一種軋機用擋水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種軋機用擋水裝置,包括:固定擋水板,分別設(shè)置于上工作輥切水板與上工作輥相對一側(cè),其包括固定部和連接部,所述固定部一端抵接于軋機導(dǎo)衛(wèi)上表面,另一端與連接部連接;活動擋水板,其一端樞軸連接于所述固定擋水板的連接部,另一端搭接于所述上工作輥切水板上表面;汽缸,汽缸體固定于軋機導(dǎo)衛(wèi)上,活塞桿自由端與所述活動擋水板連接。所述裝置在軋制高合金比特殊鋼種及工模具鋼等時既能確保支撐輥、工作輥冷卻需求,又能有效充分屏蔽冷卻水對軋件及軋制過程的影響并可保證軋制成品的精度和板型質(zhì)量。
【專利說明】一種軋機用擋水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軋機用擋水裝置,屬于軋機支撐輥及工作輥工藝?yán)鋮s控制領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代大型特殊合金板帶軋機在軋制特殊鋼種過程中,含有高合金比的特殊鋼種及工模具鋼等的軋制對冷卻水非常敏感,如果特殊鋼種和工模具鋼在軋機軋制過程中沾染到冷卻水,軋件的質(zhì)量將受到嚴(yán)重影響,甚至?xí)绊懮a(chǎn)過程的正常進行。
[0003]目前的軋機配置一般由上工作輥切水板(包括上工作輥入口切水板和上工作輥出口切水板,對稱設(shè)置于上工作輥兩側(cè))、軋機導(dǎo)衛(wèi)(包括軋機入口導(dǎo)衛(wèi)和軋機出口導(dǎo)衛(wèi),對稱設(shè)置于上工作輥兩側(cè))。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中上支撐輥和上工作輥冷卻水以及高壓除磷水和煙霧抑制噴淋及附著在軋制線高度以上。設(shè)備上的飛濺殘留水通過上工作輥切水板與軋機導(dǎo)衛(wèi)之間的空隙全部噴淋灑滴在軋件上表面。
[0005]對于此種情況,并無有效手段或方法加以調(diào)節(jié)控制?,F(xiàn)有技術(shù)中常用的控制方法為:減少上支撐輥和上工作輥的冷卻水量或者減少甚至取消除磷次數(shù)來減少冷卻水對特殊鋼種軋制的影響。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)的控制方法主要有三個缺點:
[0007]1.在軋制對冷卻水非常敏感的特殊鋼種(如前所述的高合金比的特殊鋼種及工模具鋼等)時,無有效手段和方法來調(diào)節(jié)控制冷卻水對軋件的影響,造成軋件開裂報廢甚至引起開裂部分折疊咬入軋輥,造成斷輥等嚴(yán)重生產(chǎn)事故以及損壞軋制主傳動設(shè)備等嚴(yán)重設(shè)備事故;
[0008]2.簡單減少或關(guān)閉軋輥冷卻水會使支撐輥和工作輥工況惡化加劇磨損劣化輥耗上升;
[0009]3.軋輥冷卻水減少后會產(chǎn)生不規(guī)則熱變形,以至超出軋制模型或控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)補償可控范圍,影響軋制模型對輥型參數(shù)的補償從而影響軋
[0010]件精度控制及板型質(zhì)量,嚴(yán)重時會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。
實用新型內(nèi)容
[0011]本實用新型的目的在于提供一種軋機用擋水裝置,在軋制高合金比特殊鋼種及工模具鋼等時既能確保支撐輥、工作輥冷卻需求,又能有效充分屏蔽冷卻水對軋件及軋制過程的影響并可保證軋制成品的精度和板型質(zhì)量。
[0012]為達到上述目的,本實用新型主要采用如下技術(shù)方案:
[0013]一種軋機用擋水裝置,包括:固定擋水板,分別設(shè)置于上工作輥切水板與上工作輥相對一側(cè),其包括固定部和連接部,所述固定部一端抵接于軋機導(dǎo)衛(wèi)上表面,另一端與連接部連接;活動擋水板,其一端樞軸連接于所述固定擋水板的連接部,另一端搭接于所述上工作輥切水板上表面;汽缸,汽缸體固定于軋機導(dǎo)衛(wèi)上,活塞桿自由端與所述活動擋水板連接。還包括密封墊,所述密封墊貼附于活動擋水板與上工作輥切水板的搭接側(cè)。
[0014]進一步地,所述活動擋水板繞固定擋水板的連接部旋轉(zhuǎn)的角度為O?45度。本實用新型的有益效果在于:
[0015]I)設(shè)置固定擋水板和活動擋水板,通過活動擋水板與上工作輥切水板的配合,在確保支撐輥和工作輥充分冷卻的前提下,滿足不同鋼種對軋制工況的要求,克服了傳統(tǒng)軋機的軋制特殊鋼種(如高合金比特殊鋼種及工模具鋼等)過程中的困難,確保特殊鋼種軋件上表面不被冷卻水噴淋,從而確保特殊鋼種軋制的順利進行以及軋件質(zhì)量,確保了軋制成品的精度和板型質(zhì)量,解決同類鋼企中普遍存在的疑難頑癥;
[0016]2)設(shè)置汽缸,可精確控制活動擋水板的位置,可以在不停機狀態(tài)下直接操作汽缸控制活動擋水板位置以滿足不同軋制工況需求,有效確保熱軋生產(chǎn)的連續(xù)性、顯著提升生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量、為特殊鋼種軋制以及新品進一步拓展提供有力保障;
[0017]3)采用汽缸驅(qū)動活動擋水板,可有效防止油缸滲漏引起的對鋼板表面二次污染,使得該裝置在高溫輻射、噴濺水、水蒸汽、振動沖擊、位置頻繁變化等惡劣環(huán)境下長期工作,提高工作穩(wěn)定性、可靠性、耐用性以及運行維護及運行消耗低成本特點,氣動比液壓或其他方式都具有顯著優(yōu)點;
