一種雙交換工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于自動化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種雙交換工作臺。它包括支架和安裝于支架頂部的工作臺，所述支架上固定有垂直于工作臺的旋轉(zhuǎn)基軸，所述支架上安裝有可驅(qū)動工作臺繞旋轉(zhuǎn)基軸旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)和可帶動工作臺沿旋轉(zhuǎn)基軸上下滑動的支撐機(jī)構(gòu)，所述支架上設(shè)有可檢測工作臺旋轉(zhuǎn)位置的感應(yīng)開關(guān)，所述工作臺與支架之間設(shè)有定位裝置。本實用新型通過電機(jī)帶動齒輪傳動，舉升氣缸、定位錐孔與定位錐軸的配合，實現(xiàn)工作臺的交換與定位，結(jié)構(gòu)緊湊，定位精度高，制造成本低，適用范圍廣。
【專利說明】一種雙交換工作臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于自動化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種應(yīng)用于中小型自動化設(shè)備上的雙交換工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有機(jī)械加工設(shè)備或自動化加工設(shè)備多采用單工作臺固定工件，這種單工作臺在工作時每加工完一個工件后，加工設(shè)備需停止工作等待工作臺更換工件，由于在工作臺上更換工件要占用加工設(shè)備的工作時間，因此勢必會降低加工設(shè)備的生產(chǎn)效率。為解決這一問題，現(xiàn)有技術(shù)采用的方法是一旦工件加工完畢就立即更換工件，否則設(shè)備停機(jī)等待的時間很長，很難實現(xiàn)一人看管多臺設(shè)備。
[0003]CN201613459U專利公開了 一種雙交換工作臺，該雙交換工作臺多用于大型、重型設(shè)備上，采用液壓傳動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，不適用于中小型自動化設(shè)備上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是為了解決上述【背景技術(shù)】存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的雙交換工作臺，使其可以使加工設(shè)備在工作同時進(jìn)行更換工件，保證加工設(shè)備不會因為更換工件而停機(jī)等待。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙交換工作臺，包括支架和安裝于支架頂部的工作臺，所述支架上固定有垂直于工作臺的旋轉(zhuǎn)基軸，所述支架上安裝有可驅(qū)動工作臺繞旋轉(zhuǎn)基軸旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)和可帶動工作臺沿旋轉(zhuǎn)基軸上下滑動的支撐機(jī)構(gòu)，所述支架上設(shè)有可檢測工作臺旋轉(zhuǎn)位置的感應(yīng)開關(guān)，所述工作臺與支架之間設(shè)有定位裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述定位裝置由設(shè)置在支架頂部的定位錐軸和設(shè)置在工作臺底部的定位錐孔組成，所述定位錐軸與定位錐孔的旋轉(zhuǎn)半徑相對應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述工作臺包括第一工作臺、第二工作臺、懸臂梁和旋轉(zhuǎn)盤，所述第一工作臺和第二工作臺通過懸臂梁固定于旋轉(zhuǎn)盤上并關(guān)于旋轉(zhuǎn)盤左右對稱，所述支撐機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)均與旋轉(zhuǎn)盤連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)盤的軸孔與旋轉(zhuǎn)基軸的伸出軸配合定位，所述旋轉(zhuǎn)盤的軸孔內(nèi)過盈配合有銅套，所述銅套套于旋轉(zhuǎn)基軸的伸出軸表面。
[0009]進(jìn)一步地，所述傳動機(jī)構(gòu)包括主動齒輪、從動齒輪和導(dǎo)向平鍵，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，所述從動齒輪通過導(dǎo)向平鍵與旋轉(zhuǎn)盤連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述從動齒輪頂部設(shè)有過渡板，所述支撐機(jī)構(gòu)固定于過渡板上；所述從動齒輪底部設(shè)有平面軸承，所述從動齒輪通過平面軸承軸向定位于旋轉(zhuǎn)基軸上。
