中心軸線對(duì)正。所提供的對(duì)刀方法操作簡(jiǎn)便，利用滾齒刀回轉(zhuǎn)刀架盤上與工件中心軸線對(duì)正的T型槽安裝對(duì)刀裝置的水平軸可快速對(duì)滾齒刀的軸向位置進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)滾齒刀中心齒刀或齒槽的找正。利用該對(duì)刀裝置加工噪音小，從根本上解決了大型壓力機(jī)上被加工齒輪左右齒面的齒廓不對(duì)稱，齒面精度難以保證的技術(shù)問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型所提供的對(duì)刀裝置與滾齒刀結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為對(duì)刀裝置、滾齒刀及工件找正時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖3為滾齒刀與工件結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖4為滾齒刀齒刀排數(shù)為奇數(shù)時(shí)對(duì)刀頭與滾齒刀找正后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖5為滾齒刀齒刀排數(shù)為偶數(shù)時(shí)對(duì)刀頭與滾齒刀找正后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如附圖1所示，一種用于大型壓力機(jī)齒輪加工時(shí)的對(duì)刀裝置，其包括水平軸I和豎直連接架2，其中水平軸I左端設(shè)有與滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)刀架盤7上T型槽固定的雙頭螺栓3，其右端與豎直連接架垂直焊接；所述連接架下部裝有帶安裝孔的安裝套4，安裝套內(nèi)的安裝孔裝有對(duì)刀軸5，對(duì)刀軸5與該安裝孔間隙配合，且對(duì)刀軸與水平軸平行，并位于水平軸正下方，對(duì)刀軸左端部設(shè)有與滾齒刀刀齒或齒槽配合的對(duì)刀頭6。
[0018]如附圖1所示，在水平軸I與豎直連接架2直角焊接處設(shè)有支撐用的筋板11以加
強(qiáng)強(qiáng)度。
[0019]如附圖2所示，對(duì)刀時(shí)，將回轉(zhuǎn)刀架盤7與工件回轉(zhuǎn)中心8分離，將對(duì)刀裝置水平軸I的左端與滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)刀架盤7上的T型槽固定，確保水平軸軸線A與工件9中心軸線B垂直相交，滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)刀架盤7上可選擇一固定的T型槽，保證對(duì)刀裝置水平軸I與其固定后水平軸軸線A與工件9中心軸線B垂直相交。
[0020]由于對(duì)刀軸5與水平軸I平行且位于水平軸I的正下方，因此對(duì)刀軸5的軸線與工件9中心軸線B也垂直相交，調(diào)節(jié)對(duì)刀軸5的軸向距離，使對(duì)刀軸5左端的對(duì)刀頭6與滾齒刀的刀齒或齒槽接觸，然后調(diào)整整滾齒刀10的軸向位置使?jié)L齒刀中心刀齒或齒槽與對(duì)刀頭6對(duì)正。
[0021]如附圖3所示，通過(guò)上述找正過(guò)程可以使?jié)L齒刀中心刀齒或齒槽的中心線Al與工件的中心軸線B垂直相交，以保證滾齒刀在工件上滾出的刀齒以工件中心軸線B為對(duì)稱線而對(duì)稱布置。
[0022]由于滾齒刀的刀排數(shù)有奇數(shù)排和偶數(shù)排兩種形式，如附圖4所示，當(dāng)滾齒刀刀排數(shù)為奇數(shù)排時(shí)，對(duì)刀軸左端的對(duì)刀頭的結(jié)構(gòu)為帶有凹形口的圓錐頭。如附圖5所示，當(dāng)齒刀排數(shù)為偶數(shù)時(shí)，對(duì)刀軸左端的對(duì)刀頭的結(jié)構(gòu)為帶有凸形頭的圓錐頭。
[0023]對(duì)刀時(shí)，根據(jù)所使用的滾齒刀的刀排數(shù)合理選擇對(duì)刀頭。
【權(quán)利要求】
1.一種用于大型壓力機(jī)齒輪加工時(shí)的對(duì)刀裝置，其特征在于:包括水平軸和豎直連接架，其中水平軸左端設(shè)有與滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)刀架盤上T型槽固定的雙頭螺栓，其右端與豎直連接架垂直焊接；所述連接架下部裝有帶安裝孔的安裝套，安裝套內(nèi)的安裝孔裝有對(duì)刀軸，對(duì)刀軸與該安裝孔間隙配合，且對(duì)刀軸與水平軸平行，并位于水平軸正下方，對(duì)刀軸左端部設(shè)有與滾齒刀刀齒或齒槽配合的對(duì)刀頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型壓力機(jī)齒輪加工時(shí)的對(duì)刀裝置，其特征在于:所述的水平軸與豎直連接架直角焊接處設(shè)有支撐用的筋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型壓力機(jī)齒輪加工時(shí)的對(duì)刀裝置，其特征在于:所述的對(duì)刀頭為帶有凹形口或凸形頭的圓錐頭。
【文檔編號(hào)】B23Q15/22GK203621653SQ201320693511
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】張濤, 呂利剛, 高求廉, 曹松, 劉赫 申請(qǐng)人:榮成鍛壓機(jī)床有限公司