彈條平面二次成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈條平面二次成型裝置，包括底板、中間塊、兩個定位柱、擋板、兩個滑臂、兩個壓簧、兩個成型塊、兩個滾輪，上述底板中間設置中間塊，中間塊的前后方對稱設置定位柱，上述擋板設置在中間塊的側(cè)方，上述兩個滑臂對稱設置在底板的前端和后端，上述兩個成型塊設置在上述滑臂與所在一側(cè)的定位柱之間，上述滾輪均設置在滑臂的外端，上述兩個壓簧均設置在滑臂上。本實用新型的有益效果在于，在彈條平面二次成型時，對彈條外形進行了多處定位，使得彈條成型后，外形尺寸一致性好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝在普通沖床上，工藝適應性好。
【專利說明】彈條平面二次成型裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種成型裝置，尤其是彈條平面二次成型裝置。
【背景技術】
[0002]鐵路扣件中的彈條是軌道交通扣件系統(tǒng)中用于固定鋼軌的重要組成部分，它的作用是將鋼軌固定在軌枕上，向鋼軌施加一定的彈性扣壓力，保持鋼軌的正確位置，防止鋼軌產(chǎn)生縱橫向位移，同時提供一定的扣緊彈性，滿足鋼軌鋪設后的應力發(fā)散要求。
[0003]目前國內(nèi)常用的彈條，其形狀為空間直線段和圓弧段的光滑連接。但國外扣件生產(chǎn)廠家研發(fā)了一種新型的彈條，其中肢形狀和目前國內(nèi)常用的彈條有明顯區(qū)別。目前國內(nèi)彈條的成型工藝均不能適用于此種新型彈條的生產(chǎn)，主要是由于二次成型的原因。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種彈條平面二次成型裝置，彈條成型效率高，外形尺寸一致性好，操作簡單，適用于大批量生產(chǎn)。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的。
[0006]一種彈條平面二次成型裝置，包括底板、中間塊、兩個定位柱、擋板、兩個滑臂、兩個壓簧、兩個成型塊、兩個滾輪，上述底板中間設置中間塊，中間塊的前后方對稱設置定位柱，上述擋板設置在中間塊的側(cè)方，上述兩個滑臂對稱設置在底板的前端和后端，上述兩個成型塊設置在上述滑臂與所在一側(cè)的定位柱之間，上述滾輪均設置在滑臂的外端，上述兩個壓簧均設置在滑臂上。
[0007]進一步地，上述滑臂表面均安裝有滑臂蓋板，上述壓簧裝配在上述滑臂蓋板上。
[0008]進一步地，上述中間塊表面設置有中間塊壓板。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]在彈條平面二次成型時，對彈條外形進行了多處定位，使得彈條成型后，外形尺寸一致性好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝在普通沖床上，工藝適應性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實施案例彈條平面二次成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]圖1為本實施案例彈條平面二次成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖1，本實用新型，彈條平面二次成型裝置，包括底板1、中間塊9、兩個定位柱10、擋板15、兩個滑臂U、兩個壓簧12、兩個成型塊6、兩個滾輪14，底板I中間設置中間塊9，中間塊9的前后方對稱設置定位柱10，擋板15設置在中間塊9的側(cè)方，兩個滑臂11對稱設置在底板I的前端和后端，兩個成型塊6設置在滑臂11與所在一側(cè)的定位柱10之間，滾輪14均設置在滑臂11的外端，兩個壓簧12均設置在滑臂11上。
[0014]在本實施案例中，滑臂11表面均安裝有滑臂蓋板2，壓簧12裝配在滑臂蓋板2上。中間塊9表面設置有中間塊壓板8。
[0015]具體的操作如下:經(jīng)過平面一次成型的彈條毛坯件放入平面二次成型裝置中，彈條毛坯件尾部靠緊尾部擋板15，中間套在中間塊壓板8上，左右兩側(cè)分別通過定位柱10固定，驅(qū)動滾輪14，推動滑臂11向內(nèi)移動，由成型塊6將彈條中肢凹部壓成型。隨后滑臂11在滑臂中間壓簧12的作用下回復原位，彈條進入三次起拱成型工序。
[0016]本實施案例，彈條平面二次成型裝置，在彈條平面二次成型時，對彈條外形進行了多處定位，使得彈條成型后，外形尺寸一致性好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝在普通沖床上，工藝適應性好。
[0017]實施例只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彈條平面二次成型裝置，其特征在于，包括底板、中間塊、兩個定位柱、擋板、兩個滑臂、兩個壓簧、兩個成型塊、兩個滾輪，所述底板中間設置中間塊，中間塊的前后方對稱設置定位柱，所述擋板設置在中間塊的側(cè)方，所述兩個滑臂對稱設置在底板的前端和后端，所述兩個成型塊設置在所述滑臂與所在一側(cè)的定位柱之間，所述滾輪均設置在滑臂的外端，所述兩個壓簧均設置在滑臂上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈條平面二次成型裝置，其特征在于，所述滑臂表面均安裝有滑臂蓋板，所述壓簧裝配在所述滑臂蓋板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈條平面二次成型裝置，其特征在于，所述中間塊表面設置有中間塊壓板。
【文檔編號】B21D22/02GK203592036SQ201320708584
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】羅運動, 李一兵, 黃俊武, 張磊, 寧曉紅 申請人:安徽省巢湖鑄造廠有限責任公司