[0011]進(jìn)一步地，所述支撐機(jī)構(gòu)為安裝于旋轉(zhuǎn)盤底部的舉升氣缸，所述舉升氣缸的活塞與旋轉(zhuǎn)盤底部連接。
[0012]更進(jìn)一步地，所述支架底部設(shè)有可調(diào)整支架高度的調(diào)整腳。
[0013]本實用新型交換工作臺旋轉(zhuǎn)交換的原理為:舉升氣缸活塞帶動工作臺上升，工作臺底部的定位錐孔與支架上的定位錐軸分離，電機(jī)帶動齒輪副轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一工作臺、第二工作臺旋轉(zhuǎn)，當(dāng)工作臺底部的感應(yīng)開關(guān)接收到旋轉(zhuǎn)到位信號，舉升氣缸活塞帶動工作臺下降，工作臺底部的定位錐孔與固定于支架上的定位錐軸定位配合，實現(xiàn)第一工作臺、第二工作臺的交換與定位。
[0014]本實用新型的交換工作臺與加工設(shè)備配合一起使用，可以滿足加工設(shè)備在工作的同時進(jìn)行更換工件，保證工作臺更換工件的同時加工設(shè)備不會停機(jī)等待，提高加工設(shè)備的生產(chǎn)效率。該交換工作臺通過電機(jī)帶動齒輪傳動，舉升氣缸、定位錐孔與定位錐軸的配合，實現(xiàn)工作臺的交換與定位，結(jié)構(gòu)緊湊，定位精度高，制造成本低，適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的縱向剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本實用新型，但它們不對本實用新型構(gòu)成限定。
[0018]如圖1、圖2所示，本實用新型包括支架10、工作臺、傳動機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和定位裝置，其中工作臺包括第一工作臺21、第二工作臺22、懸臂梁23和旋轉(zhuǎn)盤25，傳動機(jī)構(gòu)包括主動齒輪31、從動齒輪32和導(dǎo)向平鍵33，支撐機(jī)構(gòu)為舉升氣缸40。
[0019]支架10底部設(shè)有可調(diào)整支架高度的調(diào)整腳11，根據(jù)實際加工需要調(diào)整交換工作臺的高度；旋轉(zhuǎn)基軸15垂直固定于支架10上端的橫梁12上，作為交換工作臺的旋轉(zhuǎn)中心，支架10上還設(shè)有可檢測工作臺旋轉(zhuǎn)位置的感應(yīng)開關(guān)13。定位裝置由設(shè)置在支架10頂部的多個定位錐軸14和設(shè)置在第一工作臺21、第二工作臺22底部的多個定位錐孔24組成，定位錐軸14與定位錐孔24配合連接，第一工作臺21、第二工作臺22上的定位錐孔24分別關(guān)于其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心左右對稱分布，定位錐軸14與與定位錐孔24的旋轉(zhuǎn)半徑相對應(yīng)，保證第一工作臺21和第二工作臺22交換后其上的定位錐孔24能夠準(zhǔn)確定位于定位錐軸14上，實現(xiàn)第一工作臺21和第二工作臺22的定位。
[0020]第一工作臺21和第二工作臺22通過懸臂梁23固定于旋轉(zhuǎn)盤25上并關(guān)于旋轉(zhuǎn)盤25左右對稱，即旋轉(zhuǎn)盤25位于第一工作臺21和第二工作臺22中央，這樣在第一工作臺21和第二工作臺22交換后工作臺位置不會變化，方便工件加工。旋轉(zhuǎn)盤25的軸孔與旋轉(zhuǎn)基軸15的伸出軸配合定位，旋轉(zhuǎn)盤25的軸孔內(nèi)過盈配合有銅套26，所述銅套26套于旋轉(zhuǎn)基軸15的伸出軸表面。主動齒輪31與從動齒輪32嚙合，所述從動齒輪32通過導(dǎo)向平鍵33與旋轉(zhuǎn)盤25連接；旋轉(zhuǎn)盤25在舉升氣缸40的作用下沿旋轉(zhuǎn)基軸15上升下降，同時，旋轉(zhuǎn)盤25在從動齒輪32的作用下，通過導(dǎo)向平鍵33繞旋轉(zhuǎn)基軸15旋轉(zhuǎn)。從動齒輪32頂部設(shè)有過渡板34，舉升氣缸40通過過渡板34固定于上從動齒輪32上，位于旋轉(zhuǎn)盤25底部，舉升氣缸40的活塞與旋轉(zhuǎn)盤25底部連接；從動齒輪32底部設(shè)有平面軸承35，所述從動齒輪32通過平面軸承35軸向定位于旋轉(zhuǎn)基軸15上。