[0018]4)設(shè)置密封墊,可進一步確?;顒訐跛迮c上工作輥切水板上端面的密封程度,有效防止冷卻水泄漏。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型擋水裝置活動擋水板處于閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的A部放大示意圖。
[0021]圖3為本實用新型擋水裝置活動擋水板處于開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面通過具體實施例對本實用新型做進一步的說明,應(yīng)當(dāng)明確,實施例僅用于對本實用新型優(yōu)選方式的描述,并不限制本實用新型的保護范圍。
[0023]如圖1?圖3所示,本實用新型的軋機用擋水裝置,包括:固定擋水板,分別設(shè)置于上工作輥切水板7與上工作輥5相對一側(cè)(以一側(cè)為例,下同),其包括固定部101和連接部102,所述固定部101 —端抵接于軋機導(dǎo)衛(wèi)6上表面,另一端與連接部102連接;活動擋水板2,其一端樞軸連接于所述固定擋水板I的連接部102,另一端搭接于所述上工作輥切水板7上表面;汽缸3,汽缸體固定于軋機導(dǎo)衛(wèi)6上,活塞桿自由端與所述活動擋水板2連接。還包括若干密封墊4,所述密封墊4貼附于活動擋水板2與上工作輥切水板7的搭接側(cè)。所述活動擋水板2繞固定擋水板I的連接部102旋轉(zhuǎn)的角度為O?45度。
[0024]進一步地,如圖1?圖3所示,所述固定擋水板1、活動擋水板2、汽缸3均以上工作輥5為軸,分別對稱設(shè)置于上工作輥切水板7與上工作輥5相對的兩側(cè)。上工作輥切水板7包括上工作輥入口切水板702和上工作輥出口切水板701。軋機導(dǎo)衛(wèi)6包括軋機入口導(dǎo)衛(wèi)602和軋機出口導(dǎo)衛(wèi)601。
[0025]本實用新型所提供的一種軋機用擋水裝置的使用流程如下:[0026]如圖1所示,在軋制對冷卻水非常敏感的高合金比特殊鋼種及工模具鋼等時,操作控制汽缸3驅(qū)動活動擋水板2,使密封墊4與上工作輥切水板7上端面緊密貼合,有效地將上支撐輥(未圖示)和上工作輥5的冷卻水屏蔽導(dǎo)流至軋機入口導(dǎo)衛(wèi)602和軋機出口導(dǎo)衛(wèi)601的二端側(cè)面泄流,確保軋件上表面不被冷卻水噴淋,既確保支撐輥和工作輥充分冷卻、又能有效充分屏蔽冷卻水對軋件及軋制過程的影響及確保軋制成品的精度和板型質(zhì)量。
[0027]如圖3所示,當(dāng)在軋制常規(guī)鋼種時,活動擋水板2處于打開狀態(tài),或者在無水軋制過程中前后軋件軋制間歇和間隙,打開活動擋水板2可以利用軋輥冷卻水對積留在下工作輥切水板上面的氧化鐵屑進行沖刷清除,有利于成品鋼板表面質(zhì)量的確保和提升。
[0028]換輥時:如圖2所示,控制汽缸3驅(qū)動活動擋水板2上翻處于開啟狀態(tài)位置,按常規(guī)換輥程序抽出工作輥,推入工作輥并鎖緊工作輥壓板后,控制汽缸3驅(qū)動活動擋水板2下壓,使活動擋水板2至關(guān)閉壓緊狀態(tài),密封墊4與工作輥切水板7上端面緊密貼合時具有屏蔽冷卻水擋水功能。
[0029]連續(xù)生產(chǎn)過程中換鋼種時:可以在不停機狀態(tài)下直接控制活動擋水板2的位置以滿足不同軋制工況需求,有效確保熱軋生產(chǎn)的連續(xù)性、顯著提升生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量、為特殊鋼種軋制以及新品進一步拓展提供有力保障。
[0030]本實用新型所提供一種軋機用擋水裝置,在根據(jù)不同的鋼種軋制工況需求可方便地選擇操作控制活動擋水板的開閉狀態(tài),在軋制高合金比特殊鋼種及工模具鋼等時既能確保支撐輥、工作輥冷卻需求,又能有效充分屏蔽冷卻水對軋件及軋制過程的影響及確保軋制成品的精度和板型質(zhì)量,解決同類鋼企中普遍存在的疑難頑癥,適合于現(xiàn)代大型特殊合金板帶軋機特殊鋼種軋制及新品拓展開發(fā)應(yīng)用。
[0031]需要說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種軋機用擋水裝置,其特征在于,包括: 固定擋水板,分別設(shè)置于上工作輥切水板與上工作輥相對一側(cè),其包括固定部和連接部,所述固定部一端抵接于軋機導(dǎo)衛(wèi)上表面,另一端與連接部連接; 活動擋水板,其一端樞軸連接于所述固定擋水板的連接部,另一端搭接于所述上工作輥切水板上表面; 汽缸,汽缸體固定于軋機導(dǎo)衛(wèi)上,其活塞桿自由端與所述活動擋水板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機用擋水裝置,其特征在于,還包括密封墊,所述密封墊貼附于活動擋水板與上工作輥切水板的搭接側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機用擋水裝置,其特征在于,所述活動擋水板繞固定擋水板的連接部旋轉(zhuǎn)的角度為O?45度。
【文檔編號】B21B27/06GK203621096SQ201320705491
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】張士仁 申請人:寶鋼特鋼有限公司