一種內(nèi)螺旋槽銑頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供能夠加工深螺旋槽、加工精度高、操作簡便的一種內(nèi)螺旋槽銑頭。它包括箱體、轉(zhuǎn)動設置在箱體上的輸入軸和輸出軸，輸入軸通過傳動機構(gòu)帶動輸出軸轉(zhuǎn)動，輸入軸與輸出軸成小于90°的夾角，用于安裝銑刀的刀盤設置在輸出軸上。
【專利說明】一種內(nèi)螺旋槽銑頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及加工內(nèi)螺旋槽的內(nèi)螺旋槽銑頭。
【背景技術(shù)】
[0002]槽的種類和加工方法較多，但內(nèi)螺旋槽的加工是一項難度大的加工工藝。內(nèi)螺旋花鍵的加工，有電脈沖，拉床，冷擠壓等工藝。但這些方法都有較大的局限性，加工工藝復雜，加工精度差，工件強度下降大。
[0003]還有以設置在轉(zhuǎn)動的輸入軸上銑刀進行加工內(nèi)螺旋槽，但此時要求工件的軸線與輸入軸成一定的角度(與內(nèi)螺旋槽的螺旋升角相等)，輸入軸在動力機構(gòu)的帶動下在轉(zhuǎn)動的同時沿著輸入軸軸線移動，同時工件相對繞輸入軸轉(zhuǎn)動，即可在工件的內(nèi)孔壁上加工出內(nèi)螺旋槽。由于輸入軸、動力機構(gòu)等沿著輸入軸軸線移動時，會與工件的端部干涉，所以這種方法加工出的內(nèi)螺旋槽在輸入軸軸線方向上的深度有限，無法加工出深度較大的內(nèi)螺旋槽。另外，還存在銑頭結(jié)構(gòu)剛度不足等問題，直接影響螺旋槽的加工精度，而且，這種加工方法對要求加工人員有精湛的操作水平。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種能夠加工深螺旋槽、加工精度高、加工效率高、操作簡便的內(nèi)螺旋槽銑頭。
[0005]本實用新型的內(nèi)螺旋槽銑頭，包括箱體、轉(zhuǎn)動設置在箱體上的輸入軸和輸出軸，輸入軸通過傳動機構(gòu)帶動輸出軸轉(zhuǎn)動，輸入軸與輸出軸成小于90°的夾角，用于安裝銑刀的刀盤設置在輸出軸上。
[0006]所述輸入軸與輸出軸的夾角可以是30°、45°、60°等。
[0007]上述內(nèi)螺旋槽銑頭，所述傳動機構(gòu)為齒輪傳動機構(gòu)。所述齒輪傳動機構(gòu)為一級或多級傳動機構(gòu)。
[0008]上述內(nèi)螺旋槽銑頭，在箱體外壁上設置有至少一個以輸入軸軸線為中心的彈性變形件，彈性變形件內(nèi)圈嵌入箱體外壁上，彈性變形件外周突出箱體外壁。最好，箱體為一個圓柱體，輸入軸軸線與圓柱體軸線同軸或平行。彈性變形件外徑與被加工的內(nèi)孔大小一致，這樣，在加工時，彈性變形件支撐在被加工的內(nèi)孔壁上，箱體的振動會較小，保證加工時的穩(wěn)定性，能夠提高加工精度。
[0009]上述內(nèi)螺旋槽銑頭，箱體的前端有被加工的凹槽，凹槽具有側(cè)面和斜面；輸出軸穿過所述斜面與刀盤相連；刀盤與斜面平行。在箱體上加工凹槽用于放置刀盤，能夠本內(nèi)螺旋槽銑頭的整體剛度，使用壽命長，加工精度高。
[0010]上述內(nèi)螺旋槽銑頭，凹槽的側(cè)面上設置有冷卻液出口。從冷卻液出口流出的冷卻液可以對加工部位進行冷卻。
[0011]上述內(nèi)螺旋槽銑頭，箱體為一個圓柱體，輸入軸軸線與圓柱體軸線同軸或平行；凹槽位于圓柱體的前端，輸出軸的軸線垂直于凹槽底面。這樣，本內(nèi)螺旋槽銑頭整體結(jié)構(gòu)簡單、強度高、操作方便。