[0021 ] 本實用新型的雙交換工作臺與加工設(shè)備配合同時工作，交換工作臺作為加工設(shè)備的工作平臺，第一工作臺21和第二工作臺22上均安放待加工工件，當(dāng)在第一工作臺21上加工完一個工件后進(jìn)行第一工作臺21、第二工作臺22交換時，舉升氣缸的活塞伸出，帶動第一工作臺21、第二工作臺22上升，使得定位錐孔24與定位錐軸14分離；然后電機(jī)帶動主動齒輪、從動齒輪旋轉(zhuǎn)，從動齒輪經(jīng)導(dǎo)向平鍵帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使第一工作臺21、第二工作臺22繞旋轉(zhuǎn)基軸15旋轉(zhuǎn)180度；當(dāng)設(shè)置于支架10上的感應(yīng)開關(guān)13接收到旋轉(zhuǎn)到位信號后，電機(jī)停轉(zhuǎn)，升舉氣缸50的活塞縮回，第一工作臺21、第二工作臺22下降，使得定位錐孔24與定位錐軸14配合定位，實現(xiàn)了第一工作臺21、第二工作臺22的旋轉(zhuǎn)交換定位，第一工作臺21、第二工作臺22交換后，第二工作臺22開始加工新的工件，而加工好的工件則從第一工作臺21卸下。
[0022]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙交換工作臺，包括支架(10)和安裝于支架(10)頂部的工作臺，其特征在于:所述支架(10)上固定有垂直于工作臺的旋轉(zhuǎn)基軸(15)，所述支架(10)上安裝有可驅(qū)動工作臺繞旋轉(zhuǎn)基軸(15)旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)和可帶動工作臺沿旋轉(zhuǎn)基軸(15)上下滑動的支撐機(jī)構(gòu)，所述支架(10)上設(shè)有可檢測工作臺旋轉(zhuǎn)位置的感應(yīng)開關(guān)(3)，所述工作臺與支架之間設(shè)有定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙交換工作臺，其特征在于:所述定位裝置由設(shè)置在支架(10)頂部的定位錐軸(14)和設(shè)置在工作臺底部的定位錐孔(24)組成，所述定位錐軸(14)與定位錐孔(24)的旋轉(zhuǎn)半徑相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙交換工作臺，其特征在于:所述工作臺包括第一工作臺(21)、第二工作臺(22)、懸臂梁(23)和旋轉(zhuǎn)盤(25)，所述第一工作臺(21)和第二工作臺(22 )通過懸臂梁(23 )固定于旋轉(zhuǎn)盤(25 )上并關(guān)于旋轉(zhuǎn)盤(25 )左右對稱，所述支撐機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)均與旋轉(zhuǎn)盤(25)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙交換工作臺，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤(25)的軸孔與旋轉(zhuǎn)基軸(15 )的伸出軸配合定位，所述旋轉(zhuǎn)盤(25 )的軸孔內(nèi)過盈配合有銅套(26 )，所述銅套(26)套于旋轉(zhuǎn)基軸(15)的伸出軸表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙交換工作臺，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)包括主動齒輪(31)、從動齒輪(32)和導(dǎo)向平鍵(33)，所述主動齒輪(31)與從動齒輪(32)嚙合，所述從動齒輪(32)通過導(dǎo)向平鍵(33)與旋轉(zhuǎn)盤(25)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙交換工作臺，其特征在于:所述從動齒輪(32)頂部設(shè)有過渡板(34)，所述支撐機(jī)構(gòu)通過過渡板(34)固定于從動齒輪(32)上；所述從動齒輪(32)底部設(shè)有平面軸承(35 )，所述從動齒輪(32 )通過平面軸承(35 )軸向定位于旋轉(zhuǎn)基軸(15 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙交換工作臺，其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)為安裝于旋轉(zhuǎn)盤底部的舉升氣缸(40)，所述舉升氣缸(40)的活塞與旋轉(zhuǎn)盤(25)底部連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙交換工作臺，其特征在于:所述支架(10)底部設(shè)有可調(diào)整支架高度的調(diào)整腳(U)。
【文檔編號】B23Q1/66GK203542077SQ201320704286
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】屈紅軍, 曹首科, 姜靜 申請人:武漢凡谷自動化有限公司