[0012]本實用新型的有益效果:輸入軸與輸出軸的夾角就是需要加工的內(nèi)螺旋槽的升角，加工時，輸入軸的軸線與工件的內(nèi)孔同軸或者平行，箱體等在工件內(nèi)孔內(nèi)沿著輸入軸的軸線移動，同時與動力輸入機構(gòu)相連的輸入軸帶動輸出軸轉(zhuǎn)動，刀盤即可在工件內(nèi)孔壁上加工出內(nèi)螺旋槽。由于輸入軸與工件內(nèi)孔軸線平行，所以輸入軸、箱體移動時不會與工件的端部干涉，輸入軸、箱體等可以相對于工件在輸入軸軸線方向上任意移動，所以可以加工任意深度的內(nèi)螺旋槽。采用主動錐齒輪和從動錐齒輪嚙合的錐齒輪傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)小巧、進一步減小了箱體的外形尺寸，適用范圍更廣，同時也進一步增強了本銑頭的剛度，能夠提高加工精度和加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是實施例1的內(nèi)螺旋槽銑頭主視圖(示意圖)。
[0014]圖2是實施例1的內(nèi)螺旋槽銑頭俯視圖(示意圖)。
[0015]圖3是實施例1的內(nèi)螺旋槽銑頭側(cè)視圖(示意圖)。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0017]參見圖1-3所示的內(nèi)螺旋槽銑頭，包括圓柱形箱體1，箱體的前端一側(cè)有被加工的凹槽8，該凹槽具有側(cè)面9和斜面7。凹槽的側(cè)面上設置有冷卻液出口 10。
[0018]輸出軸2穿過所述斜面與刀盤6相連；刀盤與斜面平行。輸入軸2和輸出軸3轉(zhuǎn)動設置在箱體上，主動錐齒輪4設置在輸入軸上的前端、從動錐齒輪5設置在輸出軸后端。主動錐齒輪4與從動錐齒輪5嚙合。輸入軸與輸出軸成的夾角β (即被加工的內(nèi)螺旋槽的螺旋升角β )，用于安裝銑刀的刀盤6設置在輸出軸前端。輸入軸2軸線與圓柱形箱體I的軸線同軸；輸出軸3的軸線垂直于凹槽底面。刀盤露出箱體上的斜面7，斜面的傾斜角度根據(jù)螺旋升角β來設置。
[0019]在圓柱形箱體外壁上設置有兩個以輸入軸軸線為中心的彈性變形件11，彈性變形件內(nèi)圈嵌入箱體外壁上的環(huán)形槽12，彈性變形件外周突出圓柱形箱體外周。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)螺旋槽統(tǒng)頭，包括箱體、轉(zhuǎn)動設置在箱體上的輸入軸和輸出軸，輸入軸通過傳動機構(gòu)帶動輸出軸轉(zhuǎn)動，其特征是:輸入軸與輸出軸成小于90°的夾角，用于安裝銑刀的刀盤設置在輸出軸上；在箱體外壁上設置有至少一個以輸入軸軸線為中心的彈性變形件，彈性變形件內(nèi)圈嵌入箱體外壁上，彈性變形件外周突出箱體外壁。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺旋槽銑頭，其特征是:所述傳動機構(gòu)為齒輪傳動機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)螺旋槽銑頭，其特征是:所述齒輪傳動機構(gòu)為一級或多級傳動機構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺旋槽銑頭，其特征是:箱體為一個圓柱體，輸入軸軸線與圓柱體軸線同軸或平行。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺旋槽銑頭，其特征是:箱體的前端有被加工的凹槽，凹槽具有側(cè)面和斜面；輸出軸穿過所述斜面與刀盤相連；刀盤與斜面平行。
6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)螺旋槽銑頭，其特征是:凹槽的側(cè)面上設置有冷卻液出口。
7.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)螺旋槽銑頭，其特征是:箱體為一個圓柱體，輸入軸軸線與圓柱體軸線同軸或平行；凹槽位于圓柱體的前端，輸出軸的軸線垂直于凹槽底面。
【文檔編號】B23C3/32GK203696068SQ201320706749
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】孫秋云 申請人:南京彩云機械電子制造有限公司